多貫流風輪驅動機構及空調器室內的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種多貫流風輪驅動機構及空調器室內機，包括電機、電機齒輪、第一風輪齒輪、第二風輪齒輪、傳動齒輪及第三風輪齒輪。本實用新型還提供一種空調器室內機，其包括第一貫流風輪、第二貫流風輪、第三貫流風輪和所述多貫流風輪驅動機構。采用了所述多貫流風輪驅動機構，可實現一個電機驅動三個或三個以上的貫流風輪轉動的驅動方式，由于所述空調器室內機采用了所述多貫流風輪驅動機構，減少了采用多個貫流風輪來進行室內更大范圍送風時空調器室內機電機的使用數量，而一個電機只需要一定的安裝空間，減小了空調器的體積，節省資源，同時避免了由于多個電機工作過程中相互發熱，使空調器內部環境惡化，甚至存在較大安全隱患的問題。
【專利說明】多貫流風輪驅動機構及空調器室內機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于空調制造【技術領域】，尤其涉及一種多貫流風輪驅動機構及具有該多貫流風輪驅動機構的空調器室內機。
【背景技術】
[0002]普通分體落地式貫流空調器的風輪驅動一般為一個電機帶動一個風輪，各個電機控制與之連接的風輪的轉速，達到送風目的。但隨著空調形式的不斷翻新，人們對空調舒適性的要求越來越高，采用多貫流風輪進行室內更大范圍的送風成為趨勢，電機的增加帶來的是成本的瘋漲以及資源的占用。除此之外，過多電機工作過程中相互發熱彼此使空調器內部環境惡化，甚至存在較大安全隱患。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種多貫流風輪驅動機構，旨在解決現有技術中由于采用多個貫流風輪來進行室內更大范圍送風時需要增加電機數量，從而引發的空調器成本加大、資源占用、內部環境惡化和存在安全隱患的問題。
[0004]本實用新型第一實施例提供了一種多貫流風輪驅動機構，所述多貫流風輪驅動機構包括電機、套設于所述電機輸出軸上的電機齒輪、用于驅動第一貫流風輪且與所述電機齒輪外嚙合的第一風輪齒輪、用于驅動第二貫流風輪且與所述電機齒輪外嚙合的第二風輪齒輪、與所述電機齒輪外嚙合的傳動齒輪及用于驅動第三貫流風輪且與所述傳動齒輪外嚙合第三風輪齒輪。
[0005]進一步地，所述第二風輪齒輪、所述電機齒輪和所述第一風輪齒輪的旋轉中心在同一直線上，且所述電機齒輪位于所述第二風輪齒輪與所述第一風輪齒輪之間。
[0006]進一步地，所述電機齒輪、所述傳動齒輪和所述第三風輪齒輪的旋轉中心在同一直線上，且所述傳動齒輪位于所述電機齒輪與所述第三風輪齒輪之間。
[0007]進一步地，所述第一風輪齒輪、所述第二風輪齒輪和所述第三風輪齒輪的齒數相等且少于所述傳動齒輪的齒數，所述電機齒輪的齒數多于所述傳動齒輪的齒數。
[0008]進一步地，所述第一風輪齒輪、所述第二風輪齒輪、所述第三風輪齒輪、所述傳動齒輪和所述電機齒輪的厚度相同且旋轉在同一平面上。
[0009]由于采用了所述多貫流風輪驅動機構，所述電機的動力經過所述電機齒輪和所述傳動齒輪的中間傳遞作用，驅動所述第一風輪齒輪、所述第二風輪齒輪和所述第三風輪齒輪轉動，從而驅動所述第一貫流風輪、所述第二貫流風輪和所述第三貫流風輪轉動，實現一個電機驅動三個貫流風輪轉動的驅動方式。
[0010]本實用新型實施例的另一目的在于提供一種空調器室內機，其包括第一貫流風輪、第二貫流風輪和第三貫流風輪，所述空調器室內機還包括所述的多貫流風輪驅動機構，所述第一貫流風輪與所述第一風輪齒輪同軸連接，所述第二貫流風輪與所述第二風輪齒輪同軸連接，所述第三貫流風輪與所述第三風輪齒輪同軸連接。[0011]進一步地，所述空調器室內機還包括外殼、設于所述外殼背部的三進風口、設于所述外殼正面的三出風口和設置于所述外殼內且同時覆蓋所述三進風口處的換熱器，所述第一貫流風輪、所述第二貫流風輪和所述第三貫流風輪平行地設置于外殼內且位于所述換熱器的前側，所述多貫流風輪驅動機構設于所述外殼內。
