本發明涉及農業機械技術領域，尤其涉及一種農業生產用糧食顆粒烘干裝置。

背景技術：

糧食顆粒受潮后，容易發霉，現有的糧食顆粒大部分采用攤晾的方式進行干燥，此種方式往往容易造成糧食顆粒的污染或與其他物質的混合。

因此，需要提供一種新的技術方案解決上述技術問題。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種可有效解決上述技術問題的農業生產用糧食顆粒烘干裝置。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種農業生產用糧食顆粒烘干裝置，所述農業生產用糧食顆粒烘干裝置包括底板、位于所述底板上方的支架裝置、位于所述支架裝置左側的第一框體裝置、設置于所述第一框體裝置上的加熱裝置、位于所述第一框體裝置下方的第二框體裝置、位于所述第二框體裝置下方的電機裝置及位于所述電機裝置左側的氣缸裝置，所述底板上設有位于其下方左右兩側的第一支撐塊、位于所述第一支撐塊下方的第一滾輪及位于其上方的固定架，所述支架裝置包括第一支架、設置于所述第一支架上的第一斜桿、位于所述第一斜桿上方的第一豎桿、位于所述第一豎桿左側的第一橫桿、位于所述第一橫桿左側的第二豎桿、位于所述第一支架上方的第二支架及位于所述第 二支架左側的第三支架，所述第一框體裝置包括第一框體、位于所述第一框體上方的第一管道、設置于所述第一管道上的第一風機，所述加熱裝置包括第一過濾網、位于所述第一過濾網左右兩側的散熱框、收容于所述散熱框內的加熱棒、位于所述第一過濾網下方的第一連接桿、位于所述第一連接桿下方的擋框、位于所述擋框下方的第二管道、位于所述第二管道下方的第三管道及設置于所述第三管道下端的集中框，所述第二框體裝置包括第二框體、收容于所述第二框體內的集中環、位于所述第二框體上方的進料斗、位于所述進料斗上方的密封環、位于所述第二框體左側的第四管道及設置于所述第四管道上的第二風機，所述電機裝置包括電機、位于所述電機上方的第一轉軸、收容于所述第一轉軸內的第一彈簧、位于所述第一彈簧上方的第二轉軸、設置于所述第二轉軸上的旋轉板、位于所述旋轉板左側的第二彈簧、位于所述第二彈簧上方的橫板、位于所述旋轉板下方左右兩側的第三豎桿、位于所述旋轉板右側的第三彈簧及位于所述第三彈簧左側的第四彈簧，所述氣缸裝置包括第四支架、位于所述第四支架右側的第二橫桿、位于所述第二橫桿右側的墊塊、位于所述墊塊上方的氣缸、位于所述氣缸上方的推動桿、位于所述推動桿左側的第五支架、設置于所述第五支架上的第四豎桿及位于所述橫板上方的定位架。

所述第一支撐塊的橫截面呈等腰梯形，所述第一支撐塊的上表面與所述底板的下表面固定連接，所述第一支撐塊的下表面設有第一凹槽，所述第一滾輪設有兩個，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內且與所述第一支撐塊軸轉連接，所述固定架呈L型，所述固定架的一端與所述底板固定連接。

所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述底板固定連 接，所述第一支架的另一端呈水平狀，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的下端與所述底板固定連接，所述第一斜桿的上端與所述第一支架固定連接，所述第一豎桿呈豎直狀，所述第一豎桿的下端與所述第一斜桿固定連接，所述第一豎桿的上端與所述第一支架固定連接，所述第一橫桿呈長方體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿的右端與所述第一豎桿的左表面固定連接，所述第一橫桿的左端與所述第二豎桿的右表面固定連接，所述第二豎桿呈長方體，所述第二豎桿豎直放置，所述第二支架呈L型，所述第二支架的下端與所述第一支架的上表面固定連接，所述第二支架的另一端呈水平狀且與所述第三支架固定連接，所述第三支架呈L型。

