技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于焊接預熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種螺栓調(diào)節(jié)的焊接預熱裝置。

背景技術(shù)：

在焊接鋼板厚度大于30mm時，往往有預熱的要求，即對施焊部位在焊接前先加熱至100℃，然后才開始焊接。預熱措施能有效防止焊接的裂紋和變形。現(xiàn)有一般采用火焰加熱，在加熱鋼板厚度在100mm以上時，會需要很多的時間才能使鋼板達到規(guī)定的溫度，并且能源浪費很大。

在某鋼廠的轉(zhuǎn)爐托圈現(xiàn)場組焊時，該轉(zhuǎn)爐托圈處于現(xiàn)場組焊階段，由于其轉(zhuǎn)爐托圈箱體鋼板厚度較大(δ85mm～δ130mm)，故需要進行焊前預熱。在托圈箱體下部進行焊前預熱時，如果采用常規(guī)的托圈箱體表面點焊圓鋼進行固定加熱，勢必對托圈箱體的底板表面造成破壞，如果直接將加熱片放在托圈箱體的底板下部，由于兩者之間的壓緊程度也不好控制，造成托圈箱體的底板的預熱溫度不好控制。

中國專利公開號：CN202639663U，公開日：2013.01.02的專利文獻公開了一種錨爪螺栓調(diào)節(jié)的焊接預熱裝置，該預熱裝置為L型結(jié)構(gòu)，包括電加熱塊、保溫層、電加熱塊電線、外殼和把手，所述的外殼與電加熱塊兩端連接后形成用于容置保溫層的L型空間，所述的電加熱塊電線與電加熱塊連接，所述的把手設(shè)在外殼上。該實用新型通過L型電加熱塊對，其形狀限制了其應(yīng)用空間，而且，壓緊程度也無法調(diào)節(jié)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

1.要解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)中的焊接鋼板厚度較大時，預熱時間或溫度不好控制的問題，本發(fā)明提供了一種螺栓調(diào)節(jié)的焊接預熱裝置。它通過定位機構(gòu)及調(diào)節(jié)機構(gòu)的配合使用，可以實現(xiàn)調(diào)節(jié)預熱對象和加熱片之間壓緊程度的目的，以解決預熱時間或溫度不好控制的技術(shù)問題。

2.技術(shù)方案

為達到上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案按以下方式進行：

一種螺栓調(diào)節(jié)的焊接預熱裝置，包括本體，本體包括定位機構(gòu)和預熱機構(gòu)，還包括調(diào)節(jié)機構(gòu)，定位機構(gòu)設(shè)置在焊縫側(cè)下方，預熱機構(gòu)設(shè)置在靠近焊縫的底端面，調(diào)節(jié)機構(gòu)連接在定位機構(gòu)和預熱機構(gòu)之間，調(diào)節(jié)預熱機構(gòu)和焊縫底端面的壓緊程度。

優(yōu)選地，調(diào)節(jié)機構(gòu)為花籃螺栓，定位機構(gòu)為截面呈T字形的支撐座；預熱機構(gòu)為組裝在一起的加熱片和加熱片模具，加熱片模具底端面固定有環(huán)形板狀的連接板；花籃螺栓的上端掛鉤穿過連接板，底端固定環(huán)和支撐座上端固定連接；支撐座下端固定在裝配平臺；加熱片的兩端設(shè)置有穿出加熱片模具兩端的電源插頭。

優(yōu)選地，調(diào)節(jié)機構(gòu)為彈簧，定位機構(gòu)為底端固定在裝配平臺的螺母筒以及和螺母筒配合連接的螺栓，彈簧的頂端通過頂片頂在預熱機構(gòu)的底端面；螺栓的六角頭部和彈簧的底端固定連接。

優(yōu)選地，定位機構(gòu)及調(diào)節(jié)機構(gòu)均為2套，在預熱機構(gòu)的底端均勻分布。

優(yōu)選地，本體為2套，在靠近焊縫兩側(cè)對稱分布。

一種螺栓調(diào)節(jié)的焊接預熱裝置在轉(zhuǎn)爐托圈箱體底板應(yīng)用，步驟包括：

A、組裝：將加熱片放入制作好的長方形槽狀的加熱片模具中，將花籃螺栓的一端掛入加熱片模具底端連接的環(huán)形的連接板的孔內(nèi)，將花籃螺栓的另一端與支撐座點焊在一起，至此加熱片、加熱片模具、花籃螺栓和支撐座組裝成螺栓調(diào)節(jié)的焊接預熱裝置的本體；