[0012]本實用新型第二實施例提供了一種多貫流風輪驅動機構，所述多貫流風輪驅動機構包括了第一實施例的所述多貫流風輪驅動機構，還包括用于分別驅動至少一第四貫流風輪的至少一第四風輪齒輪，所述至少一所述第四風輪齒輪與所述電機齒輪外嚙合或與所述傳動齒輪外哨合或分別與所述電機齒輪和所述傳動齒輪外哨合。
[0013]由于采用了所述多貫流風輪驅動機構，所述電機的動力經過所述電機齒輪和所述傳動齒輪的中間傳遞作用，驅動所述第一風輪齒輪、所述第二風輪齒輪、所述第三風輪齒輪和所述第四風輪齒輪轉動，從而驅動所述第一貫流風輪、所述第二貫流風輪、所述第三貫流風輪和所述第四貫流風輪轉動，實現一個電機驅動三個以上的貫流風輪轉動的驅動方式。
[0014]本實用新型第二實施例另一目的在于提供一種空調器室內機，所述空調器室內機包括第一貫流風輪、第二貫流風輪、第三貫流風輪和至少一第四貫流風輪，所述空調器室內機還包括所述的多貫流風輪驅動機構，所述第一貫流風輪與所述第一風輪齒輪同軸連接，所述第二貫流風輪與所述第二風輪齒輪同軸連接，所述第三貫流風輪與所述第三風輪齒輪同軸連接，所述第四貫流風輪與所述第四風輪齒輪一一對應同軸連接。
[0015]進一步地，所述空調器室內機還包括外殼、設于所述外殼背部的三進風口、設于所述外殼正面的三出風口和設置于所述外殼內且同時覆蓋所述三進風口處的換熱器，所述第一貫流風輪、所述第二貫流風輪、所述第三貫流風輪和所述第四貫流風輪平行地設置于外殼內且位于所述換熱器的前側，所述多貫流風輪驅動機構設于所述外殼內。
[0016]由于所述空調器室內機采用了所述多貫流風輪驅動機構，減少了采用多個貫流風輪來進行室內更大范圍送風時空調器室內機電機的使用數量，而一個電機只需要一定的安裝空間，減小了空調器的體積，節省資源，同時避免了由于多個電機工作過程中相互發熱，使空調器內部環境惡化，甚至存在較大安全隱患的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型第一實施例提供的多貫流風輪驅動機構的結構示意圖，圖中未示電機。
[0018]圖2示出了圖1提供的多貫流風輪驅動機構與第一貫流風輪、第二貫流風輪、第三貫流風輪的結構示意圖。
[0019]圖3是應用圖1的多貫流風輪驅動機構的空調器室內機的正視示意圖。
[0020]圖4是圖3提供的空調器室內機沿線A?A的剖視示意圖。
[0021]圖5 Ca)是本實用新型第二實施例提供的多貫流風輪驅動機構的結構示意圖，圖中未示電機。
[0022]圖5 (b)是本實用新型第三實施例提供的多貫流風輪驅動機構的結構示意圖，圖中未示電機。
[0023]圖6示出了圖5 (b)提供的多貫流風輪驅動機構與第一貫流風輪、第二貫流風輪、第三貫流風輪、第四貫流風輪的結構示意圖。【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]請同時參閱圖1和圖2，本實用新型實施例提供了一種多貫流風輪驅動機構10，所述多貫流風輪驅動機構10包括電機11、套設于所述電機11輸出軸上的電機齒輪12、用于驅動第一貫流風輪141且與所述電機齒輪12外嚙合的第一風輪齒輪151、用于驅動第二貫流風輪142且與所述電機齒輪12外嚙合的第二風輪齒輪152、與所述電機齒輪12外嚙合的傳動齒輪13及用于驅動第三貫流風輪143且與所述傳動齒輪13外嚙合第三風輪齒輪153。
[0026]所述電機11設置于所述第一貫流風輪141、所述第二貫流風輪142和所述第三貫流風輪143的上方或下方，可根據實際需要設置，優選的，本實施例中，所述電機11設置于所述第一貫流風輪141、所述第二貫流風輪142和所述第三貫流風輪143的下方，有利于降低所述多貫流風輪驅動機構10的重心。所述電機齒輪12與所述電機11輸出軸之間的連接米用一般的齒輪與傳動軸的連接方式，在本實施例中，所述電機齒輪12與所述電機11輸出軸之間采用鍵連接，可以理解地，采用花鍵或平鍵連接。
