一種進氣預熱效果好的垃圾處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種進氣預熱效果好的垃圾處理裝置，包括燃燒爐體和導氣機構，燃燒爐體包括相互連通的上爐體和下爐體，上爐體外周設有第一環形預熱腔，第一環形隔板、第二環形隔板、…、第n環形隔板將第一環形預熱腔從下到上依次分隔成第一子預熱腔、第二子預熱腔、…、第n+1子預熱腔；上爐體內部設有第二環形預熱腔，第一環形平板、第二環形平板、…、第n環形平板將第二環形預熱腔從上到下依次分隔成第一子預熱室、第二子預熱室、…、第n+1子預熱室；導氣機構包括多個第一導氣管和多個第二導氣管，第一導氣管、第二導氣管均與第n+1子預熱室接通。本實用新型可對進入燃燒爐體內的空氣進行多次預熱，獲得很好的預熱效果。
【專利說明】
一種進氣預熱效果好的垃圾處理裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及垃圾處理技術領域，尤其涉及一種進氣預熱效果好的垃圾處理裝置。
【背景技術】
[0002]隨著我國城鎮化建設步伐的加快，城市規模越來越大;隨著國民經濟不斷發展，人民生活水平不斷提高以及人民消費習慣的改變，城鄉生活垃圾數量不斷增加。這些日益增加的城鄉生活垃圾已經嚴重的困擾城市的進一步發展，也嚴重的影響了人們的生活?，F有技術中處理垃圾裝置主要有爐排爐、硫化床、回轉爐，但是這些裝置在處理垃圾時，垃圾燃燒不充分，成本較尚。
【實用新型內容】
[0003]基于【背景技術】中存在的技術問題，本實用新型提出了一種進氣預熱效果好的垃圾
處理裝置。
[0004]本實用新型提出的一種進氣預熱效果好的垃圾處理裝置，包括燃燒爐體和導氣機構，其中:
[0005]燃燒爐體包括相互連通的上爐體和下爐體，上爐體外周設有第一環形預熱腔，第一環形預熱腔設有第一進氣口，第一環形預熱腔內從下到上依次設有第一環形隔板、第二環形隔板、…、第η環形隔板，第一環形隔板、第二環形隔板、…、第η環形隔板將第一環形預熱腔從下到上依次分隔成第一子預熱腔、第二子預熱腔、…、第η+1子預熱腔，第一進氣口與第一子預熱腔接通，第一環形隔板遠離第一進氣口一端設有多個貫穿其上下表面的第一通氣孔，第二環形隔板遠離第一通氣孔一端設有多個貫穿其上下表面的第二通氣孔，…，第η-1環形隔板遠離第η-2通氣孔一端設有多個貫穿其上下表面的第η-1通氣孔，第η環形隔板遠離第η-1通氣孔一端設有多個貫穿其上下表面的第η通氣孔;上爐體具有相對設置的第一側壁和第二側壁，第一側壁上設有多個第一出氣口，第二側壁上設有多個第二出氣口，第一出氣口、第二出氣口均出氣口與第η+1預熱腔接通；
[0006]上爐體內部設有第二環形預熱腔，第二環形預熱腔內從上到下依次設有第一環形平板、第二環形平板、…、第η環形平板，第一環形平板、第二環形平板、…、第η環形平板將第二環形預熱腔從上到下依次分隔成第一子預熱室、第二子預熱室、…、第η+1子預熱室，第一出氣口均通過一個第一連接管與第一子預熱室接通，第二出氣口均通過一個第二連接管與第二子預熱室接通，第一環形平板上設有多個貫穿其上下表面的第一開口，第二環形平板上設有多個貫穿其上下表面的第二開口，…，第η-1環形平板上設有多個貫穿其上下表面的第η-1開口，第η環形平板上設有多個貫穿其上下表面的第η開口 ；
