本發明涉及燃燒爐頭，具體涉及一種大氣式和紅外線組合灶具。

背景技術：

1、現有紅外線燃燒爐頭(紅外線燃燒器)是采用多孔陶瓷蜂窩板作為燃燒爐頭，陶瓷蜂窩板由特殊耐火材料制成，并形成紅外線輻射板，陶瓷蜂窩板在火焰燃燒加熱的時候，將火焰轉變成紅外線，加快物體的受熱過程。由于紅外線輻射傳遞，從而使燃氣灶的性能得到很大的改善。工作原理：燃氣灶在工作時，燃氣從進氣管進入灶內，經過燃氣閥的調節(使用者通過旋鈕進行調節)進入爐頭中，經過點火針與熱電偶，點火加熱陶瓷蜂窩板。

2、然而紅外線燃燒爐頭使用時，當使用者需要調節火力大小時，當紅外線燃燒爐頭的火力需要調大或調小時，紅外線燃燒爐頭不能像火焰式的燃燒爐頭那樣可以馬上變大變小，實現大火力調節，例如紅外線燃燒爐頭需要從大火力變小火力時，陶瓷蜂窩板是需要降溫，其加熱火力不能馬上變小；紅外線燃燒爐頭需要從小火力變大火力時，陶瓷蜂窩板是需要升溫，其加熱火力也不能馬上變大，所以紅外線燃燒爐頭的火力調節具有滯后現象。

3、此外，鍋架位于紅外線燃燒爐頭陶瓷蜂窩板的上方，當紅外線燃燒爐頭的陶瓷蜂窩板加熱時，陶瓷蜂窩板產生的熱輻射傳遞至鍋架上，熱量經鍋架反射后返回至陶瓷蜂窩板上，若反射的熱量溫度大，則陶瓷蜂窩板存在炸裂的風險。

4、陶瓷蜂窩板為整塊陶瓷蜂窩板安裝在爐頭的燃燒位置上，陶瓷蜂窩板在燃燒到冷卻過程中會發生熱脹冷縮的現象，若陶瓷蜂窩板與爐頭之間的間隙較小，陶瓷蜂窩板在加熱過程中產生熱脹時，因沒有較多的空間供陶瓷蜂窩板熱脹變形，則陶瓷蜂窩板容易存在炸裂的風險。

5、紅外線和大氣式明火燃燒組合呈環繞組合設置在灶具上時，大氣式明火燃燒無法補充二次空氣。家用灶具外環明火在紅外線中因沒有二次空氣補充通道煙氣會嚴重超標。且因紅外線調節火力范圍窄，在煎魚、煎蛋、烙餅、煲湯等需中穩火時較難調節。

技術實現思路

1、本發明提出一種大氣式和紅外線組合灶具，將外環紅外線燃燒結構的陶瓷蜂窩板設計成若干個分體式設置的紅外線燃燒件，相鄰兩個紅外線燃燒件(陶瓷蜂窩板)之間設有分隔槽，該分隔槽形成安裝外環大氣式燃燒結構的安裝間隙，實現外環大氣明火與外環紅外線同時燃燒，且該分隔槽在紅外線燃燒件(陶瓷蜂窩板)加熱到冷卻過程中，給予紅外線燃燒件足夠的熱脹與冷縮空間，防止熱脹冷縮使陶瓷蜂窩板炸裂，分隔槽為鄰近的紅外線燃燒件留有熱脹與冷縮形變區間，陶瓷蜂窩板使用壽命更長。同時還解決氣式燃燒與紅外線燃燒不可以在同一燃燒位置上同時使用的難題。

2、按此目的設計的一種大氣式和紅外線組合灶具，包括爐頭主體，所述爐頭主體的燃燒位置處設有中心大氣式燃燒結構、外環大氣式燃燒結構及外環紅外線燃燒結構，外環大氣式燃燒結構和外環紅外線燃燒結構均位于中心大氣式燃燒結構外側；

