專利名稱：生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于可再生能源技術(shù)領(lǐng)域，是一種生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)，具體是應(yīng)用于以生物質(zhì)顆粒燃料、切碎的秸桿、木屑等生物質(zhì)固體成型燃料為燃料的生物質(zhì)鍋爐、熱風(fēng)爐等燃燒設(shè)備上一種燃燒機(jī)，以實現(xiàn)自動上料、自動燃燒、自動破渣、自動清灰。
背景技術(shù)：
我國是世界第二大能源生產(chǎn)國和消費國，2009年我國一次能源生產(chǎn)量達(dá)到28億t標(biāo)準(zhǔn)煤，能源消費總量31億t標(biāo)準(zhǔn)煤。我國也是化石能源非常短缺的國家。人均煤炭資源約90t，僅為世界平均水平的55. 4% ;人均石油可采儲量2. 6t，僅為世界平均值的11. 1% ;人均可開采天然氣1074m3，為世界平均值的4. 3%。化石能源的生產(chǎn)和消費造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染和生態(tài)破壞。煤炭使用過程產(chǎn)生的污染是我國最大的環(huán)境問題，廢氣排放中約90%的SO2、85%的CO2和67%的NOx，以及80%的煙塵都是由燃煤造成的。另外我國具有豐富 的生物質(zhì)能資源，秸桿數(shù)量大、種類多、分布廣，每年秸桿產(chǎn)量約8億t。因此大力開發(fā)生物質(zhì)資源，實現(xiàn)秸桿固體成型燃料規(guī)模化生產(chǎn)和應(yīng)用，不僅能夠在一定程度上緩解能源短缺的壓力，而且可以相應(yīng)減少使用煤、石油等不可再生資源對生態(tài)環(huán)境保護(hù)的負(fù)面影響。生物質(zhì)固體成型燃料包括塊狀燃料、顆粒燃料。顆粒燃料一般為圓柱形，直徑一般不大于25mm，長度不大于其直徑的4倍。生物質(zhì)顆粒燃料具有具體能源密度大、燃燒效率高，尤其是通過采用燃燒器能夠?qū)崿F(xiàn)自動上料、自動點火、燃燒等，易實現(xiàn)自動控制。目前國外已經(jīng)研發(fā)了多種生物質(zhì)顆粒燃燒器，主要有以下三種1)上進(jìn)料式目前，上進(jìn)料式燃燒器在世界各國中使用最為廣泛，絕大多數(shù)上進(jìn)料式顆粒燃燒設(shè)備壁上會設(shè)有落料通道，顆粒燃料由此落入燃燒室進(jìn)行燃燒；一次空氣和自動點火所需的熱空氣由燃燒室底部進(jìn)入，二次空氣由燃燒室壁上的小孔進(jìn)入。燃燒后清灰裝置主要是將清灰鏟設(shè)計為手動或自動移動式，以便灰分隨清灰鏟移動掉落到集灰裝置中。2)底部進(jìn)料式底部進(jìn)料式燃燒器最初設(shè)計用于木片的燃燒設(shè)備，后來逐漸發(fā)展用于顆粒燃料。顆粒燃料在進(jìn)料裝置的作用下，由燃燒器底下的管道中進(jìn)入燃燒床進(jìn)行燃燒。一次空氣由進(jìn)料裝置或燃燒床上的小孔進(jìn)入，二次空氣由燃燒床上方的氣孔進(jìn)入。此類燃燒器不需要單獨的集灰裝置，燃燒后的灰分被新進(jìn)燃燒的顆粒擠落，逐步掉入下方的集灰裝置或灰分傳送系統(tǒng)中，該燃燒器用于不易結(jié)渣的成型燃料。3)水平進(jìn)料式水平進(jìn)料式燃燒器的原理與底部進(jìn)料式基本相同，唯一的區(qū)別在于燃燒床的形式不同及水平進(jìn)料式常需要額外的集灰裝置。這些燃燒器是針對林業(yè)顆粒成型燃料設(shè)計的，林業(yè)顆粒燃料具有灰分少、結(jié)渣率低、熱值高等優(yōu)點，在燃燒過程中不易結(jié)渣。因此這些燃燒器僅僅有清灰裝置，而且大多是手動，沒有清渣(灰渣)裝置。我國的成型燃料主要是以農(nóng)作物秸桿為主，農(nóng)作物秸桿中含有無機(jī)元素含量較高，如K，Na, Cl，S，Ca，Si，P，尤其是硅化物含量高，導(dǎo)致了生物質(zhì)固體成型燃料在熱化學(xué)轉(zhuǎn)化利用過程中出現(xiàn)結(jié)垢、結(jié)渣現(xiàn)象，不僅對燃燒設(shè)備的熱性能造成影響，而且危及燃燒設(shè)備安全。因此國外的燃燒器難以用于秸桿類生物質(zhì)顆粒成型燃料。試驗結(jié)果表明玉米秸桿、紅松等原料含有較高的Si元素以及其他堿金屬元素，Si含量基本在25%, K元素含量在10% 15%,燃燒后結(jié)洛最嚴(yán)重、灰分最多。