一種電機磁鋼輪注射模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電機磁鋼輪注射模，包括定模板、脫澆板、定模座板、定模墊板、Z型拉料桿、圓形截面彈簧、澆道彈頂脫料柱、澆口套、定位圈、動模型芯、動模型腔齒圈、錐形彈性夾套、聚氨酯套、第三內六角螺釘、定模型腔鑲塊和定模型腔套，定模座板連接脫澆板，脫澆板連接定模板，定模墊板連接脫澆板，Z型拉料桿連接定模座板，澆道彈頂脫料柱連接定模墊板，澆口套連接定模座板，定位圈連接澆口套，動模型芯連接動模型腔墊柱，動模型腔齒圈分別連接動模墊板和定模型腔套，錐形彈性夾套連接定模型腔套，聚氨酯套套在第三內六角螺釘外部，本實用新型設計合理，使用方便，減少了人工強度，降低了成本，有很好的應用前景。
【專利說明】
一種電機磁鋼輪注射模
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種電機領域，具體為一種電機磁鋼輪注射模。
【背景技術】
[0002]磁鋼環采用的是鐵氧體材料，經壓制，燒結后并經兩端面及外圓磨削，再進入注射成型的加工工序。磁鋼環在注射模內的定位只能也只可以采用與模腔成間隙配合的結構形式。在進行模具成型部位的結構設計時，必須保證經注射成型后塑件能完全達到產品尺寸精度及形位公差精度的質量要求。
[0003]磁鋼環在模具內的定位形式是通過定位圈來保證其與型腔軸線的同軸度的，固定形式的直圓柱中空定位圈，其內孔最大時為φ 24mm(+0.02 )，而磁鋼環的外圓尺寸達到最小值時為φ 2 3.9mm。此時磁鋼環與定位圈間的最大配制間隙值達到0.12mm，塑料融體經高壓注入模具時不但易使磁鋼環產生裂紋，而且整個磁鋼輪軸線與中間孔軸線的同軸度也無法保證塑件的同軸度公差尺寸精度要求。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種電機磁鋼輪注射模，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種電機磁鋼輪注射模，包括定模板、脫澆板、定模座板、定模墊板、Z型拉料桿、圓形截面彈簧、澆道彈頂脫料柱、澆口套、定位圈、第一內六角螺釘、第二內六角螺釘、開模定距套、導柱、第一導套、第二導套、定距拉桿、第三導套、動模板、動模墊板、墊塊、推桿固定板、推桿墊板、動模座板、推板導柱、導套、復位桿、矩形截面彈簧、推桿、動模型腔墊柱、動模型芯、動模型腔齒圈、錐形彈性夾套、聚氨酯套、第三內六角螺釘、定模型腔鑲塊和定模型腔套，定模座板連接脫澆板，脫澆板連接定模板，定模墊板連接脫澆板，Z型拉料桿連接定模座板，澆道彈頂脫料柱連接定模墊板，澆口套連接定模座板，定位圈連接澆口套，第一內六角螺釘固定定位圈，第二內六角螺釘固定模定距套，第一導套和第二導套從上到下依次套在導柱外部上，第三導套設置在第二導套的下部，動模板連接動模墊板，動模墊板連接墊塊，墊塊連接動模座板，推桿固定板連接推桿墊板，推桿墊板連接動模座板，推板導柱分別穿過推桿固定板、推桿墊板和動模座板，導套套在推板導柱外部，復位桿連接推桿墊板，矩形截面彈簧連接推桿固定板，推桿連接推桿墊板，動模型腔墊柱連接動模墊板，動模型芯連接動模型腔墊柱，動模型腔齒圈分別連接動模墊板和定模型腔套，錐形彈性夾套連接定模型腔套，聚氨酯套套在第三內六角螺釘外部，第三內六角螺釘穿入定模板，定模型腔鑲塊連接定模墊板，定模型腔套套在定模型腔鑲塊外部。
[0006]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0007]本實用新型設計合理，使用方便，生產效率高，提高電機的性能，提高鐵芯的利用率，降低產品的成本，提高了自動化強度，較少了人工強度，降低了成本，有很好的應用前景。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0009]圖中:1、定模板，2、脫澆板，3、定模座板，4、定模墊板，5、Z型拉料桿，6、圓形截面彈簧，7、饒道彈頂脫料柱，8、饒口套，9、定位圈，10、第一內六角螺釘，11、第二內六角螺釘，12、開模定距套，13、導柱，14、第一導套，15、第二導套，16、定距拉桿，17、第三導套，18、動模板，19、動模墊板，20、墊塊，21、推桿固定板，22、推桿墊板，23、動模座板，24、推板導柱，25、導套，26、復位桿，27、矩形截面彈簧，28、推桿，29、動模型腔墊柱，30、動模型芯，31、動模型腔齒圈，32、錐形彈性夾套，33、聚氨酯套，34、第三內六角螺釘，35、定模型腔鑲塊，36、定模型腔套。
【具體實施方式】
