本發(fā)明涉及一種焚燒罐，尤其是一種用于廢液處理的焚燒罐。

背景技術：

在利用電弧等離子體發(fā)生器對廢液進行處理的過程中，電弧等離子體發(fā)生器利用高溫將廢液中的有機大分子裂解為小分子，小分子繼續(xù)燃燒后經(jīng)過各種處理就可以將污染減少到最低，但是在燃燒過后，如果不及時進行冷卻降溫，就會產(chǎn)生二噁英，一旦二噁英產(chǎn)生并被排放出去，會造成更加嚴重的污染。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明涉及一種焚燒罐，可快速進行冷卻降溫。

為實現(xiàn)這一目的，本發(fā)明所采用的結構是：一種焚燒罐，包括焚燒區(qū)和急冷區(qū)，所述焚燒區(qū)和急冷區(qū)為一體成型的壓力罐結構，兩端開口，所述焚燒區(qū)位于急冷區(qū)的頂部，所述焚燒區(qū)上連接進氣口和檢測口，進氣口位于焚燒區(qū)頂部側面，檢測口均勻排布在焚燒區(qū)的上、中、下部的側面，所述急冷區(qū)上連接冷卻水管，所述冷卻水管端部均勻設有噴淋孔，冷卻水管插入壓力罐體內。

其有益效果是：當裂解為小分子的氣體進入急冷區(qū)后，進氣口通入壓縮空氣或水蒸氣，促進氣體的充分燃燒，均勻分布的檢測口可檢測內部的溫度壓力，以了解燃燒情況，當進入急冷區(qū)后，冷卻水從冷卻水管中噴出，對氣體進行快速冷卻，避免二噁英的產(chǎn)生，由于整個焚燒罐是豎直設置的，在冷卻過程中會產(chǎn)生一些無機鹽的結晶，豎直設置可保證無機鹽落入下方的存儲罐，而不會沉積在罐體中造成堵塞。

附圖說明

本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本發(fā)明結構示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1所示的一種焚燒罐，包括焚燒區(qū)1和急冷區(qū)2，所述焚燒區(qū)1和急冷區(qū)2為一體成型的壓力罐結構，兩端開口。所述焚燒區(qū)1位于急冷區(qū)2的頂部，所述焚燒區(qū)1上連接進氣口3和檢測口4，進氣口3位于焚燒區(qū)1頂部側面，檢測口4均勻排布在焚燒區(qū)1的上、中、下部的側面，進氣口3中通入的壓縮空氣或水蒸氣可保證焚燒區(qū)1內氣體的充分燃燒，不同部位的檢測口4連接溫度、壓力檢測表，可檢測焚燒區(qū)1中各個部位的燃燒情況。所述急冷區(qū)2上連接冷卻水管5，所述冷卻水管5端部均勻設有噴淋孔，冷卻水管5插入壓力罐體內，當充分燃燒的氣體下降至急冷區(qū)2后，均勻噴淋的冷卻水使氣體快速降溫，防止二噁英的產(chǎn)生，并且由于整個罐體是豎直設置的，在冷卻的過程中會產(chǎn)生一些無機鹽的結晶，無機鹽的結晶可直接落入下方的存儲罐中，而不會沉積在罐體中造成罐體的阻塞。

本發(fā)明并不局限于前述的具體實施方式。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。