本發(fā)明涉及廢氣處理，尤其涉及一種蓄熱式熱力焚化爐的尾氣凈化和熱量回收裝置。

背景技術：

1、熱力焚化爐是一種用于處理和銷毀廢棄物的設備，通過高溫氧化將有機材料分解成較為無害的氣體和灰燼，廣泛應用于處理工業(yè)廢物、醫(yī)療廢物、市政固體廢物以及危險廢物，其主要優(yōu)點包括減少廢物體積、降低處理后廢物的毒性和潛在危害，并能有效地處理難以降解的物質，它的基本工作原理是將廢物在高溫下燃燒，通過充分燃燒將有害物質分解成二氧化碳、水蒸氣和其他無害氣體，焚燒過程中產生的熱能還可以回收利用，比如用于發(fā)電或供暖，這些熱能通常存在于焚化后的尾氣當中，尾氣經過一級處理達到排放標準后，一般還會進行進一步凈化處理以及熱量回收；

2、目前在對分化尾氣進行凈化處理的過程中，常采用一種水濾的方案，其基本原理是通過將尾氣以氣泡的形式通入水體當中，在氣泡浮起的過程中，氣泡當中的雜質顆粒以及氣泡攜帶的熱量能有效被水體吸收，從而達到凈化回收效果；

3、但現(xiàn)有技術中，尾氣以氣泡的形式進入到水池底部后，連續(xù)性的尾氣通入會導致水體內氣泡較大，氣泡上升過程較快，使得實際熱回收以及顆粒在水體內的附著時間較短，存在尾氣熱能回收效率較低，尾氣凈化效果較差的問題。

4、因此，如何提供一種蓄熱式熱力焚化爐的尾氣凈化和熱量回收裝置是本領域技術人員亟需解決的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的一個目的在于提出一種蓄熱式熱力焚化爐的尾氣凈化和熱量回收裝置，本發(fā)明通過主濾網(wǎng)和分割濾網(wǎng)的設置，能有效對氣泡進行分割操作，同時也便于進行對主濾網(wǎng)的脫洗操作。

2、根據(jù)本發(fā)明實施例的一種蓄熱式熱力焚化爐的尾氣凈化和熱量回收裝置，包括凈化塔和水箱泵室，所述凈化塔包括固定設置在二級熱回收段上下兩側的排放段和一級熱回收段，水箱泵室固定在一級熱回收段一側，一級熱回收段內部設置有曝氣進管，一級熱回收段內部靠近曝氣進管上方活動設置主濾網(wǎng)，主濾網(wǎng)內側活動設置分割濾網(wǎng)，一級熱回收段內側上方固定第二穩(wěn)定架，排放段內側下方固定第一穩(wěn)定架，二級熱回收段內部通過第一穩(wěn)定架和第二穩(wěn)定架活動連接二級吸熱機構，二級吸熱機構包括軸心桿和固定在軸心桿表面的螺旋片板，軸心桿轉動架設在第一穩(wěn)定架和第二穩(wěn)定架之間；

3、一級熱回收段上方設置有傳動分離機構，傳動分離機構包括電動機和伸縮組件，電動機和伸縮組件皆固定在一級熱回收段外側，電動機輸出軸通過脫洗機構與分割濾網(wǎng)傳動連接并帶動分割濾網(wǎng)在主濾網(wǎng)內圓周偏擺運動；

4、脫洗機構設置在第二穩(wěn)定架下方，脫洗機構包括擺動桿、離合組件和往復推壓組件，擺動桿兩側分別與離合組件和往復推壓組件活動連接，所述脫洗機構通過伸縮組件與電動機傳動連接，伸縮組件可實現(xiàn)電動機與脫洗機構和分割濾網(wǎng)的傳動對接分離；

5、往復推壓組件一側傳動連接壓動片，擺動桿固定在伸縮桿底部的輸出桿上，伸縮桿頂部的伸縮筒固定在第二穩(wěn)定架下方，所述往復推壓組件帶動固定在連接架桿中心的凸銷滑軸上下運動，分割濾網(wǎng)固定在連接架桿底部，主濾網(wǎng)底部通過彈簧阻動桿與二級熱回收段之間彈性連接。