[0027]由于所述電機齒輪12分別與所述第二風輪齒輪152、所述第一風輪齒輪151和所述傳動齒輪13外嚙合，所述電機齒輪12的轉向與所述第二風輪齒輪152、所述第一風輪齒輪151和所述傳動齒輪13轉向相反；由于所述傳動齒輪13與所述第三風輪齒輪153外嚙合，所以所述傳動齒輪13與所述第三風輪齒輪153轉向相反。
[0028]具體地，請參閱圖2，所述第二風輪齒輪152、所述電機齒輪12和所述第一風輪齒輪151的旋轉中心在同一直線上，且所述電機齒輪12位于所述第二風輪齒輪152與所述第一風輪齒輪151之間。根據力的平衡原理，這樣設置有利于所述第二風輪齒輪152給所述電機齒輪12的作用力與所述第一風輪齒輪151給所述電機齒輪12的作用力平衡，讓齒輪傳動更加平穩。
[0029]具體地，請參閱圖2，所述電機齒輪12、所述傳動齒輪13和所述第三風輪齒輪153的旋轉中心在同一直線上，且所述傳動齒輪13位于所述電機齒輪12與所述第三風輪齒輪153之間。根據力的平衡原理，這樣設置有利于所述電機齒輪12給所述傳動齒輪13的作用力與所述第三風輪齒輪153給所述傳動齒輪13的作用力平衡，讓齒輪傳動更加平穩。
[0030]具體地，請參閱圖2，所述第一風輪齒輪151、所述第二風輪齒輪152和所述第三風輪齒輪153的齒數相等且少于所述傳動齒輪13的齒數，所述電機齒輪12的齒數多于所述傳動齒輪13的齒數。對于所述第一風輪齒輪151、所述第二風輪齒輪152、所述第三風輪齒輪153、所述傳動齒輪13和所述電機齒輪12的齒數沒有固定的齒數要求，只要滿足輸入端齒輪的齒數大于輸出端的齒數，傳動比大于1，即所述第一風輪齒輪151、所述第二風輪齒輪152和所述第三風輪齒輪153的轉速要大于所述電機11的轉速，且滿足實際的使用要求即可。
[0031]具體地，請參閱圖2，所述第一風輪齒輪151、所述第二風輪齒輪152、所述第三風輪齒輪153、所述傳動齒輪13和所述電機齒輪12的厚度相同且旋轉在同一平面上。這樣有利所述多貫流風輪驅動機構10的齒輪之間充分嚙合，提高齒輪傳動的效率，提高整個所述多貫流風輪驅動機構10的能效比。
[0032]請同時參閱圖1和圖2，由于采用了所述多貫流風輪驅動機構10，所述電機11的動力經過所述電機齒輪12和所述傳動齒輪13的中間傳遞作用，驅動所述第一風輪齒輪151、所述第二風輪齒輪152和所述第三風輪齒輪153轉動，從而驅動所述第一貫流風輪141、所述第二貫流風輪142和所述第三貫流風輪143轉動，實現一個所述電機11驅動三個的貫流風輪轉動的驅動方式。
[0033]請同時參閱圖2、圖3和圖4，本實用新型實施例的另一目的還在于提供一種空調器室內機20，該空調器室內機20應用上述多貫流風輪驅動機構10。空調器室內機20包括第一貫流風輪141、第二貫流風輪142和第三貫流風輪143，所述空調器室內機20還包括所述的多貫流風輪驅動機構10，所述第一貫流風輪141與所述第一風輪齒輪151同軸連接，所述第二貫流風輪142與所述第二風輪齒輪152同軸連接，所述第三貫流風輪143與所述第三風輪齒輪153同軸連接。所以所述第一風輪齒輪151與所述第一貫流風輪141轉速相同，所述第二風輪齒輪152與所述第二貫流風輪142轉速相同，所述第三風輪齒輪153與所述第三貫流風輪143轉速相同。
[0034]具體地，請同時參閱圖2、圖3和圖4，所述空調器室內機20還包括外殼21、設于所述外殼21背部的三進風口 22、設于所述外殼21正面的三出風口 23和設置于所述外殼21內且同時覆蓋所述三進風口 22的換熱器24，所述第一貫流風輪141、所述第二貫流風輪142和所述第三貫流風輪143平行地設置于外殼21內且位于所述換熱器24的前側，所述多貫流風輪驅動機構10設于所述外殼21內。