B、安裝并調(diào)節(jié)：將2個本體放置于轉(zhuǎn)爐托圈箱體的下部、焊縫側(cè)下需要預熱的部位，然后利用花籃螺栓的螺絲調(diào)節(jié)加熱片的壓緊程度使其達到加熱所需的要求：若溫度需要調(diào)高，則調(diào)高壓緊程度；若溫度需要調(diào)低，則調(diào)松壓緊程度；

C、拆卸：預熱完畢后，拆卸整個本體，下次使用。

3.有益效果

采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下顯著效果：

(1)本發(fā)明的一種螺栓調(diào)節(jié)的焊接預熱裝置，通過定位機構(gòu)將預熱機構(gòu)進行定位于接近預熱對象，以及調(diào)節(jié)機構(gòu)對預熱機構(gòu)進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)預熱對象和預熱機構(gòu)之間壓緊程度，有效解決了預熱時間或溫度不好控制的技術(shù)問題；

(2)本發(fā)明的一種螺栓調(diào)節(jié)的焊接預熱裝置，花籃螺栓在焊接預熱領(lǐng)域的使用，對于調(diào)節(jié)預熱對象和預熱機構(gòu)之間的壓緊程度，操作方便、靈活、富有成效，有著意想不到的技術(shù)效果；

(3)本發(fā)明的一種螺栓調(diào)節(jié)的焊接預熱裝置，彈簧和螺栓的配合使用，也能起到調(diào)節(jié)壓緊程度的作用，雖然調(diào)節(jié)不如花籃螺栓方便靈活，但通過輔助工具，比如用活口扳手調(diào)節(jié)螺栓頭即能調(diào)節(jié)，防止操作人員直接接觸本體而造成觸電風險；

(4)本發(fā)明的螺栓調(diào)節(jié)的焊接預熱裝置，2套定位機構(gòu)及調(diào)節(jié)機構(gòu)，起到平衡預熱機構(gòu)的作用，使調(diào)節(jié)和定位更加穩(wěn)固；

(5)本發(fā)明的螺栓調(diào)節(jié)的焊接預熱裝置，本體為2套，在預熱對象的兩側(cè)同時進行，提高預熱效率；

(6)本發(fā)明的螺栓調(diào)節(jié)的焊接預熱裝置在轉(zhuǎn)爐托圈箱體底板應(yīng)用，小技巧解決大問題，利用花籃螺栓的螺絲調(diào)節(jié)加熱片的壓緊程度使其達到加熱所需的要求：若溫度需要調(diào)高，則調(diào)高壓緊程度；若溫度需要調(diào)低，則調(diào)松壓緊程度，調(diào)節(jié)方便，可以用兩套調(diào)節(jié)和定位裝置，又增強穩(wěn)固效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、加熱片模具；2、連接板；3、花籃螺栓；4、支撐座；5、電源插頭；6、加熱片；7、焊縫；8、托圈底板；9、裝配平臺；11、頂片；12、彈簧；14、螺栓；15、螺母筒。