6、進一步的，電動機輸出軸通過帶輪組件與位于一級熱回收段內側的花鍵筒傳動連接，花鍵筒一側伸縮滑動有花鍵軸，花鍵軸一端固定第一錐齒，第一錐齒與軸心桿表面固定的第二錐齒垂直嚙合，電動機帶動花鍵筒和花鍵軸轉動同時通過第一錐齒和第二錐齒的嚙合效果直接帶動軸心桿轉動在第二穩(wěn)定架中心。

7、進一步的，軸心桿底端固定有太陽輪，太陽輪一側嚙合有行星輪，行星輪遠離太陽輪一側嚙合齒圈，齒圈通過外部的連桿固定在一級熱回收段內，所述行星輪滑動套設在凸銷滑軸表面，凸銷滑軸固定在連接架桿頂部中心位置并于分割濾網(wǎng)圓心同軸。

8、進一步的，所述伸縮組件包括電動伸縮缸和連軸桿，連軸桿一端與固定在一級熱回收段表面的電動伸縮缸輸出端固定，所述連軸桿另一端通過限位軸承座與花鍵軸活動連接，連軸桿通過電動伸縮缸帶動花鍵軸在花鍵筒一側伸縮活動。

9、進一步的，花鍵軸表面固定連接主動錐齒，離合組件包括兩組轉盤和對接錐齒，對接錐齒固定在轉盤一側并于主動錐齒兩側咬合對接，轉盤遠離對接錐齒一側固定連接銷，連接銷與擺動桿一側的軸孔活動連接，所述轉盤通過側板限位活動在第二穩(wěn)定架下方。

10、進一步的，往復推壓組件包括限位滑塊和壓力桿，限位滑塊一側通過軸銷與擺動桿遠離離合組件的一側活動連接，限位滑塊遠離擺動桿的另一側開設有豎向活動槽。

11、進一步的，所述壓力桿中間位置通過固定的活動銷滑動在豎向活動槽內，所述壓力桿上方活動連接穩(wěn)定滑塊，穩(wěn)定滑塊直線滑動在第二穩(wěn)定架底部的滑槽當中，壓力桿下方通過側板與壓動片活動連接，所述限位滑塊表面通過開設的滑槽與第二穩(wěn)定架底部的限位滑桿滑動連接。

12、進一步的，所述螺旋片板位于二級熱回收段內部位置并于二級熱回收段內壁接觸，所述螺旋片板內部開設螺旋水槽，螺旋水槽與螺旋片板外形構造一致。

13、進一步的，螺旋片板底部的螺旋水槽端口通過閉合端蓋分別連接軟管和霧化噴淋器，軟管一端通過截止閥與水箱泵室固定連通，霧化噴淋器與螺旋水槽端蓋之間通過單向壓力閥連通。

14、進一步的，螺旋片板頂部的螺旋水槽端口通過連管與環(huán)形滑套固定連接，環(huán)形滑套通過密封軸承轉動設置在蓄水層底部，蓄水層固定在排放段內部底端，蓄水層底部與環(huán)形滑套連通，蓄水層頂部外接有進水管。

15、本發(fā)明的有益效果是：

16、本發(fā)明通過設置的主濾網(wǎng)和分割濾網(wǎng)，主濾網(wǎng)在的架設下處于一級熱回收段內的水體當中，使得曝氣進管通向一級熱回收段內部的氣泡經過主濾網(wǎng)進行分隔處理，一方面主濾網(wǎng)能進行氣泡當中顆粒雜質的表面吸附，另一方面，配合電動機的驅動以及太陽輪、行星輪和齒圈的帶動，使得分割濾網(wǎng)以主濾網(wǎng)圓心為軸心發(fā)生偏擺轉動，從而進一步分割氣泡大小，使得氣泡在一級熱回收段水體內部更加均勻，達到高效吸附氣泡熱量的效果；