[0010]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011 ] 1.請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種電機磁鋼輪注射模，包括定模板1、脫澆板2、定模座板3、定模墊板4、Z型拉料桿5、圓形截面彈簧6、澆道彈頂脫料柱7、澆口套8、定位圈9、第一內六角螺釘10、第二內六角螺釘11、開模定距套12、導柱13、第一導套14、第二導套15、定距拉桿16、第三導套17、動模板18、動模墊板19、墊塊20、推桿固定板21、推桿墊板22、動模座板23、推板導柱24、導套25、復位桿26、矩形截面彈簧27、推桿28、動模型腔墊柱29、動模型芯30、動模型腔齒圈31、錐形彈性夾套32、聚氨酯套33、第三內六角螺釘34、定模型腔鑲塊35和定模型腔套36，定模座板I連接脫澆板2，脫澆板2連接定模板3，定模墊板4連接脫澆板2，Z型拉料桿5連接定模座板3，澆道彈頂脫料柱7連接定模墊板4，澆口套8連接定模座板3，定位圈9連接澆口套8，第一內六角螺釘10固定定位圈9，第二內六角螺釘11固定模定距套12，第一導套14和第二導套15從上到下依次套在導柱13外部上，第三導套17設置在第二導套15的下部，動模板18連接動模墊板19，動模墊板19連接墊塊20，墊塊20連接動模座板23，推桿固定板21連接推桿墊板22，推桿墊板22連接動模座板23，推板導柱24分別穿過推桿固定板21、推桿墊板22和動模座板23，導套25套在推板導柱24外部，復位桿26連接推桿墊板22，矩形截面彈簧27連接推桿固定板21，推桿28連接推桿墊板22，動模型腔墊柱29連接動模墊板19，動模型芯30連接動模型腔墊柱29，動模型腔齒圈31分別連接動模墊板19和定模型腔套36，錐形彈性夾套32連接定模型腔套36，聚氨酯套33套在第三內六角螺釘34外部，第三內六角螺釘34穿入定模板I，定模型腔鑲塊35連接定模墊板4，定模型腔套36套在定模型腔鑲塊35外部。
[0012]工作原理:澆道彈頂脫料柱7與Z型拉料桿5、脫澆板2組成澆注系統的自動脫落機構。開模定距套12、定距拉桿16、動模板18與聚氨酯套33組成了動、定模在成型后，模具能按順序分型開模的結構形式。
[0013]設置在推出機構部位的矩形彈簧使推桿快速復位，以便于在下一循環注塑前錐形彈性夾套(與磁鋼環)快速裝入動模型腔套。為保證模具動、定模間的導向精度和使用的安全性、可靠性，導柱長度尺寸應盡可能加長，本模具導柱長度設計成略短于模具總高度5?10mm。為縮短點澆口澆道的長度和減小模具的總高度，定模型腔后采用了一小墊板的結構形式。中間軸孔的成型型芯采用插入定模型腔鑲塊的結構，以保證塑件成型的同軸度要求。在推桿固定板中設置的導柱與導套，保證推桿在每一循環注射成型的往復運動精度。
[0014]盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種電機磁鋼輪注射模，包括定模板(I)、脫澆板(2 )、定模座板(3 )、定模墊板(4 )、Z型拉料桿(5)、圓形截面彈簧(6)、澆道彈頂脫料柱(7)、澆口套(8)、定位圈(9)、第一內六角螺釘(10)、第二內六角螺釘(11)、開模定距套(12)、導柱(13)、第一導套(14)、第二導套(15)、定距拉桿(16)、第三導套(17)、動模板(18)、動模墊板(19)、墊塊(20)、推桿固定板(21)、推桿墊板(22)、動模座板(23)、推板導柱(24)、導套(25)、復位桿(26)、矩形截面彈簧(27)、推桿(28)、動模型腔墊柱(29)、動模型芯(30)、動模型腔齒圈(31)、錐形彈性夾套(32)、聚氨酯套(33)、第三內六角螺釘(34)、定模型腔鑲塊(35)和定模型腔套(36)，其特征在于:定模座板(I)連接脫澆板(2 )，脫澆板(2 )連接定模板(3 )，定模墊板(4)連接脫澆板(2 )，Z型拉料桿(5)連接定模座板(3)，澆道彈頂脫料柱(7)連接定模墊板(4)，澆口套(8)連接定模座板(3)，定位圈(9)連接澆口套(8)，第一內六角螺釘(1)固定定位圈(9)，第二內六角螺釘(11)固定模定距套(12)，第一導套(14)和第二導套(15)從上到下依次套在導柱(13)外部上，第三導套(17)設置在第二導套(15)的下部，動模板(18)連接動模墊板(19)，動模墊板(19)連接墊塊(20 )，墊塊(20)連接動模座板(23 )，推桿固定板(21)連接推桿墊板(22 )，推桿墊板(22)連接動模座板(23)，推板導柱(24)分別穿過推桿固定板(21)、推桿墊板(22)和動模座板(23)，導套(25)套在推板導柱(24)外部，復位桿(26)連接推桿墊板(22)，矩形截面彈簧(27)連接推桿固定板(21)，推桿(28)連接推桿墊板(22)，動模型腔墊柱(29)連接動模墊板(19)，動模型芯(30)連接動模型腔墊柱(29)，動模型腔齒圈(31)分別連接動模墊板(19)和定模型腔套(36)，錐形彈性夾套(32)連接定模型腔套(36)，聚氨酯套(33)套在第三內六角螺釘(34)外部，第三內六角螺釘(34)穿入定模板(I)，定模型腔鑲塊(35)連接定模墊板(4)，定模型腔套(36)套在定模型腔鑲塊(35)外部。
【文檔編號】B29C33/30GK205614945SQ201620356807
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月26日
【發明人】陳斌, 鄧小英
【申請人】廣州博捷電機有限公司