本實用新型屬于油氣田加熱技術領域，具體涉及一種油氣田加熱裝置用煙囪。

背景技術：

油、氣田及長輸管道上廣泛使用的加熱裝置，是油、氣生產和輸送中的主要耗能設備，而煙囪是加熱裝置中必不可少的關鍵部件，尤其是負壓燃燒的加熱裝置的煙囪，直接影響加熱裝置的燃燒效果。

一般加熱裝置的煙囪采用鋼管或者薄鋼板卷制而成，煙囪上部設有防雨帽結構（底圓直徑大于煙筒直徑的圓錐體結構），底部是煙囪基座，與加熱裝置本體相連。現在加熱裝置常用的煙囪結構存在以下缺陷：

首先，煙筒根據長度可做成一整節或分幾節，中間用法蘭連接，加熱裝置的煙囪排煙溫度一般在200℃左右，而這種煙囪結構上端水蒸氣凝結水易從法蘭連接處流出，久而久之，爐體上形成一道道黃色銹跡，影響外觀，并且外流的冷凝水在冬天易結冰，影響安全操作，容易造成安全事故；

其次，煙囪上的開放式防雨帽結構，在狂風暴雨的惡劣天氣情況下，容易引起風雨倒灌，進而影響加熱裝置的燃燒；

最后，加熱裝置在停爐期間會有鳥棲息筑巢，給加熱裝置的安全生產帶來諸多不便。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種新型的油氣田加熱裝置用煙囪，優化加熱裝置的煙囪結構，解決現在的煙囪存在的由于無法遮擋風雨而引起的安全生產問題，以及煙筒的法蘭連接處易出現冷凝水和銹跡，影響安全操作的問題。

為此，本實用新型提供了一種油氣田加熱裝置用煙囪，由下至上包括煙囪基座、煙筒和防雨帽，煙筒由多節分煙筒通過法蘭連接組成，最下端的分煙筒固定在煙囪基座上，最上端的分煙筒通過防雨帽支撐與防雨帽固定連接，所述的相鄰兩個分煙筒的法蘭連接處均設置有防護擋圈，防護擋圈位于煙筒內，防護擋圈的外壁與煙筒的內壁采用連續焊；防雨帽支撐的外壁沿周向焊接有防護網，防護網的上端與防雨帽焊接連接，下端與煙筒焊接。

所述防雨帽上開設有分煙帽。

所述的煙筒的外壁上沿周向均勻間隔焊接有多個吊耳，吊耳設在靠近防雨帽的一端。

所述的防雨帽支撐采用扁鋼或者小型鋼制作，防雨帽支撐沿防雨帽的周向均勻間隔焊接有3～5個。

所述防護網選用1～3目的鋼絲網。

所述防護擋圈沿軸向的長度為50～200mm。

所述煙囪基座的側壁上設有測溫口接嘴。

本實用新型的有益效果：本實用新型提供的這種油氣田加熱裝置用煙囪，通過在煙筒內設置防護擋圈，避免了冷凝水外流造成的安全問題，阻止了煙囪的水蒸氣凝結后從法蘭連接處流出形成黃色銹跡，使煙囪更加美觀實用，同時本實用新型通過在防雨帽支撐處沿周向安裝防護網，保護煙囪少受風雨的侵蝕，也阻攔了停爐期間鳥棲息筑巢，保證油氣田生產安全，并且這種結構簡單、維護操作方便、可靠性高，可大范圍推廣使用。

以下將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是油氣田加熱裝置用煙囪的結構示意圖。

圖2是防護擋圈的結構示意圖。

附圖標記說明：1、煙囪基座；2、測溫口接嘴；3、法蘭；4、煙筒；5、防護擋圈；6、吊耳；7、防雨帽支撐；8、防護網；9、防雨帽；10、分煙帽。

具體實施方式

實施例1：

為了解決現在的煙囪存在的由于無法遮擋風雨而引起的安全生產問題，以及煙筒的法蘭連接處易出現冷凝水和銹跡，影響安全操作的問題。本實施例提供了一種如圖1和圖2所示的油氣田加熱裝置用煙囪，由下至上包括煙囪基座1、煙筒4和防雨帽9，煙筒4由多節分煙筒通過法蘭3連接組成，最下端的分煙筒固定在煙囪基座1上，最上端的分煙筒通過防雨帽支撐7與防雨帽9固定連接，其特征在于：所述的相鄰兩個分煙筒的法蘭3連接處均設置有防護擋圈5，防護擋圈5位于煙筒4內，防護擋圈5的外壁與煙筒4的內壁采用連續焊；防雨帽支撐7的外壁沿周向焊接有防護網8，防護網8的上端與防雨帽9焊接連接，下端與煙筒4焊接。

需要說明的是，防護擋圈5位于煙筒4內，且防護擋圈5的內徑略小于煙筒4的內徑，防護擋圈5可以防止避免由法蘭3連接處的冷凝水滲出，同時現有的加熱裝置的煙囪排煙溫度一般在200℃左右，這種煙囪結構上端水蒸氣凝結水易從法蘭連接處流出，久而久之，爐體上形成一道道黃色銹跡，影響外觀，且外流的冷凝水在冬天易結冰，影響安全操作，容易造成安全事故，本實施提供的防護擋圈5可以很好的避免這種情況，有效保護煙囪。需要說明的是，本實施例提供的這種煙囪除了適用于油氣田的加熱裝置（如加熱爐），同時也適用于其他的用到煙囪的領域。

