專利名稱：一種環保型窯爐與導熱油爐的節能集成系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及窯爐與導熱油爐的集成技術領域，特別涉及一種環保型窯爐與導熱油爐的節能集成系統。
背景技術：
窯爐是用耐火材料砌成的用以煅燒物料或燒成制品的設備，在中國很早就出現了燒紙陶器的各種窯爐，胚料需要在爐窯中進行高溫煅燒才能燒結行成所需的器件。根據煅燒物料品種不同窯爐可以分為磚窯、瓷窯、陶窯、水泥窯等窯爐。由于窯爐內部的燒制溫度非常高，傳統窯爐燒制后的高溫余熱煙氣是直接排出煙囪，這樣會造成大量熱源的白白浪費。而導熱油爐是將電加熱器直接插入有機載體(導熱油)中直接加熱，并通過高溫油泵進行液相循環將加熱后的導熱油輸送到用熱設備，再由用熱設備出油口回到導熱油爐加熱，形成一個完整的循環加熱系統。導熱油爐作為一種節能型鍋爐面世已有幾十年，由于利用導熱油加熱與利用蒸汽加熱相比較既有加熱均勻、操作簡單、安全環保、節約能源、控溫精度高、操作壓力低等優點，在現代工業生產中已被作為傳熱介質得到廣泛的應用。期間，由于其自身的這些特點而在各行各業被大量采用，其與蒸發器的組合應用，由于可滿足更多的用戶需求，在某些行業，已有取代蒸汽鍋爐的趨勢。一般而言，導熱油爐常被用于印染，木柴加工，化工，食品，建材等行業，以往，例如在化纖行業，其所用的導熱油爐多采用油氣作燃料，加熱成本較高，在當今能源緊缺的大背景下，根據國家節能降耗的要求，即便財大氣粗如化纖行業，也在考慮量入為出，降低能耗； 另外，還要考慮導熱油的安全問題。

發明內容
針對目前現有技術中的窯爐的高溫煙氣的熱源被白白浪費而導熱油爐卻又需要降低能耗的問題，本發明提出一種窯爐與導熱油爐的節能集成系統，其是通過有效利用窯爐排放的高溫煙氣的余熱能量對導熱油爐進行加熱，從而節省了導熱油爐的能耗。為達到本發明的目的，本發明的窯爐與導熱油爐的節能集成系統是將窯爐與導熱油爐通過煙氣通道管路連接，將窯爐燃燒排放的高溫煙氣導入導熱油爐中給導熱介質加熱，然后再進行排放。為了增加導熱油爐的吸熱升溫速度，在導熱油爐的爐膛空間內設有屏式受熱面，爐膛內增加屏式受熱面后，可以使導熱油的溫升更快，使其可滿足要求更為苛刻的用戶要求。就鍋爐本身而言，增加屏式受熱面后，輻射受熱面增加了，爐膛輻射面積熱負荷減小了，對導熱油來說更為安全，而且，增加屏式受熱面后，爐膛出口溫度更低，對流管束入口更不易結焦和積灰，使鍋爐運行更穩定和安全。具體的，本發明的環保型窯爐與導熱油爐的節能集成系統包括窯爐，導熱油爐， 連接窯爐的煙氣排放出口與導熱油爐的煙氣進口的煙道管路，窯爐的煙氣排放出口處設置有煙塵過濾網和煙道蝶閥，所述煙塵過濾網用以過濾煙氣中的煙塵顆粒，防止其排放于空氣中造成環境污染，同時也能避免煙塵顆粒附著在導熱油爐中的換熱器件上影響換熱效率，所述煙道蝶閥控制窯爐與導熱油爐之間的煙氣通道的開閉；所述導熱油爐包括導熱油爐下部的爐排，進油集箱、對流管束、對流管束上集箱、方盤管、頂棚管、出油集箱以及在爐膛空間內部設置的吊屏，所述吊屏提供本發明的導熱油爐的屏式受熱面。本發明的環保型窯爐與導熱油爐的節能集成系統，能有效利用窯爐排放的煙氣中的熱量給導熱油爐加熱，而導熱油爐中的屏式受熱面，又可以增加了屏式受熱面，導熱油升溫快，運行安全，其可以面向更多的行業和用戶；而且可以避免排放的煙氣中的煙塵對環境造成的污染，是一個符合節能環保的產業應用技術方案。