目前我國研究的用于生物質(zhì)成型燃料的燃燒器、燃燒設(shè)備等，解決結(jié)渣問題，如授權(quán)號為ZL201010126437. I的生物質(zhì)顆粒燃料燃燒器，在燃燒室中采用螺旋清渣結(jié)構(gòu)，能夠有效解決燃燒過程中的結(jié)渣，但該燃燒器可以用于小型的生物質(zhì)鍋爐，如20KW，對于大功率鍋爐，如350KW、700KW，由于燃燒器的燃燒室的直徑大(直徑達(dá)到50cm)，再采用螺旋作為清渣結(jié)構(gòu)，不能有效解決結(jié)渣問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在以生物質(zhì)固體成型燃料為主要燃料的燃燒機(jī)中，采用由多塊清渣板組成的清渣裝置，并結(jié)合內(nèi)燃燒室的內(nèi)筒上進(jìn)風(fēng)孔及清灰裝置下的進(jìn)風(fēng)孔，解決燃燒機(jī)在燃燒過程中結(jié)渣問題，清渣裝置能夠運送物料、破渣、清理灰渣、灰分等，能夠提高燃燒效率，適應(yīng)于生物質(zhì)鍋爐、熱風(fēng)爐等燃燒設(shè)備。這為推動我國生物質(zhì)固體成型燃料產(chǎn)業(yè)的發(fā) 展提供了保障。為達(dá)到這一目的所采取的技術(shù)方案包括進(jìn)料電機(jī)、清渣電機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、內(nèi)燃燒室和清渣裝置，其特征在于，進(jìn)料電機(jī)通過進(jìn)料螺旋將生物質(zhì)固體成型燃料輸送到內(nèi)燃燒室，通過曲柄與清渣電機(jī)連接的清渣裝置安裝在內(nèi)燃燒室中，一次風(fēng)機(jī)提供點火熱風(fēng)及燃燒過程中的一次進(jìn)風(fēng)，二次風(fēng)機(jī)提供二次進(jìn)風(fēng)。上述的生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)，內(nèi)燃燒室由內(nèi)燃燒室上筒和燃燒室下筒焊接而成，清渣裝置安裝在燃燒室下筒中，內(nèi)燃燒室將安裝在生物質(zhì)鍋爐、熱風(fēng)爐等燃燒設(shè)備中。上述的生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)，清渣電機(jī)通過曲柄將動力傳輸給清渣裝置，清渣裝置運動方向為前后往復(fù)運動。上述的生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)，清渣裝置由13塊清渣板組成，且清渣板安裝在清渣轉(zhuǎn)軸上，清洛轉(zhuǎn)軸為空心軸，在燃燒過程中通風(fēng)，使其風(fēng)冷。上述的生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)清渣板由7塊動清渣板和6塊靜清渣板間隔組成，動清渣板前后往復(fù)運動，靜清渣板不動，靜清渣板的折彎角度α為150°，動清渣板的折彎角度β為135°，保證物料、灰渣能夠在燃燒過程中向前運動。上述的生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)，清渣板、清渣轉(zhuǎn)軸均采用耐高溫的材料加工，熔點在1200°C以上，其中適用于玉米、小麥等秸桿類顆粒燃料的要高于1200°C，適于紅松、落葉松等林業(yè)生物質(zhì)顆粒燃料的要高于1350°C。上述的生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)，清渣轉(zhuǎn)軸通過螺栓固定在燃燒室下筒側(cè)板上，能夠方便的更換。上述的生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)，點火裝置安裝在清渣裝置的后方，且點火孔上方正對在動清渣板一和靜清渣板二中間，保證點火時能將熱風(fēng)集中吹到成型燃料中。上述的生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)，內(nèi)燃燒室中的上部分為燃燒室上筒，且由兩塊板焊接而成的雙層結(jié)構(gòu)，兩塊板間隔為1cm，并燃燒室上筒內(nèi)側(cè)分別開有二次進(jìn)風(fēng)孔、二次進(jìn)風(fēng)孔二、二次進(jìn)風(fēng)孔三，燃燒過程中，二次風(fēng)能夠通過燃燒上筒內(nèi)側(cè)的風(fēng)孔進(jìn)入到內(nèi)燃燒室中，實現(xiàn)二次進(jìn)風(fēng)，提高燃燒效率。上述的生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)，內(nèi)燃燒室中的落料口下方裝有落料板，長度與清渣板相同，保證成型燃料能夠堆落在內(nèi)燃燒室中。上述的生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)，在內(nèi)燃燒室中的落料口上方開有2個對稱二次進(jìn)風(fēng)孔，在燃燒過程中提供二次進(jìn)風(fēng)。