[0035]請同時參閱圖2和圖4，所述第一貫流風輪141、所述第二貫流風輪142和所述第三貫流風輪143可繞自身軸線轉動且三者的旋轉中心連線形成的三角形為等邊三角形，所述第一貫流風輪141相對于所述第二貫流風輪142和所述第三貫流風輪143更靠近所述外殼21的正面，這樣利于縮短所述空調器室內機20在長度方向上的尺寸，節省安裝空間。所述第一貫流風輪141、所述第二貫流風輪142和所述第三貫流風輪143三者的旋轉中心連線形成的三角形不限于構成等邊三角形，也可以根據實際需要設置成等腰三角形或不等腰三角形，在本實施例中，優選等邊三角形。
[0036]請同時參閱圖2至圖4,所述多貫流風輪驅動機構10的動力傳動路線為:動力由上述電機11的輸出軸輸出傳遞給所述電機齒輪12，帶動所述電機齒輪12逆時針轉動，所述電機齒輪12分別帶動所述第二風輪齒輪152、所述第一風輪齒輪151和所述傳動齒輪13順時針轉動，所述傳動齒輪13帶動所述第三風輪齒輪153逆時針轉動；而相應地，所述第二貫流風輪142和所述第一貫流風輪141順時針轉動，所述第三貫流風輪143逆時針轉動。
[0037]請同時參閱圖5 (a)、圖5 (b)和圖6,具體地,所述多貫流風輪驅動機構10還包括用于分別驅動至少一第四貫流風輪144的至少一第四風輪齒輪154，每一所述第四風輪齒輪154與所述電機齒輪12外嚙合或與所述傳動齒輪13外嚙合。在圖5 (a)所示的第二實施例的多貫流風輪驅動機構中，第四風輪齒輪154的數量為一個，該第四風輪齒輪154與電機齒輪12外嚙合；在圖5 (b)所示的第三實施例的多貫流風輪驅動機構中，第四風輪齒輪154的數量為一個，該第四風輪齒輪154與傳動齒輪13外嚙合。可以理解地，第四風輪齒輪154的數量可為與第四貫流風輪144數量相同的多個，該多個第四風輪齒輪154可全部與所述電機齒輪12外嚙合或可全部與所述傳動齒輪13外嚙合或分別與所述電機齒輪12和傳動齒輪13外嚙合。
[0038]請同時參閱圖5 (b)和圖6，本實用新型實施例的另一目的還提供一種空調器室內機，該空調器室內機應用圖5 (b)所示的第三實施例的多貫流風輪驅動機構。空調器室內機包括第一貫流風輪141、第二貫流風輪142、第三貫流風輪143和至少一第四貫流風輪144，所述第一貫流風輪141與所述第一風輪齒輪151同軸連接，所述第二貫流風輪142與所述第二風輪齒輪152同軸連接，所述第三貫流風輪143與所述第三風輪齒輪153同軸連接，所述第四貫流風輪144與所述第四風輪齒輪154 —一對應同軸連接。所以所述第一風輪齒輪151與所述第一貫流風輪141轉速相同，所述第二風輪齒輪152與所述第二貫流風輪142轉速相同，所述第三風輪齒輪153與所述第三貫流風輪143轉速相同，每一所述第四貫流風輪144與其對應的所述第四風輪齒輪154轉速相同。
[0039]可以理解地，應用圖5 (b)所示的第三實施例的多貫流風輪驅動機構10的空調器室內機20的外殼21、換熱器24的結構及位置關系與上述空調器室內機20 (如圖4所示)的外殼21和換熱器24的相同，具體地，所述空調器室內機20還包括外殼21、設于所述外殼21背部的三進風口 22、設于所述外殼21正面的三出風口 23和設置于所述外殼21內且同時覆蓋所述三進風口 22處的換熱器，所述第一貫流風輪141、所述第二貫流風輪142、所述第三貫流風輪143和所述第四貫流風輪144平行地設置于外殼21內且位于所述換熱器24的前側，圖5 (b)所示的第三實施例的多貫流風輪驅動機構10設于所述外殼21內。