[0007]導氣機構設置在下爐體內，導氣機構包括多個第一導氣管和多個第二導氣管，第一導氣管、第二導氣管均豎直設置，第一導氣管、第二導氣管均與第η+1子預熱室接通，第一導氣管、第二導氣管底端均設有出氣孔。
[0008]優選的，上爐體外壁上分布有條形散熱筋，條形散熱筋豎直設置。
[0009]優選的，條形散熱筋的厚度從靠近上爐體一端向另一端逐漸減小。
[0010]優選的，第一導氣管呈螺旋狀，第一導氣管的螺旋間距從靠近上爐體一端向另一端逐漸減小。
[0011]優選的，第二導氣管呈螺旋裝置，第二導氣管的螺旋間距從靠近上爐體一端向另一端逐漸減小。
[0012]優選的，第一環形預熱腔與第二環形預熱腔之間設有冷卻腔，冷卻腔內設有多層豎直布置的冷卻管道，冷卻管道內設有冷卻水，上爐體爐體上設有與冷卻腔相通的第三出氣口，冷卻腔設有與下爐體內部接通的第二進氣口。
[0013]優選的，下爐體內設有環形擋板，環形擋板與下爐體內壁之間形成尾氣空腔，尾氣空腔內設有鼓風機，尾氣空腔與冷卻腔相通。
[0014]本實用新型中，通過鼓風機向第一子預熱腔內引入空氣，空氣從第一通氣孔進入第二子預熱腔內，以此類推，最后空氣進入第η+1子預熱腔內，由于燃燒爐體內部溫度很高，空氣在第一環形預熱腔內進行第一次預熱，第一次預熱之后空氣分別從第一出氣口、第二出氣口進入第一子預設室內，然后空氣從第一開口進入第二子預熱室內，以此類推，最后空氣進入第η+1子預熱室內，空氣在第二環形預熱腔內進行第二次預熱，最后通過第一導氣管、第二導氣管將第二次預熱后的空氣導入下爐體內的垃圾燃燒部位對垃圾燃燒進行助燃。本實用新型可對進入燃燒爐體內的空氣進行多次預熱，獲得很好的預熱效果，使燃燒爐體內垃圾更加充分地燃燒;使用燃燒爐體產生的余熱進行熱交換實現空氣預熱，無需額外使用能源，進一步節約能源，降低生產成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型提出的一種進氣預熱效果好的垃圾處理裝置結構示意圖；
[0016]圖2為圖1中A-A處剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1、圖2，本實用新型提出一種進氣預熱效果好的垃圾處理裝置，包括燃燒爐體和導氣機構，燃燒爐體包括相互連通的上爐體10和下爐體20，其中:
[0018]上爐體10外周設有第一環形預熱腔，第一環形預熱腔設有第一進氣口101，第一環形預熱腔內從下到上依次設有第一環形隔板102、第二環形隔板103、…、第η環形隔板，第一環形隔板102、第二環形隔板103、...、第η環形隔板將第一環形預熱腔從下到上依次分隔成第一子預熱腔104、第二子預熱腔105、...、第η+1子預熱腔，第一進氣口 101與第一子預熱腔104接通，第一環形隔板102遠離第一進氣口 101—端設有多個貫穿其上下表面的第一通氣孔，第二環形隔板103遠離第一通氣孔一端設有多個貫穿其上下表面的第二通氣孔，…，第η-1環形隔板遠離第η-2通氣孔一端設有多個貫穿其上下表面的第η-1通氣孔，第η環形隔板遠離第η-1通氣孔一端設有多個貫穿其上下表面的第η通氣孔;上爐體10具有相對設置的第一側壁和第二側壁，第一側壁上設有多個第一出氣口，第二側壁上設有多個第二出氣口，第一出氣口、第二出氣口均出氣口與第η+1預熱腔接通。
