本實用新型涉及一種即熱式熱水器，尤其是一種便于清洗的快速即熱式熱水器，屬于家用電器設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

熱水器是家庭必備的電器用品，現(xiàn)有的熱水器包括：電熱水器、燃氣熱水器、太陽能熱水器等。其中，電熱水器包括：儲水式熱水器和即熱式熱水器等。由于即熱式熱水器使用方便，安全可靠，不受季節(jié)和晴雨天氣等因素的影響，因此越來越受到更多家庭的青睞。

中國專利CN201120579775.0公布了一種即熱電磁熱水器，該熱水器利用IGBT模塊對冷水進行預(yù)熱，再利用電磁線圈進行加熱，其加熱效率較高，熱水加熱迅速，且能耗低。但是該熱水器長時間使用，加熱裝置內(nèi)部易結(jié)水垢，或發(fā)生固體顆粒沉淀，導(dǎo)致其熱水的出水時間延長，無法達到“即熱”效果。此外，該熱水器進行維修時，需要將內(nèi)部結(jié)構(gòu)打開，導(dǎo)致加熱內(nèi)膽密封性受到影響，維修使用成本較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種便于清洗的快速即熱式熱水器。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下：

一種便于清洗的快速即熱式熱水器，包括加熱裝置，所述加熱裝置包括：陶瓷管、第一加熱管、第二加熱管以及芯管，所述陶瓷管設(shè)有上密封端極下密封端，所述芯管穿過所述陶瓷管的上密封端，所述第一加熱管固設(shè)與所述陶瓷管的下密封端的端面上，所述第二加熱管固設(shè)于所述陶瓷管的下密封端的端面上，所述第一加熱管、第二加熱管的高度均低于所述陶瓷管，所述芯管側(cè)壁上位于所述陶瓷管內(nèi)的近上密封面位置開設(shè)有多個出水孔，所述陶瓷管的下密封端的端面上設(shè)有進水孔。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述芯管還套設(shè)有緊固法蘭，所述緊固法蘭穿過所述陶瓷管上密封端的位置，可有效實現(xiàn)所述芯管與所述陶瓷管上端面的密封，并且便于拆卸連接。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述第一加熱管的內(nèi)孔直徑D₂、所述第二加熱管內(nèi)孔直徑D以及所述芯管的內(nèi)孔直徑d的幾何關(guān)系為：D₂＝1.5D～2.5D；D＝2d～3d。

作為上述技術(shù)方案的改進，在所述第一加熱管的內(nèi)部，在所述芯管的下端還設(shè)置有可以拆卸的套管，所述芯管過盈配合插入所述套管中，以達到所述芯管與所述套管的緊密配合，同時，所述芯管也可以與所述套管螺紋連接在一起。

進一步的，所述芯管穿過所述陶瓷管的部分還連接有微型增壓泵，通過微型增壓泵在芯管伸出陶瓷管部分接入，可有效解決本實用新型熱水器從下而上的水流向而產(chǎn)生的水流壓力不足的技術(shù)缺陷。

更進一步的，所述微型增壓泵內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器，所述微型增壓泵可根據(jù)所述溫度調(diào)節(jié)增壓轉(zhuǎn)速；當所述溫度傳感器的溫度數(shù)據(jù)傳輸給增壓泵控制系統(tǒng)，可通過溫度的高低來實時調(diào)節(jié)增壓泵的增壓轉(zhuǎn)速，以達到調(diào)節(jié)水流速度的目的，當水溫過低時，增壓泵將調(diào)低轉(zhuǎn)速，以達到控制減緩芯管中的水流速，防止使用者感受到極冷，同時也對于加熱裝置內(nèi)的水溫的提高具有一定的促進作用，避免了水溫低時，由于水流速過快，而導(dǎo)致水溫上升的緩慢，確保了熱水器即熱效果的體現(xiàn)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)化改進，所述陶瓷管的下密封端的外部設(shè)置有凸臺，所述凸臺上設(shè)置有螺紋，在下密封端的外部設(shè)置密封螺帽，所述密封螺帽通過與凸臺上螺紋配合，將所述套管封裝在粗波紋管內(nèi)部。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)化選擇，所述密封螺帽與下密封端之間還設(shè)置有密封墊圈。

本實用新型所述的一種便于清洗拆卸的即熱式熱水器與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的實施效果如下：

