本發明是一種用于從植物中提取植物殺蟲農藥主要成分，木醋液植物酸的前期產品，母液木焦油生產的冷卻收集罐。

背景技術：

現有的木焦油生產提取，使用的是直形排氣煙道，比較短，煙氣在通過煙氣道排放時，速度快，時間短，不易煙氣冷卻和雜質的沉積，使大量的煙氣從排氣口直接排入了空氣中，及浪費原料又影響環境。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本申請提供一種木焦油冷卻收集罐，是通過多個彎曲段相鏈接，形成一個反復彎曲的曲形冷卻煙氣道管體(1)，在曲形煙氣道管體(1)的每個彎曲段中，都安裝了長3米，內徑0.45米，外徑0.55米相互鏈通的冷卻水外套(3)，通過自來水的循環冷卻，使曲形煙氣道的管壁溫度最低，有效的冷卻濃縮通過曲形煙氣道帶有熱量的煙氣。在曲形煙氣道的末端，安裝有一個可控增壓風機(2)，用流量來控制煙氣的排速和排量，從而形成可控的冷卻降溫排氣煙道，曲形煙氣道(1)的管體外徑為0.44米，彎曲段長為3.5米，總長40米。在每個彎曲段的下彎處都有鏈接管于收集罐體(4)相鏈通，當煙氣在通過曲形冷卻煙氣道時，被冷卻濃縮沉積后，就形成了木焦油液化體流向下面的收集罐體(4)內存儲。因冷卻收集罐是曲形冷卻煙氣道，增加了煙道的長度，并有循環冷卻外套，因此它增加了一定的排氣阻力，使帶有熱量的煙氣在曲形冷卻煙氣道中，有充分的冷卻濃縮時間，和沉積的機會，使排氣口排出的煙氣量更少，對空氣的污染就降低。

附圖說明

圖1、是一冷卻收集罐側面正視示意圖。

具體實施方式

圖中冷卻收集罐的曲形冷卻煙氣道管體(1)的多個彎曲段相鏈接，管體的彎曲段中安裝著多個相互鏈通的自來水循環冷卻外套(3)，在曲形冷卻煙氣道管體(1)的末端，安裝有可控增壓風機（2）和排氣口（5），可對管體內帶有熱量的煙氣進行冷卻降溫和對煙氣的排速、流量進行控制。在每個彎曲段的下彎處都有鏈接管于收集罐體（4）相鏈通，收集罐體（4）的側下部有一木焦油液體排出口（6），當煙氣在通過曲形冷卻煙氣道(1)時，被冷卻濃縮后沉積，就形成了木焦油液化體流向下面的收集罐體（4）內存儲。