3、所述外環紅外線燃燒結構包括若干個紅外線燃燒元件，相鄰兩個紅外線燃燒元件之間留有分隔槽，外環大氣式燃燒結構設置于分隔槽上。

4、兩個相鄰所述紅外線燃燒元件呈分體設置，分隔槽貫通鄰近兩個紅外線燃燒元件的內外兩側。

5、所述中心大氣式燃燒結構單獨燃燒為爐頭主體的小火狀態；

6、所述中心大氣式燃燒結構與外環大氣式燃燒結構同時燃燒為爐頭主體的中火狀態；

7、所述中心大氣式燃燒結構與外環紅外線燃燒結構同時燃燒為爐頭主體的大火狀態；

8、所述中心大氣式燃燒結構、外環大氣式燃燒結構與外環紅外線燃燒結構同時燃燒為爐頭主體的猛火狀態。

9、所述分隔槽為鄰近的紅外線燃燒元件留有熱脹與冷縮形變區間。

10、所述爐頭主體上部設有鍋架，鍋架上設有若干個用于支承烹飪容器的支撐腳；

11、每一支撐腳與一分隔槽之間呈上下對應設置，支撐腳位于分隔槽正上方，分隔槽位置形成外環紅外線燃燒結構的紅外線熱輻射避空位，以使紅外線燃燒元件燃燒時豎直向上的熱輻射不被支撐腳阻擋。

12、所述分隔槽外圍不被外環紅外線燃燒結構和爐頭主體阻擋的位置構成外環大氣式燃燒結構的補氧區域，使外環大氣式燃燒結構和外環紅外線燃燒結構能夠同時燃燒；

13、所述外環大氣式燃燒結構與外環紅外線燃燒結構同時燃燒過程中，外環大氣式燃燒結構輸出至分隔槽外的燃氣在外環紅外線燃燒結構紅外線高溫催化作用下充分燃燒。

14、所述爐頭主體自身的上部為燃燒區域位置，中心大氣式燃燒結構、外環大氣式燃燒結構及外環紅外線燃燒結構集成于爐頭主體的燃燒區域位置；

15、所述爐頭主體內設有紅外燃燒混合腔，紅外燃燒混合腔內設有外環大氣進氣通道；

16、所述外環大氣式燃燒結構與外環紅外線燃燒結構均位于紅外燃燒混合腔上部；

17、所述外環大氣進氣通道輸出端與外環大氣式燃燒結構輸入端連通。

18、所述外環大氣進氣通道、紅外燃燒混合腔位于中心大氣式燃燒結構外側；

19、所述爐頭主體設有中心火進氣通道，中心大氣式燃燒結構設置于中心火進氣通道輸出端上。

20、爐頭主體內設有內筒體，中心火進氣通道伸入內筒體并向上延伸，中心大氣式燃燒結構位于內筒體上部，外環大氣進氣通道與紅外燃燒混合腔位于內筒體外側，外環大氣式燃燒結構內側和外環紅外線燃燒結構內側設置于內筒體的上側部。

21、所述內筒體具有上下貫通的空腔，內筒體空腔形成用于安裝固定支架、以及連通外界空氣的補氣腔，以在中心大氣式燃燒結構燃燒過程中實現補氧；固定支架上設有熱電偶與點火針，中心大氣式燃燒結構位于熱電偶與點火針之間；

22、所述內筒體在爐頭主體上的位置高度低于外環紅外線燃燒結構的位置高度，使外環紅外線燃燒結構的上表面形成聚能凹面；

23、所述內筒體形狀呈圓柱或圓錐狀結構；

24、所述內筒體頂側部上設有內筒氣孔，外環大氣進氣通道輸出端與內筒氣孔連通；

25、所述外環大氣進氣通道部分位于內筒體外圍并與內筒體之間構成與內筒氣孔連通的供氣通道，燃氣通過供氣通道、內筒氣孔進入內筒體內腔，燃氣點燃后在內筒體頂部形成燃燒火焰，以使內筒體內側頂部構成外環大氣式燃燒結構的內筒燃燒部分；