所述第一框體呈空心的圓臺狀，所述第一框體上設有位于其上表面的第一通孔及位于其下表面的第二通孔，所述第一支架的上端與所述第一框體的側面固定連接，所述第三支架的下端與所述第一框體的上表面固定連接，所述第一管道的下端對準所述第一通孔且與所述第一框體的上表面固定連接，所述第三支架的上端與所述第一風機固定連接。

所述第一過濾網呈空心的長方體，所述第一過濾網位于所述第一通孔的下方，所述第一過濾網的上表面與所述第一框體的內表面固定連接，所述散熱框設有兩個，所述散熱框與所述第一框體的內表面固定連接，所述第一連接桿呈豎直狀，所述第一連接桿的上端與所述第一過濾網固定連接，所述第一連接桿的下端與所述擋框固定連接，所述擋框呈空心的圓錐體，所述第二管道呈豎直狀，所述第二管道的下端對準所述第二通孔且與所述第一框體的內表面固定連接，所述第三管道呈豎直狀，所述第三管道的上端對準所述第二框體且與所述第一框體的下表面固定連接，所述第三管道的側面設有 若干排第三通孔，所述集中框呈空心的圓臺狀，所述第三管道貫穿所述集中框的內外表面且與其固定連接。

所述第二框體呈空心的圓柱體，所述第二框體豎直放置，所述第二框體的側面設有第四通孔，所述集中環呈環狀，所述集中環的下表面及外表面與所述第二框體的內表面固定連接，所述集中環的內表面呈傾斜狀，所述進料斗呈空心的圓臺狀，所述進料斗的下表面與所述第二框體的上表面固定連接，所述進料斗的側面設有第五通孔，所述密封環呈環狀，所述密封環的下表面與所述進料斗的上表面固定連接，所述密封環的上表面與所述第一框體的下表面滑動連接，所述第四管道的一端對準所述第四通孔且與所述第二框體的側面固定連接，所述第四管道的上端對準所述第五通孔且與所述進料斗的側面固定連接。

所述電機的下表面與所述底板固定連接，所述第一轉軸呈長方體，所述第一轉軸豎直放置，所述第一轉軸的下端與所述電機連接，所述第一轉軸的上表面設有第二凹槽，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧收容于所述第二凹槽內，所述第一彈簧的下端與所述第二凹槽的底面固定連接，所述第一彈簧的上端與所述第二轉軸的下表面固定連接，所述第二轉軸呈圓柱體，所述第二轉軸豎直放置，所述第二轉軸的上端與所述第二框體的下表面固定連接，所述第二轉軸的下端收容于所述第二凹槽內且與所述第一轉軸滑動連接，所述第二轉軸貫穿所述橫板的上下表面且與其滑動連接，所述第二轉軸貫穿所述旋轉板的上下表面且與其固定連接，所述旋轉板呈長方體，所述旋轉板水平放置，所述旋轉板的上表面與所述橫板的下表面滑動連接，所述第三豎桿設有兩個且分別位于所述第一轉軸的左右兩側，所述第三豎桿呈長方體，所述第三豎桿豎直放置， 所述第三豎桿的上端與所述旋轉板的下表面固定連接，所述第三豎桿的側面與所述第一轉軸的側面接觸，所述橫板呈長方體，所述橫板水平放置，所述橫板的上表面與所述第二框體的下表面滑動連接，所述第二彈簧設有兩個且分別位于所述旋轉板的左右兩側，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的上端與所述橫板的下表面固定連接，所述第二彈簧的下端與所述電機固定連接，所述橫板的右表面與所述第二豎桿的左表面滑動連接，所述第三彈簧呈豎直狀，所述第三彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第三彈簧的上端與所述橫板固定連接，所述第四彈簧呈豎直狀，所述第四彈簧的下端與所述電機固定連接，所述第四彈簧的上端與所述橫板固定連接，所述固定架的上端與所述電機的右表面固定連接。