通過下面結合附圖的詳細描述，本發明前述的和其他的目的、特征和優點將變得顯而易見。其中圖1所示為本發明的環保型窯爐與導熱油爐的節能集成系統的組成結構示意圖；圖2所示為本發明的節能集成系統的導熱油爐的半剖截面示意圖。
具體實施例方式圖1所示為本發明的環保型窯爐與導熱油爐的節能集成系統，圖2所示為其中的導熱油爐的半剖截面示意圖，所述環保型窯爐與導熱油爐的節能集成系統包括窯爐20，導熱油爐30，兩者通過煙氣管道連接，在窯爐煙氣管道的煙氣排放出口設置有煙塵過濾網24 和煙道蝶閥沈，所述煙塵過濾網M用以過濾掉窯爐煙氣中的煙塵，防止其進入導熱油爐附著在換熱元件上影響換熱效率，同時也能使換熱完成后排放的煙氣更清潔，避免對環境造成污染；所述煙道蝶閥26控制窯爐與導熱油爐之間的煙道的開閉；所述導熱油爐30包括位于導熱油爐下部的爐排10，進油集箱1、對流管束2、對流管束上集箱3、方盤管5、頂棚管 6、出油集箱7以及在爐膛空間8內部設置的吊屏4 ；所述吊屏4提供本發明的導熱油爐的屏式受熱面。以下結合圖示說明本發明的窯爐與導熱油爐的節能集成系統的工作原理(圖中的箭頭表示煙氣流向)窯爐20燃燒產生的高溫煙氣通過煙氣排放出口進入導熱油爐30中進行對導熱油進行加熱，煙氣流在爐膛空間8內上升，依次沖刷屏式受熱面即吊屏4，對流管束2，換熱結束后至導熱油爐的煙氣出口排除。在工質側，即導熱油側，導熱油首先由進油集箱1進入導熱油爐，然后通過對流管束2 (蛇形管)循環到對流管束上集箱3，在通過對流管束上集箱3引出的管子進入吊屏，循環到方盤管5的下部，再由方盤管5的下部循著螺旋上升軌跡循環到方盤管頂部，進入頂棚管6，在頂棚管6內循環數個來回，然后到達出油集箱7。本發明的窯爐與導熱油爐的節能集成系統，利用窯爐的高溫煙氣對導熱油爐的導熱油進行加熱或預熱，通過在導熱油爐中增加屏式受熱面使輻射受熱面增加，提高換熱效率，同時對導熱油的使用更為安全；而且增加屏式受熱面后，爐膛出口溫度更低，對流管束入口更不易結焦和積灰，使鍋爐運行更穩定和安全。
本發明并不局限于所述的實施例，本領域的技術人員在不脫離本發明的精神即公開范圍內，仍可作一些修正或改變，故本發明的權利保護范圍以權利要求書限定的范圍為準。
權利要求
1. 一種環保型窯爐與導熱油爐的節能集成系統，其特征在于，其包括窯爐和導熱油爐， 兩者通過煙氣管道連接，在窯爐煙氣管道的煙氣排放出口設置有煙塵過濾網和煙道蝶閥， 煙道蝶閥控制窯爐與導熱油爐之間的煙道的開閉；所述導熱油爐包括位于導熱油爐下部的爐排，進油集箱、對流管束、對流管束上集箱、方盤管、頂棚管、出油集箱以及在爐膛空間內部設置的吊屏，所述吊屏提供所述導熱油爐的屏式受熱面。
全文摘要
本發明提出一種環保型窯爐與導熱油爐的節能集成系統，其可以有效利用窯爐產生的高溫煙氣對導熱油爐的導熱介質進行加熱，節省導熱油爐的能量消耗，同時對窯爐煙氣中的煙塵進行過濾，使排放的煙氣更清潔。所述導熱油爐具有屏式受熱面，其是在傳統導熱油爐的爐膛空間內設有吊屏結構，爐膛內增加屏式受熱面后，可以使導熱油的溫升更快；而增加屏式受熱面后，輻射受熱面增加，爐膛輻射面積熱負荷減小，對導熱油來說更為安全，也能使爐膛出口溫度更低，對流管束入口更不易結焦和積灰，使鍋爐運行更穩定和安全。
文檔編號F27D17/00GK102401575SQ20111036275
公開日2012年4月4日 申請日期2011年11月14日 優先權日2011年11月14日
發明者張秋玲 申請人:張秋玲