實施例2：

為了解決現在的煙囪存在的由于無法遮擋風雨而引起的安全生產問題，以及煙筒的法蘭連接處易出現冷凝水和銹跡，影響安全操作的問題。本實施例提供了一種如圖1和圖2所示的油氣田加熱裝置用煙囪，由下至上包括煙囪基座1、煙筒4和防雨帽9，煙筒4由多節分煙筒通過法蘭3連接組成，最下端的分煙筒固定在煙囪基座1上，最上端的分煙筒通過防雨帽支撐7與防雨帽9固定連接，其特征在于：所述的相鄰兩個分煙筒的法蘭3連接處均設置有防護擋圈5，防護擋圈5位于煙筒4內，防護擋圈5的外壁與煙筒4的內壁采用連續焊；防雨帽支撐7的外壁沿周向焊接有防護網8，防護網8的上端與防雨帽9焊接連接，下端與煙筒4焊接。

特別的，本實施例的防雨帽9上開設有分煙帽10，有效避免煙氣在防雨帽9頂部聚集。

實施例3：

為了解決現在的煙囪存在的由于無法遮擋風雨而引起的安全生產問題，以及煙筒的法蘭連接處易出現冷凝水和銹跡，影響安全操作的問題。本實施例提供了一種如圖1和圖2所示的油氣田加熱裝置用煙囪，由下至上包括煙囪基座1、煙筒4和防雨帽9，煙筒4由多節分煙筒通過法蘭3連接組成，最下端的分煙筒固定在煙囪基座1上，最上端的分煙筒通過防雨帽支撐7與防雨帽9固定連接，其特征在于：所述的相鄰兩個分煙筒的法蘭3連接處均設置有防護擋圈5，防護擋圈5位于煙筒4內，防護擋圈5的外壁與煙筒4的內壁采用連續焊；防雨帽支撐7的外壁沿周向焊接有防護網8，防護網8的上端與防雨帽9焊接連接，下端與煙筒4焊接。

所述的煙筒4的外壁上沿周向均勻間隔焊接有多個吊耳6，吊耳6設在靠近防雨帽9的一端。作為優選，本實施例中的煙筒4的外壁上焊接了3個吊耳6，這3個吊耳6位于煙筒4的上部，并且360°均勻分布，吊耳6的作用是在運輸安裝煙囪時，可以抓住吊耳6進行平移或者其他方式的安裝。

實施例4：

為了解決現在的煙囪存在的由于無法遮擋風雨而引起的安全生產問題，以及煙筒的法蘭連接處易出現冷凝水和銹跡，影響安全操作的問題。本實施例提供了一種如圖1和圖2所示的油氣田加熱裝置用煙囪，由下至上包括煙囪基座1、煙筒4和防雨帽9，煙筒4由多節分煙筒通過法蘭3連接組成，最下端的分煙筒固定在煙囪基座1上，最上端的分煙筒通過防雨帽支撐7與防雨帽9固定連接，其特征在于：所述的相鄰兩個分煙筒的法蘭3連接處均設置有防護擋圈5，防護擋圈5位于煙筒4內，防護擋圈5的外壁與煙筒4的內壁采用連續焊；防雨帽支撐7的外壁沿周向焊接有防護網8，防護網8的上端與防雨帽9焊接連接，下端與煙筒4焊接。

所述的防雨帽支撐7采用扁鋼或者小型鋼制作，防雨帽支撐7沿防雨帽9的周向均勻間隔焊接有3～5個，根據煙筒4直徑的大小，防雨帽支撐7的數量宜為3～5個，360度均布。防雨帽支撐7的作用是將防雨帽9安裝在煙筒4上。

實施例5：

為了解決現在的煙囪存在的由于無法遮擋風雨而引起的安全生產問題，以及煙筒的法蘭連接處易出現冷凝水和銹跡，影響安全操作的問題。本實施例提供了一種如圖1和圖2所示的油氣田加熱裝置用煙囪，由下至上包括煙囪基座1、煙筒4和防雨帽9，煙筒4由多節分煙筒通過法蘭3連接組成，最下端的分煙筒固定在煙囪基座1上，最上端的分煙筒通過防雨帽支撐7與防雨帽9固定連接，其特征在于：所述的相鄰兩個分煙筒的法蘭3連接處均設置有防護擋圈5，防護擋圈5位于煙筒4內，防護擋圈5的外壁與煙筒4的內壁采用連續焊；防雨帽支撐7的外壁沿周向焊接有防護網8，防護網8的上端與防雨帽9焊接連接，下端與煙筒4焊接。

所述防護網8選用1～3目的鋼絲網，有效防風雨，亦可防止煙氣阻力過大，影響燃燒；所述防護擋圈5沿軸向的長度為50～200mm，便于焊接；所述煙囪基座1的側壁上設有測溫口接嘴2，用于油氣田現場的測溫。

本實用新型提供的這種油氣田加熱裝置用煙囪，通過在煙筒內設置防護擋圈，避免了冷凝水外流造成的安全問題，阻止了煙囪的水蒸氣凝結后從法蘭連接處流出形成黃色銹跡，使煙囪更加美觀實用，同時本實用新型通過在防雨帽支撐處沿周向安裝防護網，保護煙囪少受風雨的侵蝕，也阻攔了停爐期間鳥棲息筑巢，保證油氣田生產安全，并且這種結構簡單、維護操作方便、可靠性高，可大范圍推廣使用。

以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明，并不構成對本實用新型的保護范圍的限制，凡是與本實用新型相同或相似的設計均屬于本發明的保護范圍之內。本實施例沒有詳細敘述的部件和結構屬本行業的公知部件和常用結構或常用手段，這里不一一敘述。