所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端與所述底板固定連接，所述第四支架的另一端與所述氣缸的側面固定連接，所述第二橫桿呈長方體，所述第二橫桿水平放置，所述第二橫桿的左端與所述第四支架固定連接，所述第二橫桿的右端與所述墊塊的左表面固定連接，所述墊塊呈長方體，所述墊塊的下表面與所述底板固定連接，所述氣缸的下表面與所述墊塊的上表面固定連接。

所述推動桿呈長方體，所述推動桿豎直放置，所述推動桿的下端與所述氣缸連接，所述推動桿的上端與所述橫板的下表面固定連接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端與所述第四支架的上表面固定連接，所述第五支架的另一端與所述第四豎桿的左表面固定連接，所述第四豎桿呈長方體，所述第四豎桿豎直放置，所述橫板的左表面與所述第四豎桿的右表面滑動連接，所述定位架呈凹字形，所述定位架的下表面與所述橫板的上表面固定連接，所述第二框體貫穿所述定位架的內外表面且與其滑動連接。

采用上述技術方案后，本發明具有如下優點：

本發明農業生產用糧食顆粒烘干裝置結構簡單，使用方便，能夠對糧食進行快速的干燥，并且集中處理，使得干燥效率更高，效果更好，防止糧食顆粒與其他物質混合在一起，并且可以實現空氣的流動，使得糧食與干燥熱空氣接觸的面積更大，減少干燥的時間。

附圖說明

下面結合附圖對本發明農業生產用糧食顆粒烘干裝置的具體實施方式作進一步說明：

圖1為本發明農業生產用糧食顆粒烘干裝置的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明農業生產用糧食顆粒烘干裝置包括底板1、位于所述底板1上方的支架裝置2、位于所述支架裝置2左側的第一框體裝置3、設置于所述第一框體裝置3上的加熱裝置4、位于所述第一框體裝置3下方的第二框體裝置5、位于所述第二框體裝置5下方的電機裝置6及位于所述電機裝置6左側的氣缸裝置7。

如圖1所示，所述底板1呈長方體，所述底板1水平放置，所述底板1上設有位于其下方左右兩側的第一支撐塊11、位于所述第一支撐塊11下方的第一滾輪12及位于其上方的固定架13。所述第一支撐塊11設有兩個且分別位于所述底板1下方的左右兩側，所述第一支撐塊11的橫截面呈等腰梯形，所述第一支撐塊11的上表面與所述底板1的下表面固定連接，所述第一支撐塊11的下表面設有第一凹槽111，所述第一凹槽111呈半圓柱體狀。所述第一滾輪12設有兩個，所述第一滾輪12呈圓柱體，所述第一滾輪12收容于所述第一凹槽111內且與所述第一支撐塊11軸轉連接。所述固定架 13呈L型，所述固定架13的一端與所述底板1固定連接。

如圖1所示，所述支架裝置2包括第一支架21、設置于所述第一支架21上的第一斜桿22、位于所述第一斜桿22上方的第一豎桿23、位于所述第一豎桿23左側的第一橫桿24、位于所述第一橫桿24左側的第二豎桿25、位于所述第一支架21上方的第二支架26及位于所述第二支架26左側的第三支架27。所述第一支架21呈L型，所述第一支架21的一端與所述底板1固定連接，所述第一支架21的另一端呈水平狀。所述第一斜桿22呈傾斜狀，所述第一斜桿22的下端與所述底板1固定連接，所述第一斜桿22的上端與所述第一支架21固定連接。所述第一豎桿23呈豎直狀，所述第一豎桿23的下端與所述第一斜桿22固定連接，所述第一豎桿23的上端與所述第一支架21固定連接。所述第一橫桿24呈長方體，所述第一橫桿24水平放置，所述第一橫桿24的右端與所述第一豎桿23的左表面固定連接，所述第一橫桿24的左端與所述第二豎桿25的右表面固定連接。所述第二豎桿25呈長方體，所述第二豎桿25豎直放置。所述第二支架26呈L型，所述第二支架26的下端與所述第一支架21的上表面固定連接，所述第二支架26的另一端呈水平狀且與所述第三支架27固定連接。所述第三支架27呈L型。

