本發明涉及垃圾焚燒爐，尤其涉及一種防止回火的垃圾干燥焚燒爐。

背景技術：

垃圾焚燒，是常見的垃圾處理方面，目前堆積的垃圾內部含有一些水分，直接送人燃燒腔的話，影響燃燒，需要把垃圾烘干后才能送入燃燒，通常需要另外設置烘干設備，成本大，占空間。

技術實現要素：

本申請人針對以上缺點，進行了研究改進，提供一種防止回火的垃圾干燥焚燒爐。

本發明所采用的技術方案如下：

一種防止回火的垃圾干燥焚燒爐，包括爐體，所述爐體包括外爐殼和內爐殼，所述外爐殼和內爐殼之間為真空保溫層，所述內爐殼內設置內爐腔、垃圾干燥腔和中轉箱，所述垃圾干燥腔設置在內爐腔外側，垃圾干燥腔上端連接進料槽，所述內爐腔和垃圾干燥腔之間設置傾斜導料板，所述傾斜導料板下端連接中轉箱，所述中轉箱上下兩端設置進料閥和出料閥，所述內爐腔下端還連接助燃料加料通道，所述助燃料加料通道上設置進料門，內爐腔上端設置煙氣通道。

本發明的有益效果如下：所述防止回火的垃圾干燥焚燒爐，通過內爐腔燃燒產生的熱量烘干垃圾干燥腔內的垃圾，烘干的垃圾通過打開的進料閥，進入中轉箱內，關閉進料閥后，出料閥才能打開，將中轉箱內的垃圾送入內爐腔內，進行垃圾燃燒，中轉箱可防止內爐腔內的垃圾燃燒產生回火，引燃垃圾烘干箱內的垃圾。

附圖說明

圖1為本發明提供的防止回火的垃圾干燥焚燒爐的剖視圖。

圖中：1、爐體；2、外爐殼；3、內爐殼；31、內爐腔；32、垃圾干燥腔；321、進料槽；33、中轉箱；34、傾斜導料板；35、進料閥；36、出料閥；37、助燃料加料通道；38、進料門；39、煙氣通道；4、真空保溫層。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本發明的具體實施方式。

如圖1所示，本實施例的防止回火的垃圾干燥焚燒爐，包括爐體1，爐體1包括外爐殼2和內爐殼3，外爐殼2和內爐殼3之間為真空保溫層4，內爐殼3內設置內爐腔31、垃圾干燥腔32和中轉箱33，垃圾干燥腔32設置在內爐腔31外側，垃圾干燥腔32上端連接進料槽321，內爐腔31和垃圾干燥腔32之間設置傾斜導料板34，傾斜導料板34下端連接中轉箱33，中轉箱33上下兩端設置進料閥35和出料閥36，內爐腔31下端還連接助燃料加料通道37，助燃料加料通道37上設置進料門38，內爐腔31上端設置煙氣通道39。

所述防止回火的垃圾干燥焚燒爐使用時，將垃圾從進料槽321送入垃圾干燥腔32內，打開進料門38，先將助燃料通過助燃料加料通道37送入內爐腔31內，點燃內爐腔內的助燃劑，可對內爐腔31加熱，內爐腔31產生的熱量可以烘干垃圾干燥腔32內的垃圾，垃圾烘干后，打開中轉箱33上端的進料閥35，垃圾進入中轉箱33，再將進料閥35關閉，打開出料閥36，將垃圾送入內爐膛31燃燒，然后關閉出料閥36，再次打開進料閥35，再垃圾送入中轉箱33，同時通過進料槽321向垃圾干燥腔32內添加垃圾，燃燒產生的煙氣通過煙氣通道39排出。

以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的范圍參見權利要求，在不違背本發明的基本結構的情況下，本發明可以作任何形式的修改。