[0019]上爐體10內部設有第二環形預熱腔，第二環形預熱腔內從上到下依次設有第一環形平板106、第二環形平板107、...、第η環形平板，第一環形平板106、第二環形平板107、…、第η環形平板將第二環形預熱腔從上到下依次分隔成第一子預熱室108、第二子預熱室109、…、第η+1子預熱室，第一出氣口均通過一個第一連接管114與第一子預熱室108接通，第二出氣口均通過一個第二連接管115與第二子預熱室109接通，第一環形平板106上設有多個貫穿其上下表面的第一開口，第二環形平板107上設有多個貫穿其上下表面的第二開口，…，第η-1環形平板上設有多個貫穿其上下表面的第η-1開口，第η環形平板上設有多個貫穿其上下表面的第η開口。
[0020]導氣機構設置在下爐體20內，導氣機構包括多個第一導氣管110和多個第二導氣管111，第一導氣管110、第二導氣管111均豎直設置，第一導氣管110、第二導氣管111均與第η+1子預熱室接通，第一導氣管110、第二導氣管111底端均設有出氣孔。第一導氣管110呈螺旋狀，第一導氣管110的螺旋間距從靠近上爐體10—端向另一端逐漸減小。第二導氣管111呈螺旋裝置，第二導氣管111的螺旋間距從靠近上爐體10—端向另一端逐漸減小。
[0021]本實施例中，上爐體10外壁上分布有條形散熱筋，條形散熱筋豎直設置。條形散熱筋的厚度從靠近上爐體10—端向另一端逐漸減小。下爐體20內設有環形擋板201，環形擋板201與下爐體20內壁之間形成尾氣空腔202，尾氣空腔202內設有鼓風機。上爐體10內的熱量可通過條形散熱筋傳遞至第一環形預熱腔內，提高預熱效果。
[0022]本實施例中，第一環形預熱腔與第二環形預熱腔之間設有冷卻腔112，冷卻腔112內設有多層豎直布置的冷卻管道113，冷卻管道113內設有冷卻水，上爐體10爐體上設有與冷卻腔112相通的第三出氣口，冷卻腔112設有與尾氣空腔202內部接通的第二進氣口。通過設置冷卻腔112對尾氣進行冷卻，同時尾氣余熱可對第一環形預熱腔和第二環形預熱腔內的空氣進行預熱，充分使用熱源。
[0023]本實用新型提出的一種進氣預熱效果好的垃圾處理裝置，通過鼓風機向第一子預熱腔104內引入空氣，空氣從第一通氣孔進入第二子預熱腔105內，以此類推，最后空氣進入第η+1子預熱腔內，由于燃燒爐體內部溫度很高，空氣在第一環形預熱腔內進行第一次預熱，第一次預熱之后空氣分別從第一出氣口、第二出氣口進入第一子預設室108內，然后空氣從第一開口進入第二子預熱室109內，以此類推，最后空氣進入第η+1子預熱室內，空氣在第二環形預熱腔內進行第二次預熱，最后通過第一導氣管110、第二導氣管111將第二次預熱后的空氣導入下爐體20內的垃圾燃燒部位對垃圾燃燒進行助燃。本實用新型可對進入燃燒爐體內的空氣進行多次預熱，獲得很好的預熱效果，使燃燒爐體內垃圾更加充分地燃燒；使用燃燒爐體產生的余熱進行熱交換實現空氣預熱，無需額外使用能源，進一步節約能源，降低生產成本。
[0024]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種進氣預熱效果好的垃圾處理裝置，其特征在于，包括燃燒爐體和導氣機構，其中: 燃燒爐體包括相互連通的上爐體(10)和下爐體(20)，上爐體(10)外周設有第一環形預熱腔，第一環形預熱腔設有第一進氣口(101)，第一環形預熱腔內從下到上依次設有第一環形隔板(102)、第二環形隔板(103)、...、第η環形隔板，第一環形隔板(102)、第二環形隔板(103)、…、第η環形隔板將第一環形預熱腔從下到上依次分隔成第一子預熱腔(104)、第二子預熱腔(105)、...