如圖1所示，所述第一框體裝置3包括第一框體31、位于所述第一框體31上方的第一管道32、設置于所述第一管道32上的第一風機33。所述第一框體31呈空心的圓臺狀，所述第一框體31上設有位于其上表面的第一通孔311及位于其下表面的第二通孔312，所述第一通孔311及第二通孔312與所述第一框體31的內部相通，所述第一支架21的上端與所述第一框體31的側面固定連接，所述第三支架27的下端與所述第一框體31的上表面固定連接。所述第 一管道32的下端對準所述第一通孔311且與所述第一框體31的上表面固定連接，使得所述第一管道32的內部與所述第一框體31的內部相通。所述第一風機33與電源電性連接，使得外界的空氣進入到所述第一管道32內，所述第三支架27的上端與所述第一風機33固定連接，從而對所述第一風機33起到支撐作用。

如圖1所示，所述加熱裝置4包括第一過濾網41、位于所述第一過濾網41左右兩側的散熱框42、收容于所述散熱框42內的加熱棒43、位于所述第一過濾網41下方的第一連接桿44、位于所述第一連接桿44下方的擋框45、位于所述擋框45下方的第二管道46、位于所述第二管道46下方的第三管道47及設置于所述第三管道47下端的集中框48。所述第一過濾網41呈空心的長方體，所述第一過濾網41的橫截面呈凹字形，所述第一過濾網41位于所述第一通孔311的下方，所述第一過濾網41的上表面與所述第一框體31的內表面固定連接。所述散熱框42設有兩個，所述散熱框42與所述第一框體31的內表面固定連接，所述散熱框42采用導熱材料制成。所述加熱棒43與電源電性連接。所述第一連接桿44呈豎直狀，所述第一連接桿44的上端與所述第一過濾網41固定連接，所述第一連接桿44的下端與所述擋框45固定連接。所述擋框45呈空心的圓錐體，所述擋框45使得從所述第一過濾網41過濾后的空氣向四周散去。所述第二管道46呈豎直狀，所述第二管道46的下端對準所述第二通孔312且與所述第一框體31的內表面固定連接。所述第三管道47呈豎直狀，所述第三管道47的上端對準所述第二框體312且與所述第一框體31的下表面固定連接，使得所述第三管道47的內部與所述第一框體31的內部相通，所述第三管道47的側面設有若干排第三通孔471，所述第三通孔471與所述第三管道47的 內部相通。所述集中框48呈空心的圓臺狀，所述第三管道47貫穿所述集中框48的內外表面且與其固定連接，所述集中框48包覆位于最下層的第三通孔471，使得從最下層第三通孔471噴出的熱空氣向下集中。

如圖1所示，所述第二框體裝置5包括第二框體51、收容于所述第二框體51內的集中環52、位于所述第二框體51上方的進料斗53、位于所述進料斗53上方的密封環54、位于所述第二框體51左側的第四管道55及設置于所述第四管道55上的第二風機56。所述第二框體51呈空心的圓柱體，所述第二框體51豎直放置，所述第二框體51的側面設有第四通孔511，所述第四通孔511與所述第二框體51的內部相通。所述集中環52呈環狀，所述集中環52的下表面及外表面與所述第二框體51的內表面固定連接，所述集中環52的內表面呈傾斜狀。所述進料斗53呈空心的圓臺狀，所述進料斗53的下表面與所述第二框體51的上表面固定連接，使得所述進料斗53的內部與所述第二框體51的內部相通，所述進料斗53的側面設有第五通孔531，所述的第五通孔531與所述進料斗53的內部相通。所述密封環54呈環狀，所述密封環54的下表面與所述進料斗53的上表面固定連接，所述密封環54的上表面與所述第一框體31的下表面滑動連接。所述第四管道55的一端對準所述第四通孔511且與所述第二框體51的側面固定連接，使得所述第四管道55的內部與所述第二框體51的內部相通，所述第四管道55的上端對準所述第五通孔531且與所述進料斗53的側面固定連接，使得所述第四管道55的內部與所述進料斗53的內部相通。所述第二風機56設有電源且所述第二風機56與電源電性連接，使得第二框體51內的空氣進入到第四管道55內，然后進入到進料斗53內，從而可以實現 熱空氣的循環。