[0040]由于上述所有空調器室內機20均采用了多貫流風輪驅動機構10，實減少了采用多個貫流風輪來進行室內更大范圍送風時電機11的使用數量，而一個電機11只需要一定的安裝空間，減小了空調器室內機20的體積，節省資源，且避免了由于多個電機11工作過程中相互發熱，使空調器室內機20內部環境惡化，甚至存在較大安全隱患的問題。
[0041]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種多貫流風輪驅動機構，其特征在于:所述多貫流風輪驅動機構包括電機、套設于所述電機輸出軸上的電機齒輪、用于驅動第一貫流風輪且與所述電機齒輪外哨合的第一風輪齒輪、用于驅動第二貫流風輪且與所述電機齒輪外嚙合的第二風輪齒輪、與所述電機齒輪外嚙合的傳動齒輪及用于驅動第三貫流風輪且與所述傳動齒輪外嚙合第三風輪齒輪；所述第二風輪齒輪、所述電機齒輪和所述第一風輪齒輪的旋轉中心在同一直線上，且所述電機齒輪位于所述第二風輪齒輪與所述第一風輪齒輪之間；所述第一風輪齒輪的旋轉中心與所述第二風輪齒輪的旋轉中心之間的距離等于該第一風輪齒輪的旋轉中心與所述第三風輪齒輪的旋轉中心之間的距離。
2.如權利要求1所述的多貫流風輪驅動機構，其特征在于:所述電機齒輪、所述傳動齒輪和所述第三風輪齒輪的旋轉中心在同一直線上，且所述傳動齒輪位于所述電機齒輪與所述第三風輪齒輪之間。
3.如權利要求1所述的多貫流風輪驅動機構，其特征在于:所述第一風輪齒輪、所述第二風輪齒輪和所述第三風輪齒輪的齒數相等且少于所述傳動齒輪的齒數，所述電機齒輪的齒數多于所述傳動齒輪的齒數。
4.如權利要求1所述的多貫流風輪驅動機構，其特征在于:所述第一風輪齒輪、所述第二風輪齒輪、所述第三風輪齒輪、所述傳動齒輪和所述電機齒輪的厚度相同且旋轉在同一平面上。
5.一種空調器室內機，其包括第一貫流風輪、第二貫流風輪和第三貫流風輪，其特征在于:所述空調器室內機還包括如權利要求1~4任一項所述的多貫流風輪驅動機構，所述第一貫流風輪與所述第一風輪齒輪同軸連接，所述第二貫流風輪與所述第二風輪齒輪同軸連接，所述第三貫流風輪與所述第三風輪齒輪同軸連接。
6.如權利要求5所述的空調器室內機，其特征在于:所述空調器室內機還包括外殼、設于所述外殼背部的三進風口、設于所述外殼正面的三出風口和設置于所述外殼內且同時覆蓋所述三進風口處的換熱器，所述第一貫流風輪、所述第二貫流風輪和所述第三貫流風輪平行地設置于外殼內且位于所述換熱器的前側，所述多貫流風輪驅動機構設于所述外殼內。
7.如權利要求1~4任一項所述的多貫流風輪驅動機構，其特征在于:所述多貫流風輪驅動機構還包括用于分別驅動至少一第四貫流風輪的至少一第四風輪齒輪，所述至少一所述第四風輪齒輪與所述電機齒輪外嚙合或與所述傳動齒輪外嚙合或分別與所述電機齒輪和所述傳動齒輪外哨合。
8.—種空調器室內機，其特征在于:所述空調器室內機包括第一貫流風輪、第二貫流風輪、第三貫流風輪和至少一第四貫流風輪，所述空調器室內機還包括如權利要求7所述的多貫流風輪驅動機構，所述第一貫流風輪與所述第一風輪齒輪同軸連接，所述第二貫流風輪與所述第二風輪齒輪同軸連接，所述第三貫流風輪與所述第三風輪齒輪同軸連接，所述第四貫流風輪與所述第四風輪齒輪一一對應同軸連接。
9.如權利要求8所述的空調器室內機，其特征在于:所述空調器室內機還包括外殼、設于所述外殼背部的三進風口、設于所述外殼正面的三出風口和設置于所述外殼內且同時覆蓋所述三進風口處的換熱器，所述第一貫流風輪、所述第二貫流風輪、所述第三貫流風輪和所述第四貫流風輪平行地設置于外殼內且位于所述換熱器的前側，所述多貫流風輪驅動機構設于所 述外殼內。
【文檔編號】F24F13/00GK203717386SQ201320686806
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年10月31日 優先權日:2013年10月31日
【發明者】陳達時, 王武中, 馬超 申請人:廣東美的制冷設備有限公司