、第η+1子預熱腔，第一進氣口(101)與第一子預熱腔(104)接通，第一環形隔板(102)遠離第一進氣口(101)—端設有多個貫穿其上下表面的第一通氣孔，第二環形隔板(103)遠離第一通氣孔一端設有多個貫穿其上下表面的第二通氣孔，…，第η-1環形隔板遠離第η-2通氣孔一端設有多個貫穿其上下表面的第η-1通氣孔，第η環形隔板遠離第η-1通氣孔一端設有多個貫穿其上下表面的第η通氣孔;上爐體(10)具有相對設置的第一側壁和第二側壁，第一側壁上設有多個第一出氣口，第二側壁上設有多個第二出氣口，第一出氣口、第二出氣口均出氣口與第η+1預熱腔接通； 上爐體(10)內部設有第二環形預熱腔，第二環形預熱腔內從上到下依次設有第一環形平板(106)、第二環形平板(107)、...、第η環形平板，第一環形平板(106)、第二環形平板(107)、…、第η環形平板將第二環形預熱腔從上到下依次分隔成第一子預熱室(108)、第二子預熱室(109)、...、第η+1子預熱室，第一出氣口均通過一個第一連接管(114)與第一子預熱室(108)接通，第二出氣口均通過一個第二連接管(115)與第二子預熱室(109)接通，第一環形平板(106)上設有多個貫穿其上下表面的第一開口，第二環形平板(107)上設有多個貫穿其上下表面的第二開口，…，第η-1環形平板上設有多個貫穿其上下表面的第η-1開口，第η環形平板上設有多個貫穿其上下表面的第η開口 ； 導氣機構設置在下爐體(20)內，導氣機構包括多個第一導氣管(110)和多個第二導氣管(111)，第一導氣管(110)、第二導氣管(111)均豎直設置，第一導氣管(110)、第二導氣管(111)均與第η+1子預熱室接通，第一導氣管(110)、第二導氣管(111)底端均設有出氣孔。2.根據權利要求1所述的進氣預熱效果好的垃圾處理裝置，其特征在于，上爐體(10)外壁上分布有條形散熱筋，條形散熱筋豎直設置。3.根據權利要求2所述的進氣預熱效果好的垃圾處理裝置，其特征在于，條形散熱筋的厚度從靠近上爐體(10)—端向另一端逐漸減小。4.根據權利要求1-3中任一項所述的進氣預熱效果好的垃圾處理裝置，其特征在于，第一導氣管(110)呈螺旋狀，第一導氣管(110)的螺旋間距從靠近上爐體(10) —端向另一端逐漸減小。5.根據權利要求1-3中任一項所述的進氣預熱效果好的垃圾處理裝置，其特征在于，第二導氣管(111)呈螺旋裝置，第二導氣管(111)的螺旋間距從靠近上爐體(10)—端向另一端逐漸減小。6.根據權利要求1-3中任一項所述的進氣預熱效果好的垃圾處理裝置，其特征在于，第一環形預熱腔與第二環形預熱腔之間設有冷卻腔(112)，冷卻腔(112)內設有多層豎直布置的冷卻管道(113)，冷卻管道(113)內設有冷卻水，上爐體(10)爐體上設有與冷卻腔(112)相通的第三出氣口，冷卻腔(112)設有與下爐體(20)內部接通的第二進氣口。7.根據權利要求6所述的進氣預熱效果好的垃圾處理裝置，其特征在于，下爐體(20)內設有環形擋板(201)，環形擋板(201)與下爐體(20)內壁之間形成尾氣空腔(202)，尾氣空腔(202)與冷卻腔(I 12)相通。
【文檔編號】F23G5/46GK205619276SQ201620218995
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月21日
【發明人】李啟仁, 曹文波, 明永剛, 舒志強
【申請人】安徽未名生物環保有限公司