本實用新型涉及一種制取木糖的干燥系統。

背景技術：

從秸稈等農作物中通過一定濃度堿液浸泡時間后分別將木質素、半纖素、纖維素分級提取，提取液仍可回收利用。將秸稈等農作物通過一定濃度酸液浸泡提取木糖，通過脫色、離交、蒸發、結晶、分離和干燥制取木糖結晶體，此法對設備耐腐蝕要求高，危廢品難處理，對環保壓力大。

在制取木糖結晶體過程中，需要對結晶的木糖進行干燥，現有的干燥設備都是獨立的，需要人工運送各個階段的干燥物料，造成木糖干燥效率低，人工成本大。

針對目前制取木糖的干燥系統效率低、成本大的技術問題，是本領域亟待解決的技術問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種制取木糖的干燥系統，以解決目前制取木糖的干燥系統效率低、成本大的技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種制取木糖的干燥系統，包括：

提升機，所述提升機一側設置有提升桶；

輔助支撐架；

給料器，所述給料器安裝在所述提升機頂部，并通過所述輔助支撐架支撐固定；

與所述給料器的出料端連接的回混床；所述回混床固定在所述輔助支撐架上；

與所述回混床的出料端連接的振動篩。

進一步的，所述給料器底部輸出端設置用于將所述給料器內的物料輸送到所述回混床內的第一物料輸送電機。

進一步的，所述回混床底部輸出端設置用于將物料輸送至所述振動篩內的第二輸送電機；

所述振動篩頂部輸入端設置用于接收物料的第三輸送電機；其中，

所述第二輸送電機的輸出端通過輸送管道與所述第三輸送電機的輸入端連接。

進一步的，所述給料器與所述提升桶分別設置在所述提升機的兩側。

進一步的，所述振動篩包括粗料出口和細料出口。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型提供的一種制取木糖的干燥系統，包括：提升機、輔助支撐架、給料器、回混床和振動篩；給料器安裝在提升機頂部，并通過輔助支撐架支撐固定；回混床與給料器的出料端連接，回混床固定在輔助支撐架上；振動篩與回混床的出料端連接。通過將給料器設置在提升機頂部，提升機可以把物料提升送至給料器內，給料器的輸出端可以將物料輸送給回混床，由回混床將物料攤薄，然后輸送給振動篩，通過振動篩篩分出合適物料后裝袋，節省人力物力，降低成本。

附圖說明

圖1示意性示出了本實用新型實施例制取木糖的干燥系統的結構示意圖。

圖中附圖標記：

1、提升機；11、提升桶；2、輔助支撐架；3、給料器；31、第一物料輸送電機；4、回混床；41、第二物料輸送電機；5、振動篩；51、第三物料輸送電機；52、粗料出口；53、細料出口；6、輸送管道。

具體實施方式

以下對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

請參考圖1，本實用新型實施例提供一種制取木糖的干燥系統，包括提升機1、輔助支撐架2、給料器3、回混床4和振動篩5；提升機1一側設置有提升桶11；所述給料器3一側安裝在提升機1頂部并位于提升機1的提升桶11另一側，不會影響提升桶11的升降；給料器3另一側通過所述輔助支撐架支撐 固定；回混床與所述給料器的出料端連接，回混床固定在所述輔助支撐架上；振動篩與所述回混床的出料端連接。

通過將給料器3設置在提升機1頂部，提升機1通過提升桶11可以把物料提升并輸送到給料器3內，給料器3的輸出端可以將物料輸送給回混床4，由回混床4將物料攤薄，然后輸送給振動篩5，通過振動篩5篩分出合適物料后裝袋，節省人力物力，降低成本。

為了便于輸送物料，在所述給料器3底部輸出端設置用于將所述給料器內的物料輸送到所述回混床4內的第一物料輸送電機31，第一物料輸送電機31可以將物料輸送到回混床4內。

為了便于輸送物料，所述回混床4底部輸出端設置用于將物料輸送至所述振動篩5內的第二輸送電機41；所述振動篩5頂部輸入端設置用于接收物料的第三輸送電機51；其中，所述第二輸送電機41的輸出端通過輸送管道6與所述第三輸送電機51的輸入端連接。

給料器3與所述提升桶11分別設置在所述提升機1的兩側，以便于提升機1通過提升桶11輸送物料。

振動篩5包括粗料出口52和細料出口53，經過振動篩5振動篩分后的物料通過粗料出口52將大顆粒物料輸出，通過細料出口53將小顆粒物料輸出。

以上僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。