26、所述內筒燃燒部分位于中心大氣式燃燒結構與外環紅外線燃燒結構之間；

27、所述內筒體上設有若干個圓周間隔排布的內筒氣孔。

28、所述外環大氣進氣通道包括外環大氣進氣管、以及與外環大氣進氣管連通的外環大氣支氣管，外環大氣式燃燒結構連接在外環大氣支氣管上；

29、所述外環大氣進氣管進氣端設有外環大氣引射管；

30、所述供氣通道連通外環大氣進氣管；

31、所述供氣通道與外環大氣支氣管設置為一個整體，供氣通道位于外環大氣支氣管與內筒體之間；

32、或者，供氣通道與外環大氣支氣管呈分體設置；

33、所述爐頭主體內設有連通紅外燃燒混合腔的外環紅外燃燒引射管；

34、所述中心火進氣通道包括向上伸進內筒體內的豎向氣管、以及橫向插入爐頭主體內的中心火燃燒引射管，中心大氣式燃燒結構、豎向氣管與中心火燃燒引射管連通；

35、所述外環大氣進氣管與外環大氣引射管之間整體形狀呈p字形、y字形或9字形。

36、所述外環大氣式燃燒結構包括安裝在分隔槽上的外環大氣燃燒件，每個分隔槽上均設有外環大氣燃燒件，外環大氣燃燒件上設有若干個連通外界空氣的燃燒出火孔部；

37、所述燃燒出火孔部在爐頭主體上的位置高度高于紅外線燃燒元件在爐頭主體上的位置高度；

38、所述紅外線燃燒元件為陶瓷蜂窩板，紅外線燃燒元件側部截面呈弧形凹板狀、直板狀或波浪形板狀；紅外線燃燒元件的俯視投影為橢圓形、圓形、弧扇形或多邊形，多邊形為菱形、方形或花瓣形；外環大氣燃燒件整體呈管狀。

39、本發明的有益技術效果如下：

40、將現有結構圓形的陶瓷蜂窩板劃分成若干個分體式設置的紅外線燃燒件，相鄰兩個紅外線燃燒件(陶瓷蜂窩板)之間設有分隔槽，該分隔槽形成安裝外環大氣式燃燒結構的安裝間隙，實現外環大氣明火與外環紅外線同時燃燒，且該分隔槽在紅外線燃燒件(陶瓷蜂窩板)加熱到冷卻過程中，給予紅外線燃燒件足夠的熱脹與冷縮空間，防止熱脹冷縮使陶瓷蜂窩板炸裂，分隔槽為鄰近的紅外線燃燒件留有熱脹與冷縮形變區間，陶瓷蜂窩板使用壽命更長。同時還解決氣式燃燒與紅外線燃燒不可以在同一燃燒位置上同時使用的難題。

41、本設計產品的陶瓷蜂窩板因采用四分之一結抅設計(可以理解為將一個圓形陶瓷蜂窩板分成四塊，所以這里是四分之一，但是也可以將一個圓形陶瓷蜂窩板分成兩塊、三塊、及四塊以上)，整塊圓形陶瓷蜂窩板若燒制溫度高，容易發生破裂損壞，但采用四分之一結抅設計的陶瓷蜂窩板，因為面積小，所以燒制溫度高時，陶瓷蜂窩板不容易損壞破碎，因此可以升高陶瓷蜂窩板燒制溫度，以增加陶瓷蜂窩板硬度，提升陶瓷蜂窩板強度，陶瓷蜂窩板使用壽命會進一步延長，更適合中餐炒菜灶猛火大流量、中壓閥使用。

42、本設計產品在與傳統的明火燃氣灶相比，相同燃氣量使用情況下，本設計產品的燃燒火力更大，猛火時已經達到了飯店中餐炒菜灶的火力。

43、大氣式和紅外線組合灶具，由于現有紅外線爐具技術成熟、以及陶瓷蜂窩板、引射管等生產工藝成熟，市場基礎成熟穩定，從本技術結構設計到轉換產品是容易實現的。

44、現有的紅外線爐具中火火力難以調節，本技術增加外環大氣式燃燒結構，當中心大氣式燃燒結構與外環大氣式燃燒結構同時燃燒為爐頭主體的中火狀態，中火火力采用明火，火力調節容易實現，中火火力覆蓋范圍大，適合不同的烹飪情況，且市面上紅外線爐具(采用陶瓷蜂窩板無火焰燃燒)，其本身具有節能減排效果，營銷量高的特點，現在本技術采用大氣式和紅外線組合灶具，進一步提高本設計產品在市場上的競爭力。