如圖1所示，所述電機裝置6包括電機61、位于所述電機61上方的第一轉軸62、收容于所述第一轉軸62內的第一彈簧63、位于所述第一彈簧63上方的第二轉軸64、設置于所述第二轉軸64上的旋轉板65、位于所述旋轉板64左側的第二彈簧68、位于所述第二彈簧68上方的橫板67、位于所述旋轉板65下方左右兩側的第三豎桿66、位于所述旋轉板65右側的第三彈簧69及位于所述第三彈簧69左側的第四彈簧60。所述電機61的下表面與所述底板1固定連接，所述電機61與電源電性連接。所述第一轉軸62呈長方體，所述第一轉軸62豎直放置，所述第一轉軸62的下端與所述電機61連接，使得電機61帶動所述第一轉軸62旋轉，所述第一轉軸62的上表面設有第二凹槽621，所述第二凹槽621呈圓柱體狀。所述第一彈簧63呈豎直狀，所述第一彈簧63收容于所述第二凹槽621內，所述第一彈簧63的下端與所述第二凹槽621的底面固定連接，所述第一彈簧63的上端與所述第二轉軸64的下表面固定連接。所述第二轉軸64呈圓柱體，所述第二轉軸64豎直放置，所述第二轉軸64的上端與所述第二框體51的下表面固定連接，所述第二轉軸64的下端收容于所述第二凹槽621內且與所述第一轉軸62滑動連接，使得所述第二轉軸64可以上下移動，所述第二轉軸64貫穿所述橫板67的上下表面且與其滑動連接，所述第二轉軸64貫穿所述旋轉板65的上下表面且與其固定連接。所述旋轉板65呈長方體，所述旋轉板65水平放置，所述旋轉板65的上表面與所述橫板67的下表面滑動連接。所述第三豎桿66設有兩個且分別位于所述第一轉軸63的左右兩側，所述第三豎桿66呈長方體，所述第三豎桿66豎直放置，所述第三豎桿66的上端與所述旋轉板65的下表面固定連 接，所述第三豎桿66的側面與所述第一轉軸62的側面接觸，從而當電機61帶動所述第一轉軸62旋轉時，由于第一轉軸62呈長方體，因此所述第一轉軸62使得所述第三豎桿66隨之旋轉，進而使得旋轉板65及第二轉軸64旋轉，最后可以帶動所述第二框體51旋轉。所述橫板67呈長方體，所述橫板67水平放置，所述橫板67的上表面與所述第二框體51的下表面滑動連接。所述第二彈簧68設有兩個且分別位于所述旋轉板65的左右兩側，所述第二彈簧68呈豎直狀，所述第二彈簧68的上端與所述橫板67的下表面固定連接，所述第二彈簧68的下端與所述電機61固定連接。所述橫板67的右表面與所述第二豎桿25的左表面滑動連接。所述第三彈簧69呈豎直狀，所述第三彈簧69的下端與所述底板1固定連接，所述第三彈簧69的上端與所述橫板67固定連接。所述第四彈簧60呈豎直狀，所述第四彈簧60的下端與所述電機61固定連接，所述第四彈簧60的上端與所述橫板67固定連接。所述固定架13的上端與所述電機61的右表面固定連接。