上述的生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)，在進(jìn)料螺旋的上方、二次進(jìn)風(fēng)孔的下方裝有風(fēng)板，將二次風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)隔開，防止兩個風(fēng)機(jī)的風(fēng)混合，有助于燃燒。上述的生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)，進(jìn)料螺旋通過進(jìn)料電機(jī)提供動力，將通過落料筒的生物質(zhì)固體成型燃料由垂直向下運動改變?yōu)橄蛉紵宜揭苿印１景l(fā)明的生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)中，清渣裝置安裝在內(nèi)燃燒室中，且清渣裝置由動清渣板和靜清渣板組成，解決了生物質(zhì)固體成型燃料在燃燒過程中的燃料推進(jìn)、攪拌、破渣以及灰渣排出等問題。而本發(fā)明中的清渣裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，動清渣板、靜清渣板安裝在清渣軸上，且為間隔安裝，能夠保證在燃燒過程中將物料、灰渣向前推動，清渣裝置的動力由清渣電機(jī)通過曲柄傳遞；該發(fā)明有2個風(fēng)機(jī)，且通過風(fēng)板隔開，燃燒過程中提供進(jìn)風(fēng)，一次風(fēng) 機(jī)能夠提供點火過程中的進(jìn)風(fēng)及一次進(jìn)風(fēng)，在燃燒室上筒的內(nèi)側(cè)分別開3個二次進(jìn)風(fēng)孔及內(nèi)燃燒室中的落料口上方開有2個對稱二次進(jìn)風(fēng)孔，提供二次進(jìn)風(fēng)。能夠提供燃燒效率，解決結(jié)渣問題。具有以上結(jié)構(gòu)特點的生物質(zhì)固體成型燃料所具有的優(yōu)點如下I)本發(fā)明解決了燃燒過程的結(jié)渣問題。本發(fā)明中的清渣裝置構(gòu)結(jié)構(gòu)合理，動清渣板、靜清渣板安裝在清渣軸上，且為間隔安裝，能夠保證在燃燒過程中將物料、灰渣向前推動，清渣裝置的動力由清渣電機(jī)通過曲柄傳遞，解決了目前灰分較高的生物質(zhì)顆粒燃料燃燒過程的結(jié)渣問題。2)本發(fā)明提高了燃燒效率。本發(fā)明中的燃料推動裝置能夠?qū)⑷剂峡焖偻七M(jìn)到內(nèi)燃燒室，本發(fā)明裝有2個風(fēng)機(jī)，且通過風(fēng)板隔開，燃燒過程中提供進(jìn)風(fēng)，一次風(fēng)機(jī)能夠提供點火過程中的進(jìn)風(fēng)及一次進(jìn)風(fēng)，在燃燒室上筒的內(nèi)側(cè)分別開3個二次進(jìn)風(fēng)孔及內(nèi)燃燒室中的落料口上方開有2個對稱二次進(jìn)風(fēng)孔，提供二次進(jìn)風(fēng)，使燃燒的生物質(zhì)固體成型燃料能夠有空氣充分接觸，提高了燃燒效率。3)生物質(zhì)固體成型燃料的適應(yīng)性廣。本發(fā)明中的清渣裝置采用動、靜清渣板，間隔安裝，能夠適應(yīng)于不同灰分含量、不同結(jié)渣率的生物質(zhì)固體成型燃料，且該清渣轉(zhuǎn)軸通過螺栓固定在燃燒室下筒側(cè)板上，能夠方便的更換。


圖I為生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)主視圖；圖2為生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)俯視圖；圖3為生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)左視圖；圖4為生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)清渣裝置俯視圖；圖5為生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)清渣靜清渣板主視圖；圖6為生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)清渣靜清渣板俯視圖；圖7為生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)清渣動清渣板主視圖；圖8為生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)清渣動清渣板俯視圖；圖9為生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)清渣裝置動清渣板在中間位置示意圖10為生