1、在陶瓷管內(nèi)設(shè)置第一加熱管、第二加熱管以及作為出水作用的芯管結(jié)合作用，實現(xiàn)水流的S型流道，加大了水流的加熱接觸面，且水流溫度隨著流道走向逐漸上升的，可以從結(jié)構(gòu)上提高陶瓷管外設(shè)的電磁線圈的加熱效果及熱能利用率，當預(yù)熱的水經(jīng)所述進水孔進入到所述加熱裝置中時，所述電磁線圈不僅利用熱傳導(dǎo)進行加熱，同時基于金屬材質(zhì)的第一、第二加熱管的結(jié)構(gòu)進行電磁加熱，在達到同等溫度情況下時間縮短2秒～10秒；通過合理控制第一加熱管、第二加熱管以及芯管的內(nèi)孔直徑的優(yōu)化匹配(D₂＝1.5D～2.5D；D＝2d～3d)，充分優(yōu)化了電磁加熱的結(jié)構(gòu)，提高熱交換效率和加熱時間，節(jié)能效果明顯；

2、在芯管下方設(shè)置可拆卸的套管，配合設(shè)置有上端面的緊固法蘭，實現(xiàn)了只需要直接拆卸清洗或直接更換套管即可，不再需要更換其他附件，降低了使用成本；下密封端外部設(shè)置密封螺帽結(jié)構(gòu)，可很方便地進行內(nèi)部清理，不再需要打開陶瓷管內(nèi)部結(jié)構(gòu)，尤其是不再需要打開下密封端與陶瓷管之間的密封結(jié)構(gòu)，提高陶瓷管使用壽命，提高熱水器的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型所述一種便于清洗的快速即熱式熱水器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種便于清洗的快速即熱式熱水器的所述加熱裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

標記說明：

1—主控板、11—IGBT模塊、12—散熱板、20—冷水管、21—進水管、3—加熱裝置、31—陶瓷管、32-電磁線圈、4—第一加熱管、5—第二加熱管、35-芯管，6—套管、61—出水孔、33—上密封端、34—下密封端、7—密封螺帽、345—密封墊圈、351—緊固法蘭、352—微型增壓泵、8-進水孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合具體的實施例來說明本實用新型的內(nèi)容。

如圖1所示為本實用新型所述即熱式熱水器結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型所述即熱式熱水器，包括：主控板1、冷水管20和加熱裝置3。冷水管20一端連接有進水管21，另一端連接于加熱裝置3的進水孔9，冷水通過進水管21進入冷水管20后，再進入加熱裝置3。在主控板1上連接有多個IGBT模塊11，由于IGBT模塊11工作時發(fā)熱量較大，易對內(nèi)部其他電路產(chǎn)生影響，因此，在主控板1一側(cè)設(shè)置有散熱板12，散熱板12具有較大面積，可以采用鋁合金或銅合金制作而成。IGBT模塊11設(shè)置在散熱板12的背面，通過散熱板12將IGBT模塊11上多余的熱量散發(fā)出去。冷水管20設(shè)置在散熱板12的正面上，且充分利用IGBT模塊11上多余的熱量將內(nèi)部的冷水預(yù)熱。

如圖2所示，為加熱裝置3的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，加熱裝置3包括：陶瓷管31和電磁線圈32，電磁線圈32纏繞在陶瓷管31的外部，且通過導(dǎo)線連接至主控板1。根據(jù)實際需要和陶瓷管31的長度，可以設(shè)置多組電磁線圈32。陶瓷管31上端設(shè)置有上密封端33，在其下端設(shè)置有下密封端34。

在陶瓷管31內(nèi)部還設(shè)置有直徑較大的第一加熱管4，在第一加熱管4內(nèi)部設(shè)置直徑較小的第二加熱管5；且在第二加熱管內(nèi)設(shè)置有芯管35，第一加熱管固設(shè)于所述陶瓷管的下密封端34的端面上，第二加熱管固設(shè)于所述陶瓷管的下密封端的端面上，為增進第一、第二加熱管的加熱效果，第一、第二加熱管以及芯管的外側(cè)壁可設(shè)置有粗糙的螺紋。

第一加熱管4、第二加熱管5的高度均低于陶瓷管31，芯管35側(cè)壁上位于陶瓷管31內(nèi)的近上密封端33位置開設(shè)有多個出水孔61，陶瓷管31的下密封端33的端面上設(shè)有進水孔8。

第一加熱管4的內(nèi)孔直徑為D₂，第二加熱管5的內(nèi)孔直徑為d。第一、二加熱管(4、5)的高度低于陶瓷管31，芯管35穿過上密封端33，并伸出陶瓷管31，同時，陶瓷管31的下密封端的端面上開設(shè)有連接進水管20的進水孔8，預(yù)熱后的冷水通過進水口8進入加熱裝置3。

芯管35還套設(shè)有緊固法蘭351，裝配時，緊固法蘭351穿過陶瓷管31的上密封端33的位置，可有效實現(xiàn)所述芯管與所述陶瓷管上端面的密封，并且便于拆卸連接。