如圖1所示，所述氣缸裝置7包括第四支架71、位于所述第四支架71右側的第二橫桿72、位于所述第二橫桿72右側的墊塊73、位于所述墊塊73上方的氣缸74、位于所述氣缸74上方的推動桿75、位于所述推動桿75左側的第五支架76、設置于所述第五支架76上的第四豎桿77及位于所述橫板67上方的定位架78。所述第四支架71呈L型，所述第四支架71的一端與所述底板1固定連接，所述第四支架71的另一端與所述氣缸74的側面固定連接，從而對所述氣缸74起到支撐作用。所述第二橫桿72呈長方體，所述第二橫桿72水平放置，所述第二橫桿72的左端與所述第四支架71固定連接，所述第二橫桿72的右端與所述墊塊73的左表面固定連接。 所述墊塊73呈長方體，所述墊塊73的下表面與所述底板1固定連接。所述氣缸74的下表面與所述墊塊73的上表面固定連接。所述推動桿75呈長方體，所述推動桿75豎直放置，所述推動桿75的下端與所述氣缸74連接，使得所述氣缸74帶動所述推動桿75上下移動，所述推動桿75的上端與所述橫板67的下表面固定連接。所述第五支架76呈L型，所述第五支架76的一端與所述第四支架71的上表面固定連接，所述第五支架76的另一端與所述第四豎桿77的左表面固定連接。所述第四豎桿77呈長方體，所述第四豎桿77豎直放置，所述橫板67的左表面與所述第四豎桿77的右表面滑動連接，從而在所述第四豎桿77及第二豎桿25的配合下，使得所述橫板67只能在豎直方向上上下移動。所述定位架78呈凹字形，所述定位架78的下表面與所述橫板67的上表面固定連接，所述第二框體51貫穿所述定位架78的內外表面且與其滑動連接，使得所述第二框體51可以穩定的旋轉。

如圖1所示，所述本發明農業生產用糧食顆粒烘干裝置使用時，首先啟動氣缸74，使得推動桿75向下移動，進而使得橫板67向下移動，然后使得第二框體51向下移動，所述密封環54不再頂靠在第一框體31的下表面上，待第一框體51向下移動一段距離后，關閉氣缸74。然后將需要烘干的種子倒入到進料斗53內，然后集中到第二框體51內。然后啟動氣缸74，使得推動桿75向上移動，進而使得橫板67、第二框體51及進料斗53向上移動，直至所述密封環54頂靠在第一框體31的下表面上，然后關閉氣缸74。然后啟動加熱棒43，使得加熱棒43可以加熱。同時啟動電機61，使得第一轉軸62、第二轉軸64、第三豎桿66、旋轉板65、第二框體51、進料斗53及密封環54隨之旋轉，從而使得第二框體51內的種 子做離心運動，使得第二框體51內的種子均勻的分布在所述第二框體51的內表面上。待第一框體31內的溫度達到需要的溫度后，啟動第一風機33，使得外界的空氣進入到第一管道32內，然后進入到第一框體31內，經過第一過濾網41的過濾后，且經過擋框45的作用向四周散去，從而可以與散熱框42接觸，從而可以對進入到第一框體31內的空氣進行快速的加熱。然后加熱后的空氣經過擋框45的內部進入到第二管道46內，然后進入到第三管道47內，經過第三通孔471排出，該熱空氣排向第三管道47的周圍及其下方，從而可以使得熱空氣與種子充分接觸，使得烘干效率更高效果更好。同時可以啟動第二風機56，使得第一框體51內的空氣進入到第四管道55內，然后進入到進料斗53內，然后再進入到第二框體51內，從而可以形成循環氣流，使得烘干效率更高。并且當第二框體51內的種子較少時，可以啟動氣缸74，使得推動桿75帶動所述橫板67不斷的上下移動，進而使得第二框體51不斷的上下移動，使得第二框體51內的種子更加的分散，使其與熱空氣充分接觸，提高烘干的效率。至此，本發明農業生產用糧食顆粒烘干裝置使用過程描述完畢。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。