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)清渣裝置動清渣板在最左邊位置示意圖；圖11為生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)清渣裝置動清渣板在最右邊位置示意圖；圖12為生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)上燃燒室展開圖；圖13為生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)應(yīng)用示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行描述如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13所示1
為進(jìn)料電機(jī)，2為進(jìn)料螺旋,3為進(jìn)料筒,4為二次風(fēng)機(jī),5為一次風(fēng)機(jī),6為清洛電機(jī),7為燃燒室上筒，8為內(nèi)燃燒室,9為燃燒室下筒,10為清洛裝置，11為曲柄，12為點火裝置，13為 點火孔，14為二次進(jìn)風(fēng)孔,15為風(fēng)板,16為清洛板,16-1為動清洛板一，16-2為靜清洛板二，16-3為動清渣板三，16-4為靜清渣板四，16-5為動清渣板五，16-6為靜清渣板六，16-7為動清渣板七，16-8為靜清渣板八，16-9為動清渣板九，16-10為靜清渣板十，16-11為動清渣板i^一，16-12為靜清渣板十二，16-13為動清渣板十三，17為清渣轉(zhuǎn)軸，18為燃燒室下筒側(cè)板，19為螺栓,20為落料板,21為二次進(jìn)風(fēng)孔一,22為二次進(jìn)風(fēng)孔二, 23為二次進(jìn)風(fēng)孔三,24為落料口，25為料倉，26為上料機(jī)構(gòu)，27為生物質(zhì)鍋爐，28為生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)，29為生物質(zhì)鍋爐爐膛，30為生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)燃燒火焰進(jìn)料電機(jī)I、清渣電機(jī)6、一次風(fēng)機(jī)5、二次風(fēng)機(jī)4安裝在生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)內(nèi)燃燒室8后面，進(jìn)入到進(jìn)料筒3中的生物質(zhì)固體成型燃料通過進(jìn)料螺旋2推進(jìn)到內(nèi)燃燒室8中，清渣電機(jī)6通過曲柄11為清渣裝置10提供動力，一次風(fēng)機(jī)5安裝在下方提供點火進(jìn)風(fēng)和一次風(fēng)，二次風(fēng)機(jī)4安裝在上方提供二次進(jìn)風(fēng)，且一次風(fēng)機(jī)5和二次風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)通過風(fēng)板15隔開。點火裝置12安裝在清渣裝置10的后方，且點火孔13上方正對在動清渣板一(16-1)和靜清渣板二(16-2)中間，內(nèi)燃燒室8中的落料口 24下方裝有落料板20，上方開有2個對稱二次進(jìn)風(fēng)孔14，在燃燒過程中提供二次進(jìn)風(fēng)。內(nèi)燃燒室8由燃燒室上筒7和燃燒室下筒9組成，燃燒室上筒7且由兩塊板焊接而成，形成夾層，并燃燒室上筒7的內(nèi)側(cè)分別開二次進(jìn)風(fēng)孔一 21，二次進(jìn)風(fēng)孔二 22，二次進(jìn)風(fēng)孔三23。燃燒室下筒9中裝有清渣裝置10，清渣裝置10由清渣板16、清渣轉(zhuǎn)軸17組成，清渣轉(zhuǎn)軸17通過螺栓19固定在燃燒室下筒側(cè)板18上，清渣板16由7塊動清渣板(16_1、16_3、16-5、16-7、16-9、16-11、16-13)和 6 塊靜清渣板(16-2、16-4、16-6、16-8、16-10、16-12)間隔組成，動清渣板前后往復(fù)運動，靜清渣板不動。動清渣板和靜清渣板均由耐高溫材料折彎或鑄造而成，其中，靜清渣板的折彎角度α為150°，動清渣板的折彎角度β為135°，角度不同，有助于成型燃料的的移動。應(yīng)用時，生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)28的內(nèi)燃燒室8安裝在生物質(zhì)鍋爐27的生物質(zhì)鍋爐爐膛29中，料倉25通過上料機(jī)構(gòu)26為生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)28提供燃料。