在第二加熱管5內(nèi)部，在芯管35的下端還設(shè)置有可以拆卸的套管6，芯管35可以采用過盈配合插入套管6中，或用螺紋將芯管35與套管6連接在一起。

如圖2所示，在下密封端34的外部設(shè)置有凸臺(圖中未標記)，凸臺上設(shè)置有螺紋，在下密封端34的外部設(shè)置有凸臺配合的密封螺帽7，密封螺帽7通過與凸臺上螺紋配合將套管6封裝在第二加熱管4內(nèi)部的芯管35上。

為了實現(xiàn)密封，在密封螺帽7與下密封端34之間還設(shè)置有密封墊圈345。密封螺帽7封裝時擠壓密封墊圈345，最終實現(xiàn)密封。

本實用新型所述的即熱式熱水器，其工作過程如下：冷水通過進水管21進入冷水管20后，通過散熱板12進行預(yù)熱后，再經(jīng)過進水孔8進入加熱裝置3中。預(yù)熱后的冷水首先充滿第一加熱管4和陶瓷管31之間的空間，需要強調(diào)指出的是：所述第一加熱管起到了較好的隔層作用，當經(jīng)IGBT模塊11發(fā)熱進行預(yù)熱后的冷水，通過所述進水孔8進入到陶瓷管內(nèi)壁與第一加熱管外壁構(gòu)成的空間層時，具有較低的溫度，能夠很大程度上吸收所述陶瓷管外壁所纏繞的電磁線圈通電工作時所產(chǎn)生的熱量，對于電磁線圈的過熱保護和壽命的延長，具有十分巧妙的積極改進效果；

同時，由于第一加熱管4高度低于陶瓷管31，經(jīng)再次加熱的水溢入第二加熱管5和芯管之間的空間層時，第二加熱管則通過感應(yīng)電磁對水進行高溫加熱，經(jīng)這一階段的高溫電磁加熱后的熱水，再通過芯管35上端開設(shè)的出水孔61進入所述芯管35內(nèi)部，如此，加熱裝置內(nèi)部的水流形成S型流道，加大了水流加熱接觸面積，最終溢滿芯管35內(nèi)部后再流出，值得進一步強調(diào)的是:S型水流道中的水，呈溫度逐漸上升趨勢，外側(cè)水流溫度較低，對于熱水器的降溫作用具有積極促進作用。

芯管35伸出陶瓷管的部分還連接有微型增壓泵352，通過微型增壓泵352在芯管35伸出陶瓷管31部分接入，可有效解決本實用新型熱水器從下而上的水流向而產(chǎn)生的水流壓力不足的技術(shù)缺陷。

微型增壓泵352內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器(圖中未標出)，所述微型增壓泵352可根據(jù)溫度傳感器的溫度采集數(shù)據(jù)，調(diào)節(jié)微型增壓泵352內(nèi)的增壓轉(zhuǎn)速；當溫度傳感器的溫度數(shù)據(jù)傳輸給增壓泵控制系統(tǒng)，可通過溫度的高低來實時調(diào)節(jié)增壓泵的增壓轉(zhuǎn)速，當水溫過低時，增壓泵將調(diào)低轉(zhuǎn)速，以達到控制水流緩慢的技術(shù)目的，防止使用者感受到極冷，同時也對于加熱裝置內(nèi)的水溫的提高具有一定的促進作用，避免了水溫低時，由于水流速過快，而導(dǎo)致水溫上升的緩慢，確保了熱水器即熱效果的體現(xiàn)。

當電磁線圈32工作時，首先將靠近陶瓷管31的水加熱，第一加熱管4外表面可設(shè)有粗糙的螺紋，水的受熱面積增大明顯，提高了其熱交換效率，可促進在更短時間內(nèi)加熱到預(yù)定溫度。同時，由于所述第一、第二加熱管采用金屬材質(zhì)，當電磁線圈產(chǎn)生磁場時，所述第一、加熱管，均因電磁發(fā)熱，通過熱傳導(dǎo)和電磁加熱兩種加熱促進，有效提高其熱交換效率。

由于長時間使用后，水垢、固體懸浮顆粒等會沉淀或堵塞套管6周圍以及芯管35上部開設(shè)的出水孔。此時，通過打開密封螺帽7，松開陶瓷管上端面的緊固法蘭，可以很輕易地直接將套管6及芯管35取出清洗，或更換下端套管6即可，無需更換芯管35。這樣避免更換時損壞較脆的陶瓷管31，同時也能很好地保證密封性。

為了進一步提高熱水的加熱效率，通過合理控制第一加熱管、第二加熱管以及芯管的內(nèi)孔直徑的優(yōu)化匹配(D₂`1.5D～2.5D；D＝2d～3d)，充分優(yōu)化了電磁加熱的結(jié)構(gòu)，提高熱交換效率，節(jié)能效果明顯。