專利名稱：管式間冷器的制作方法
技術領域：
本發明涉及生物質燃氣發生系統上的附屬設備，具體地說是ー種用于冷卻高溫燃氣的管式間冷器。
背景技術：
隨著工業的飛速發展及城市化進程的高速推進，能源緊張，環境污染問題已經是當今社會關注的焦點。而在農村焚燒秸桿和使用老式柴爐的現象依然存在，這不但浪費了原料，而且也排放了大量的粉塵和溫室氣體。目前生物質能廢棄物主要是農作物廢棄物，其中很大一部分可作為能源用途。另外，林業及木材加工廢棄物中的絕大部分也可以作為能源用途。生物質氣化爐制造的生物質燃氣屬于綠色新能源，其具有強大的生命力。由于生物質燃氣產生的原料為農作物秸桿、林木廢棄物、食用菌渣、牛羊畜糞及一切可燃性物質，是ー種取之不盡，用之不竭的再生資源。生物質燃氣可解決全天生活用能(炊事、取暖、淋浴)，并且像液化氣ー樣燃燒，完全可以改變我國農村煙熏火燎的生活方式，完全可以取締傳統柴灶，替代液化氣。另外，生物質燃氣在エ業方面有著更為廣闊的應用前景，其不僅可以直接作為エ業燃氣使用，而且還可以供給發電設備做發電之用。生物質氣化爐生產的燃氣排出時帶有很多的熱量，燃氣的溫度比較高，高溫的燃氣ー方面無法直接使用，另ー方面也造成了能量的浪費，因此需要設計ー種既能夠高效冷卻燃氣，又能回收熱能的冷卻裝置。

發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種用于冷卻高溫燃氣的管式間冷器，其結構巧妙合理，能夠將高溫燃氣快速均勻地冷卻，不會發生堵塞情況，清洗維護方便，并且在間冷過程中可以除灰除焦，下部有收集斗，對焦油和粉塵進行收集，不會在冷卻過程中形成污水。按照本發明提供的技術方案管式間冷器，其特征在于包括支撐架、水冷箱、進氣殼體、出氣殼體、進水盒、出水盒、蛇形管、進水管和出水管，所述水冷箱通過支撐架支撐，水冷箱至少為ー個，至少ー個水冷箱層疊放置，所有水冷箱的箱體之間密封連接，最下面水冷箱的箱體底部安裝有與進氣管連通的進氣殼體，最上面水冷箱的箱體頂部安裝有出氣殼體；所述箱體前表面的兩側分別密封安裝進水盒和出水盒，箱體內設有多根在不同高度交錯布置的蛇形管，多根蛇形管的兩端分別與所述進水盒和出水盒連通，冷卻水能夠在蛇形管內由下向上循環流動；所述進水管布置在支撐架和水冷箱ー側，每個水冷箱上的進水盒下部通過進水支管與進水管連通，每個進水支管上均安裝有支閥門；出水管布置在支撐架和水冷箱另ー側，每個水冷箱上的出水盒上部均安裝ー個出水支管，每個出水支管的出水口下方設置有ー個漏斗，該漏斗與所述出水管連通。作為本發明的進ー步改進，所述出氣殼體上設有防爆ロ，防爆ロ上安裝有減壓管，減壓管上安裝有減壓手閥。作為本發明的進ー步改進，所述進氣殼體的底部連接有集料管，集料管下端連接收集斗，集料管上安裝有常開式的第一閥門；所述收集斗底部安裝有排料管，排料管上安裝有常閉式的第二閥門。作為本發明的進ー步改進，所述水冷箱共有六個。作為本發明的進ー步改進，所述水冷箱為方形。本發明與現有技術相比，優點在干本發明結構巧妙合理，能夠將高溫燃氣快速均勻地冷卻，不會發生堵塞情況，清洗維護方便，并且在間冷過程中可以除灰除焦，下部有收集斗，對焦油和粉塵進行收集，不會在冷卻過程中形成污水。



圖I為本發明實施例的結構示意圖。圖2為圖I的俯視圖。附圖標記說明1_支撐架、2-主閥門、3-進水管、4-進水支管、5-支閥門、6-水冷箱、6a-箱體、6b-進水盒、6c-出水盒、6d-蛇形管、7-減壓管、8-減壓手閥、9-防爆ロ、10-出氣殼體、11-出水支管、12-漏斗、13-出水管、14-進氣管、15-進氣殼體、16-集料管、17-收集斗、18-第一閥門、19-排料管、20-第二閥門。
具體實施例方式下面結合具體附圖和實施例對本發明作進ー步說明。如圖所示實施例中的管式間冷器主要由支撐架I、主閥門2、進水管3、進水支管