生物質(zhì)燃料在燃燒過程中，燃料進(jìn)入到進(jìn)料筒3中，然后通過進(jìn)料螺旋2推進(jìn)到內(nèi)燃燒室8中，此時清渣電機(jī)6帶動清渣裝置10往復(fù)運動，如圖9，此時狀態(tài)為為生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)清渣裝置動清渣板在中間位置示意圖，圖10為生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)清渣裝置動清渣板在最左邊位置示意圖，圖11為生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)清渣裝置動清渣板在最右邊位置示意圖，通過清渣裝置10的往復(fù)運動，燃燒過程中的燃料及灰渣能夠不斷的向前滾動，最后被推送到生物質(zhì)鍋爐27中的灰箱中。通過二次進(jìn)風(fēng)孔14及二次進(jìn)風(fēng)孔一 21、二次進(jìn)風(fēng)孔二 22、二次進(jìn)風(fēng)孔三23的作用下，成型燃料的C、H元素在燃燒室8中燃燒，揮發(fā)分在生物質(zhì)鍋爐27的生物質(zhì)鍋爐爐膛29中燃燒，即燃燒時，生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)燃燒火焰30在生物質(zhì)鍋爐爐膛29中。根據(jù)以上分類，本發(fā)明結(jié)合圖例說明如下實施例溫室大棚生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)應(yīng)用采用本發(fā)明設(shè)計制造的生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)，功率為350KW，內(nèi)燃燒室直徑為50cm，該發(fā)明應(yīng)用于北京大興某設(shè)施大棚，該大棚占地面積3000平方米。將該發(fā)明的生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)安裝在350KW的生物質(zhì)鍋爐中，同時配以料倉、上料機(jī)構(gòu)等，實現(xiàn)自動進(jìn)料、自動點火、自動控制等，為該溫室大棚供暖、供熱水，如圖13所示。本發(fā)明的生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)安裝在生物質(zhì)鍋爐中，工作時，進(jìn)入到進(jìn)料筒3中的生物質(zhì)固體成型燃料通過進(jìn)料螺旋2推進(jìn)到內(nèi)燃燒室8中，清渣電機(jī)6通過曲柄11為清渣 裝置10提供動力，一次風(fēng)機(jī)5安裝在下方提供點火進(jìn)風(fēng)和一次風(fēng)，二次風(fēng)機(jī)4安裝在上方提供二次進(jìn)風(fēng)。安裝在清渣裝置10后方的點火裝置12為成型燃料提供熱風(fēng)并點火。燃燒時，通過燃燒室上筒7內(nèi)側(cè)的二次進(jìn)風(fēng)孔一 21，二次進(jìn)風(fēng)孔二 22，二次進(jìn)風(fēng)孔三23提供二次進(jìn)風(fēng)，清渣裝置10中的動清渣板(16-1、16-3、16-5、16-7、16-9、16-11、16-13)在曲柄11的帶動下開始水平往復(fù)運動，能夠?qū)⑷紵奈锪稀⒒以⒒曳值嚷频缴镔|(zhì)鍋爐內(nèi)部，最后將灰渣排出。最后應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)，包括進(jìn)料電機(jī)(I)、清渣電機(jī)￠)、二次風(fēng)機(jī)(4)、一次風(fēng)機(jī)(5)、內(nèi)燃燒室(8)和清渣裝置(10)，其特征在于，進(jìn)料電機(jī)(I)通過進(jìn)料螺旋(2)將生物質(zhì)固體成型燃料輸送到內(nèi)燃燒室(8)，通過曲柄(11)與清渣電機(jī)(6)連接的清渣裝置(10)安裝在內(nèi)燃燒室(8)中，一次風(fēng)機(jī)(5)提供點火熱風(fēng)及燃燒過程中的一次進(jìn)風(fēng)，二次風(fēng)機(jī)(4)提供二次進(jìn)風(fēng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)，其特征在于內(nèi)燃燒室(8)由內(nèi)燃燒室上筒(7)和燃燒室下筒(9)焊接而成，清渣裝置(10)安裝在燃燒室下筒(9)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)，其特征在于，清渣電機(jī)(6)通過曲柄(11)將動力傳輸給清渣裝置(10)，清渣裝置(10)運動方向為前后往復(fù)運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)，其特征在于清渣裝置(10)由13塊清渣板(16)組成，且清渣板(16)安裝在清渣轉(zhuǎn)軸(17)上，清渣轉(zhuǎn)軸(17)為空心軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)，其特征在于清渣板(16)由7塊動清渣板(16-1、16-3、16-5、16-7、16-9、16-11、16-13)和 