17、本發(fā)明通過設置的脫洗機構，需要對主濾網(wǎng)底面進行清理時，可通過啟動伸縮組件使得花鍵軸在花鍵筒一側發(fā)生位置移動，從而實現(xiàn)第一錐齒與第二錐齒分離，而主動錐齒與兩組對接錐齒對接咬合，此時電動機驅動后將不會帶動分割濾網(wǎng)偏擺轉動，而是通過擺動桿的擺動拉動壓力桿一端向下施壓，使得壓動片對凸銷滑軸頂部施壓，而凸銷滑軸固定在連接架桿頂部中心位置，分割濾網(wǎng)受力帶動主濾網(wǎng)向下運動擠壓彈簧阻動桿，往復如此實現(xiàn)主濾網(wǎng)整體在水體當中的上下脫洗操作；

18、本發(fā)明通過設置的二級吸熱機構，在氣泡冒出水面后，若檢測到尾氣溫度依然較高，此時尾氣會經過螺旋片板之間間隔在二級熱回收段內螺旋上升，而螺旋片板頂部通過環(huán)形滑套與蓄水層轉動連接，蓄水層內部水體通過環(huán)形滑套進入到螺旋片板內部的螺旋水槽當中，并在下方的軟管回到水箱泵室內，實現(xiàn)循環(huán)操作，螺旋片板則實現(xiàn)吸收尾氣熱量，實現(xiàn)熱換操作，同時，當軟管與水箱泵室之間的截止閥閉合后，壓力作用下，水體通過霧化噴淋器霧化向下方的一級熱回收段進行噴淋，進一步實現(xiàn)熱換操作。