4、支閥門5、水冷箱6、減壓管7、減壓手閥8、出氣殼體10、出水支管11、漏斗12、出水管13、進氣殼體15、集料管16、收集斗17、第一閥門18、排料管19和第二閥門20等零部件組成。所述水冷箱6通過支撐架I支撐，水冷箱6為方形，共有六個，該六個水冷箱6層疊放置，所有水冷箱6的箱體6a之間密封連接，最下面水冷箱6的箱體6a底部安裝有與進氣管14連通的進氣殼體15，最上面水冷箱6的箱體6a頂部安裝有出氣殼體10 ;所述箱體6a前表面的兩側分別密封安裝進水盒6b和出水盒6c，箱體6a內設有i^一根在不同高度交錯布置的蛇形管6d，十一根蛇形管6d的兩端分別與所述進水盒6b和出水盒6c連通，冷卻水能夠在蛇形管6d內由下向上循環流動；所述進水管3布置在支撐架I和水冷箱6 —側，每個水冷箱6上的進水盒6b下部通過進水支管4與進水管3連通，每個進水支管4上均安裝有支閥門5 ;出水管13布置在支撐架I和水冷箱6另ー側，每個水冷箱6上的出水盒6c上部均安裝ー個出水支管11，每個出水支管11的出水口下方設置有ー個漏斗12，該漏斗12與所述出水管13連通。如圖I所示，為了提高本發明的安全性，所述出氣殼體10上設有防爆ロ 9，防爆ロ9上安裝有減壓管7，減壓管7上安裝有減壓手閥8。如圖I所示，所述進氣殼體15的底部連接有集料管16，集料管16下端連接收集斗17，集料管16上安裝有常開式的第一閥門18 ;所述收集斗17底部安裝有排料管19，排料管19上安裝有常閉式的第二閥門20。具體應用時，需要冷卻的燃氣從進氣管14進入進氣殼體15內，由下向上流通，依次經過各水冷箱6 ;此時，進水管3上的主閥門2打開，冷卻水流入進水管3，通過各進水支管4進入各水冷箱6內，冷卻水在多根蛇形管6d內按ー進一出、下進上出的流通方式流動，最后從出水支管11流出并落入漏斗12內，由漏斗12流到出水管13 ;冷卻水在流通過程中與由下向上的燃氣進行換熱，實現起水間冷，達到均勻冷卻、快速冷卻、分級冷卻的目的。 在間冷過程中，燃氣中的粉塵、焦油等雜質也可以被有效去除，下部的集料管16能夠對焦油和粉塵進行收集，不會在冷卻過程中形成污水。
權利要求
1.管式間冷器，其特征在于包括支撐架(I)、水冷箱(6)、進氣殼體(15)、出氣殼體(10)、進水盒(6b)、出水盒(6c)、蛇形管(6d)、進水管(3)和出水管(13)，所述水冷箱(6)通過支撐架(I)支撐，水冷箱(6)至少為一個，至少一個水冷箱(6)層疊放置，所有水冷箱(6)的箱體(6a)之間密封連接，最下面水冷箱(6)的箱體(6a)底部安裝有與進氣管(14)連通的進氣殼體(15)，最上面水冷箱(6)的箱體(6a)頂部安裝有出氣殼體(10);所述箱體(6a)前表面的兩側分別密封安裝進水盒(6b)和出水盒(6c)，箱體(6a)內設有多根在不同高度交錯布置的蛇形管(6d)，多根蛇形管(6d)的兩端分別與所述進水盒(6b)和出水盒(6c)連通，冷卻水能夠在蛇形管(6d)內由下向上循環流動；所述進水管(3)布置在支撐架(I)和水冷箱(6) —側，每個水冷箱(6)上的進水盒(6b)下部通過進水支管(4)與進水管(3)連通，每個進水支管(4)上均安裝有支閥門(5 );出水管(13 )布置在支撐架(I)和水冷箱(6 )另一側，每個水冷箱(6 )上的出水盒(6c )上部均安裝一個出水支管(11)，每個出水支管(11)的出水口下方設置有一個漏斗(12)，該漏斗(12)與所述出水管(13)連通。
2.如權利要求I所述的管式間冷器，其特征在于所述出氣殼體(10)上設有防爆口(9)，防爆口(9)上安裝有減壓管(7)，減壓管(7)上安裝有減壓手閥(8)。
3.如權利要求I所述的管式間冷器，其特征在于所述進氣殼體(15)的底部連接有集料管(16)，集料管(16)下端連接收集斗(17)，集料管(16)上安裝有常開式的第一閥門(18);所述收集斗(17)底部安裝有排料管(19)，排料管(19)上安裝有常閉式的第二閥門(20)。
4.如權利要求I所述的管式間冷器，其特征在于所述水冷箱(6)共有六個。
5.如權利要求I所述的管式間冷器，其特征在于所述水冷箱(6)為方形。
全文摘要
本發明涉及管式間冷器。水冷箱通過支撐架支撐，至少一個水冷箱層疊放置，所有水冷箱的箱體之間密封連接，最下面水冷箱的箱體底部安裝有進氣殼體，最上面水冷箱的箱體頂部安裝有出氣殼體；箱體前表面兩側分別密封安裝進水盒和出水盒，箱體內設有多根蛇形管，多根蛇形管兩端分別與進水盒和出水盒連通；進水管布置在水冷箱一側，每個水冷箱上的進水盒下部通過進水支管與進水管連通；出水管布置在水冷箱另一側，每個水冷箱上的出水盒上部均安裝一個出水支管，每個出水支管的出水口下方設置漏斗，漏斗與出水管連通。本發明結構巧妙合理，能夠將高溫燃氣快速均勻地冷卻，不會發生堵塞情況，清洗維護方便，并且在間冷過程中可以除灰除焦。
文檔編號F28D7/08GK102706185SQ20121000824
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月12日 優先權日2012年1月12日
發明者徐歡 申請人:無錫湖光工業爐有限公司