6 塊靜清渣板(16-2、16-4、16-6、16-8、16-10,16-12)間隔組成，動清渣板前后往復(fù)運動，靜清渣板不動，靜清渣板的折彎角度a為150°，動清渣板的折彎角度P為135°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)，其特征在于清渣板(16)、清渣轉(zhuǎn)軸(17)均采用耐高溫的材料加工，熔點在1200°C以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)，其特征在于清渣轉(zhuǎn)軸(17)通過螺栓(19)固定在燃燒室下筒側(cè)板(18)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)，其特征在于點火裝置(12)安裝在清渣裝置(10)的后方，且點火孔(13)上方正對在動清渣板一(16-1)和靜清渣板二(16-2)中間。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)，其特征在于內(nèi)燃燒室(8)中的上部分為燃燒室上筒(7)，且由兩塊板焊接而成的雙層結(jié)構(gòu)，兩塊板間隔為1cm，并燃燒室上筒(7)內(nèi)側(cè)分別開有二次進(jìn)風(fēng)孔一(21)，二次進(jìn)風(fēng)孔二(22)，二次進(jìn)風(fēng)孔三(23)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)，其特征在于在內(nèi)燃燒室(8)中的落料口(24)下方裝有落料板(20)，長度與清渣板(16)相同。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)，其特征在于在內(nèi)燃燒室(8)中的落料口(24)上方開有2個對稱的二次進(jìn)風(fēng)孔(14)。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)，其特征在于在進(jìn)料螺旋(2)的上方、二次進(jìn)風(fēng)孔(14)的下方裝有風(fēng)板(15)，將二次風(fēng)機(jī)⑷和一次風(fēng)機(jī)(5)的進(jìn)風(fēng)隔開。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)，其特征在于進(jìn)料螺旋(2)通過進(jìn)料電機(jī)(I)提供動力，將通過落料筒(3)的生物質(zhì)固體成型燃料由垂直向下運動改變?yōu)橄蛉紵?10)水平移動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)，屬于可再生能源技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案包括進(jìn)料電機(jī)(1)、清渣電機(jī)(6)、和內(nèi)燃燒室(8)，進(jìn)料電機(jī)(1)通過進(jìn)料螺旋(2)將生物質(zhì)固體成型燃料輸送到內(nèi)燃燒室(8)，通過曲柄(11)與清渣電機(jī)(6)連接的清渣裝置(10)安裝在內(nèi)燃燒室(8)中，一次風(fēng)機(jī)(5)提供點火熱風(fēng)及燃燒過程中的一次進(jìn)風(fēng)，二次風(fēng)機(jī)(4)提供二次進(jìn)風(fēng)。本發(fā)明生物質(zhì)燃料燃燒機(jī)采用清渣裝置(10)有效解決了生物質(zhì)成型燃料、切碎的秸稈、木屑等不同類型生物質(zhì)燃料燃燒過程中的結(jié)渣現(xiàn)象，實現(xiàn)了成型燃料的輸送、破渣和清灰等，提高了燃燒效率，該發(fā)明適應(yīng)于生物質(zhì)鍋爐、熱風(fēng)爐等燃燒設(shè)備。
文檔編號F23B40/00GK102679324SQ20121000709
公開日2012年9月19日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者姚宗路, 孫麗英, 孟海波, 龐利沙, 王月喬, 田宜水, 袁艷文, 趙立欣 申請人:農(nóng)業(yè)部規(guī)劃設(shè)計研究院