具體實施方式

為進一步描述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實例對本發(fā)明作進一步說明：

實施例1

本實例的一種螺栓調(diào)節(jié)的焊接預熱裝置，包括本體，本體包括定位機構(gòu)和預熱機構(gòu)，還包括調(diào)節(jié)機構(gòu)，定位機構(gòu)設(shè)置在焊縫7側(cè)下方，預熱機構(gòu)設(shè)置在靠近焊縫7的底端面，調(diào)節(jié)機構(gòu)連接在定位機構(gòu)和預熱機構(gòu)之間，調(diào)節(jié)預熱機構(gòu)和焊縫7底端面的壓緊程度；如圖1所示，本實施例中，本體有兩套，每套本體均有2個調(diào)節(jié)機構(gòu)和定位機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)為花籃螺栓3，定位機構(gòu)為截面呈T字形的支撐座4，采用鋼板與鋼管焊接而成(焊腳尺寸5mm)，鋼板為直徑100mm的圓板狀，鋼管直徑89mm，高度450mm(可以根據(jù)實際距離調(diào)整)；預熱機構(gòu)為組裝在一起的加熱片6和加熱片模具1，加熱片6尺寸為660mm×330mm，厚度為δ12mm，加熱片模具1為采用δ6mm的鋼板，制作的內(nèi)徑為660mm×330mm，深δ10mm的方形鐵盒；加熱片模具1底端面固定有環(huán)形板狀的連接板2，連接板2為一塊δ10mm，60mm×60mm的鋼板，中間鉆Φ30mm的環(huán)孔；花籃螺栓3的上端掛鉤穿過連接板2的環(huán)孔，底端固定環(huán)和支撐座4上端固定連接；支撐座4下端固定在裝配平臺9；加熱片6的兩端設(shè)置有穿出加熱片模具1兩端的電源插頭5。

本實例的一種螺栓調(diào)節(jié)的焊接預熱裝置在轉(zhuǎn)爐托圈箱體底板應(yīng)用，步驟包括：

A、組裝：將加熱片6放入制作好的加熱片模具1中，將花籃螺栓3的一端掛入加熱片模具1底端連接的環(huán)形的連接板2的環(huán)孔內(nèi)，將花籃螺栓3的另一端與支撐座4上端點焊在一起，至此加熱片6、加熱片模具1、花籃螺栓3和支撐座4組裝成螺栓調(diào)節(jié)的焊接預熱裝置的本體；

B、安裝并調(diào)節(jié)：將2個本體放置于轉(zhuǎn)爐托圈箱體的下部、焊縫7側(cè)下需要預熱的部位，并將加熱片6兩端連接的電源插頭5和電源相通，然后利用花籃螺栓3的螺絲調(diào)節(jié)加熱片6的壓緊程度使其達到加熱所需的要求：若溫度需要調(diào)高，則調(diào)高壓緊程度；若溫度需要調(diào)低，則調(diào)松壓緊程度；

C、拆卸：預熱完畢后，拆卸整個本體，下次使用。

本實例的螺栓調(diào)節(jié)的焊接預熱裝置及其在轉(zhuǎn)爐托圈箱體底板應(yīng)用，是花籃螺栓在焊接預熱領(lǐng)域靈活使用，對于調(diào)節(jié)預熱對象和預熱機構(gòu)之間的壓緊程度，操作方便、靈活、富有成效，有著意想不到的技術(shù)效果。

實施例2

本實例的一種螺栓調(diào)節(jié)的焊接預熱裝置，包括本體，本體包括定位機構(gòu)和預熱機構(gòu)，還包括調(diào)節(jié)機構(gòu)，定位機構(gòu)設(shè)置在焊縫7側(cè)下方，預熱機構(gòu)設(shè)置在靠近焊縫7的底端面，調(diào)節(jié)機構(gòu)連接在定位機構(gòu)和預熱機構(gòu)之間，調(diào)節(jié)預熱機構(gòu)和焊縫7底端面的壓緊程度；如圖2所示，本實施例中，調(diào)節(jié)機構(gòu)為彈簧12，定位機構(gòu)為底端固定在裝配平臺9的螺母筒15以及和螺母筒15配合連接的螺栓14，彈簧12的頂端通過頂片11頂在預熱機構(gòu)的底端面；螺栓14的六角頭部和彈簧12的底端固定連接。預熱機構(gòu)為配合設(shè)置并組裝在一起的加熱片6和加熱片模具1。

本實例的一種螺栓調(diào)節(jié)的焊接預熱裝置，也能起到調(diào)節(jié)壓緊程度的作用，雖然調(diào)節(jié)不如花籃螺栓方便靈活，但通過輔助工具，比如用活口扳手調(diào)節(jié)螺栓頭即能調(diào)節(jié)，防止操作人員直接接觸本體而造成觸電風險。

實施例3

本實例的一種平面度的測量裝置，基本結(jié)構(gòu)同實施例2，為了防止操作人員操作時，有觸電的風險，在加熱片模具1底部，鋪一層絕緣和保溫層，一是降低觸電風險還能起到防止熱源浪費的作用。

以上示意性地對本發(fā)明創(chuàng)造及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本專利的保護范圍。