技術特征：

1.一種蓄熱式熱力焚化爐的尾氣凈化和熱量回收裝置，其特征在于，包括凈化塔(1)和水箱泵室(2)，所述凈化塔(1)包括固定設置在二級熱回收段(11)上下兩側的排放段(13)和一級熱回收段(12)，水箱泵室(2)固定在一級熱回收段(12)一側，一級熱回收段(12)內部設置有曝氣進管(3)，一級熱回收段(12)內部靠近曝氣進管(3)上方活動設置主濾網(wǎng)(4)，主濾網(wǎng)(4)內側活動設置分割濾網(wǎng)(5)，一級熱回收段(12)內側上方固定第二穩(wěn)定架(15)，排放段(13)內側下方固定第一穩(wěn)定架(14)，二級熱回收段(11)內部通過第一穩(wěn)定架(14)和第二穩(wěn)定架(15)活動連接二級吸熱機構(8)，二級吸熱機構(8)包括軸心桿(87)和固定在軸心桿(87)表面的螺旋片板(81)，軸心桿(87)轉動架設在第一穩(wěn)定架(14)和第二穩(wěn)定架(15)之間；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種蓄熱式熱力焚化爐的尾氣凈化和熱量回收裝置，其特征在于，電動機(61)輸出軸通過帶輪組件與位于一級熱回收段(12)內側的花鍵筒(63)傳動連接，花鍵筒(63)一側伸縮滑動有花鍵軸(64)，花鍵軸(64)一端固定第一錐齒(65)，第一錐齒(65)與軸心桿(87)表面固定的第二錐齒(66)垂直嚙合，電動機(61)帶動花鍵筒(63)和花鍵軸(64)轉動同時通過第一錐齒(65)和第二錐齒(66)的嚙合效果直接帶動軸心桿(87)轉動在第二穩(wěn)定架(15)中心。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種蓄熱式熱力焚化爐的尾氣凈化和熱量回收裝置，其特征在于，軸心桿(87)底端固定有太陽輪(67)，太陽輪(67)一側嚙合有行星輪(68)，行星輪(68)遠離太陽輪(67)一側嚙合齒圈(69)，齒圈(69)通過外部的連桿固定在一級熱回收段(12)內，所述行星輪(68)滑動套設在凸銷滑軸(76)表面，凸銷滑軸(76)固定在連接架桿(77)頂部中心位置并于分割濾網(wǎng)(5)圓心同軸。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種蓄熱式熱力焚化爐的尾氣凈化和熱量回收裝置，其特征在于，所述伸縮組件(62)包括電動伸縮缸(621)和連軸桿(622)，連軸桿(622)一端與固定在一級熱回收段(12)表面的電動伸縮缸(621)輸出端固定，所述連軸桿(622)另一端通過限位軸承座與花鍵軸(64)活動連接，連軸桿(622)通過電動伸縮缸(621)帶動花鍵軸(64)在花鍵筒(63)一側伸縮活動。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種蓄熱式熱力焚化爐的尾氣凈化和熱量回收裝置，其特征在于，花鍵軸(64)表面固定連接主動錐齒(724)，離合組件(72)包括兩組轉盤(721)和對接錐齒(723)，對接錐齒(723)固定在轉盤(721)一側并于主動錐齒(724)兩側咬合對接，轉盤(721)遠離對接錐齒(723)一側固定連接銷(722)，連接銷(722)與擺動桿(71)一側的軸孔活動連接，所述轉盤(721)通過側板限位活動在第二穩(wěn)定架(15)下方。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種蓄熱式熱力焚化爐的尾氣凈化和熱量回收裝置，其特征在于，往復推壓組件(73)包括限位滑塊(731)和壓力桿(733)，限位滑塊(731)一側通過軸銷與擺動桿(71)遠離離合組件(72)的一側活動連接，限位滑塊(731)遠離擺動桿(71)的另一側開設有豎向活動槽(732)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種蓄熱式熱力焚化爐的尾氣凈化和熱量回收裝置，其特征在于，所述壓力桿(733)中間位置通過固定的活動銷(734)滑動在豎向活動槽(732)內，所述壓力桿(733)上方活動連接穩(wěn)定滑塊(735)，穩(wěn)定滑塊(735)直線滑動在第二穩(wěn)定架(15)底部的滑槽當中，壓力桿(733)下方通過側板與壓動片(74)活動連接，所述限位滑塊(731)表面通過開設的滑槽與第二穩(wěn)定架(15)底部的限位滑桿滑動連接。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種蓄熱式熱力焚化爐的尾氣凈化和熱量回收裝置，其特征在于，所述螺旋片板(81)位于二級熱回收段(11)內部位置并于二級熱回收段(11)內壁接觸，所述螺旋片板(81)內部開設螺旋水槽(84)，螺旋水槽(84)與螺旋片板(81)外形構造一致。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種蓄熱式熱力焚化爐的尾氣凈化和熱量回收裝置，其特征在于，螺旋片板(81)底部的螺旋水槽(84)端口通過閉合端蓋分別連接軟管(85)和霧化噴淋器(86)，軟管(85)一端通過截止閥與水箱泵室(2)固定連通，霧化噴淋器(86)與螺旋水槽(84)端蓋之間通過單向壓力閥連通。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種蓄熱式熱力焚化爐的尾氣凈化和熱量回收裝置，其特征在于，螺旋片板(81)頂部的螺旋水槽(84)端口通過連管與環(huán)形滑套(82)固定連接，環(huán)形滑套(82)通過密封軸承轉動設置在蓄水層(83)底部，蓄水層(83)固定在排放段(13)內部底端，蓄水層(83)底部與環(huán)形滑套(82)連通，蓄水層(83)頂部外接有進水管。

技術總結
本發(fā)明公開了一種蓄熱式熱力焚化爐的尾氣凈化和熱量回收裝置，包括凈化塔和水箱泵室，所述凈化塔包括固定設置在二級熱回收段上下兩側的排放段和一級熱回收段，水箱泵室固定在一級熱回收段一側，一級熱回收段內部設置有曝氣進管，一級熱回收段內部靠近曝氣進管上方活動設置主濾網(wǎng)，主濾網(wǎng)內側活動設置分割濾網(wǎng)，一級熱回收段內側上方固定第二穩(wěn)定架，排放段內側下方固定第一穩(wěn)定架，二級熱回收段內部通過第一穩(wěn)定架和第二穩(wěn)定架活動連接二級吸熱機構，二級吸熱機構包括軸心桿和固定在軸心桿表面的螺旋片板，本發(fā)明通過主濾網(wǎng)和分割濾網(wǎng)的設置，能有效對氣泡進行分割操作，同時也便于進行對主濾網(wǎng)的脫洗操作。

技術研發(fā)人員：魯根亭
受保護的技術使用者：中科弘業(yè)系統(tǒng)科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/4/28