本實用新型屬于糧食烘干機械技術領域，具體涉及一種糧食烘干設備。

背景技術：

脫水帶式干燥機是在傳統網帶式干燥機基礎上研究開發的特種型設備，具有較強的針對性、實用性，能源效率高，廣泛應用于各類地區性和季節性蔬菜、果品和藥材的脫水干燥，由于其自動化程度高，操作方便，設備生產成本低，因此不再僅僅局限于果蔬干燥所用，可將其逐漸運用到糧食干燥過程，而糧食干燥與果蔬干燥由于其干燥對象不同，其對干燥過程中的管控也應不同，不僅要保證糧食干燥的均勻度，同時要考慮糧食在干燥過程中的一些禾木、稻殼，等雜質的去除，現有干燥設備通常通過在出料口添加出料去雜裝置，并需要定期進行出料口清理，除雜效率低，降低了干燥設備的干燥效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種糧食烘干設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種糧食烘干設備，其主要包括干燥箱體、輸入架，輸入架頂部設有糧食輸入端，糧食輸入端連接與干燥箱體之間設有輸入帶，所述干燥箱體頂部設有排濕風機，內部設有循環風機，干燥箱體內沿高度方向分別設有三層傳送帶，分別為第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶，所述第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶均通過獨立的傳送帶驅動電機進行驅動，傳送帶驅動電機通過傳動皮帶帶動傳送帶運行，所述第一傳送帶與第二傳送帶之間設有第一振動篩、第二傳送帶與第三傳送帶之間設有第二振動篩。

優選的，所述第一振動篩和第二振動篩底部安裝有振動電機。

優選的，所述第一振動篩和第二振動篩均傾斜放置，傾斜角為15度～30度。

優選的，所述第一振動篩和第二振動篩的傾斜端在干燥箱體上設有出雜端口。

優選的，所述第三傳送帶輸出端與干燥箱體之間安裝有糧食輸出端。

優選的，所述循環風機連接有烘干用加熱裝置。

優選的，所述第一振動篩篩孔尺寸大于第二振動篩篩孔尺寸。

本實用新型的有益效果是：其在帶式糧食烘干設備的每兩層傳送帶之間安裝有振動篩，可及時有效的對正在烘干的糧食進行雜物篩除，并通過振動篩端口出雜端口便捷去除篩除的雜物，本實用新型可以滿足大批量糧食的烘干要求，干燥去雜同時進行，自動化程度高。

附圖說明

圖1為本實用新型所述一種糧食烘干設備的結構示意圖；

圖中標號：1、輸入架，2、糧食輸入端，3、輸入帶，4、干燥箱體，5、6、排濕風機，7、循環風機，8、第一傳送帶，9、13、19、傳送帶驅動電機，10、傳動皮帶，11、第二傳送帶，12、20、出雜端口，14，糧食輸出端，15、第三傳動帶，16、振動電機，17、第二振動篩，18、第一振動篩。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，一種糧食烘干設備，其主要包括干燥箱體4、輸入架1，輸入架1頂部設有糧食輸入端2，糧食輸入端2連接與干燥箱體4之間設有輸入帶3，所述干燥箱體4頂部設有排濕風機，內部設有循環風機7，干燥箱體4內沿高度方向分別設有三層傳送帶，分別為第一傳送8帶、第二傳送帶11和第三傳送帶15，所述第一傳送帶8、第二傳送帶11和第三傳送帶15均通過獨立的傳送帶驅動電機進行驅動，傳送帶驅動電機通過傳動皮帶10帶動傳送帶運行，所述第一傳送帶8與第二傳送帶11之間設有第一振動篩18、第二傳送帶11與第三傳送帶15之間設有第二振動篩17。

為了進一步優化技術方案，所述第一振動篩18和第二振動篩17底部安裝有振動電機16。

為了進一步優化技術方案，所述第一振動篩18和第二振動篩17均傾斜放置，傾斜角為15度～30度。

為了進一步優化技術方案，所述第一振動篩18和第二振動篩17的傾斜端在干燥箱體上設有出雜端口。

為了進一步優化技術方案，所述第三傳送帶15輸出端與干燥箱體4之間安裝有糧食輸出端14。

為了進一步優化技術方案，所述循環風機7連接有烘干用加熱裝置。

為了進一步優化技術方案，所述第一振動篩18篩孔尺寸大于第二振動篩17篩孔尺寸。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。