本實用新型屬于烤煙生產加工設備技術領域，具體是涉及一種烤房用加熱除濕一體裝置。

背景技術：

現有烤房在工作時，大多將外部空氣源通過風機輸送至加熱區，空氣源進入加熱區后在加熱區與加熱裝置進行熱交換，加熱裝置將空氣源加熱之后通過風機輸送至烘烤區，由于空氣源中含有大量的水分，加熱裝置與空氣源進行熱交換的時候，空氣源所含的水分會吸收加熱裝置所提供的熱量，從而造成加熱裝置熱利用率不高，熱量損失較大。

此外，烤房在工作時烘烤區內部會產生大量的濕熱空氣，現有烤房在排濕過程中大多將濕熱空氣直接外排，降低烤房烘烤區中的空氣濕度來除濕，但也使烘烤區內部溫度下降，造成熱量的流失，生產成本上升。且外部空氣源直接進入烤房的加熱區與話熱氣進行換熱的時候，外部空氣源中會夾帶有水分，對加熱區中的空氣源升溫造成影響，影響烘烤效果。

技術實現要素：

針對上述現有技術中的不足之處，本實用新型的目的是旨在提供一種去除進入加熱區空氣源中的水分，對烘烤區內部的濕熱空氣進行回收利用，提高加熱裝置的熱利用率的烤房用加熱除濕一體裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種烤 房用加熱除濕一體裝置，其包括機體，所述機體內部分為循環區和除濕加熱區，所述除濕加熱區內部設置有熱泵系統，所述熱泵系統包括蒸發器、冷凝器、換熱器和風機，所述蒸發器和冷凝器上均設置有循環管道，所述蒸發器和冷凝器通過循環管道與換熱器連接，所述換熱器設置于烤房的加熱區內部，靠近風機的機體上設置有通氣口，所述循環區上設置有濕熱空氣進口、空氣源進口、進風管道、除濕裝置和出風口，所述出風口與烤房的加熱區連接，所述濕熱空氣進口和空氣源進口通過進風管道與冷凝器連接，所述冷凝器通過進風管道與蒸發器連接，所述蒸發器通過進風管道與出風口連接。

優選的是，所述蒸發器與出風口之間的進風管道上設置有除濕裝置。

本實用新型的工作原理為：

本實用新型對空氣源的除濕過程為：空氣源從空氣源進口通過進風管道來至冷凝器，空氣源流動過程中，空氣源夾帶的水分遇到冷凝器結露，從而除去空氣源中的水分，經過除濕的空氣源在通過蒸發器時又被加熱，從而保持環境溫度不下降，從而達到除濕的目的；冷凝器和蒸發器均為翅片式散熱器。

本實用新型對濕熱空氣的的除濕過程為：烤房烘烤區出來的濕熱空氣從濕熱空氣進口通過進風管道來至冷凝器，濕熱空氣流動過程中，濕熱空氣夾帶的水分遇到冷凝器結露，從而除去濕熱空氣中的水分，經過初步除濕的濕熱空氣在通過蒸發器時又被加熱，保證了濕熱空氣的溫度不變，經過蒸發器的濕熱空氣通過進風管道來至除濕裝置進行二次除濕，最終通過出風口回送至烤房加熱區。

本實用新型的有益效果為：采用一體式熱泵系統與烤房和烤房加熱室連通，使循環氣流流經熱泵系統內部，并在熱泵系統內部進行余熱交叉交換和余熱回收。適用性好，人性化設計，可根據溫濕度自動控制烤房，真正做到升溫、除 濕、排濕、換氣等。全天候方便使用，且適用范圍廣，符合國家倡導的節能降耗政策。采用一體式結構，設計新穎、安裝簡單方便，靈活性強。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種烤房用加熱除濕一體裝置，其包括機體1，所述機體1內部分為循環區2和除濕加熱區3，所述除濕加熱區3內部設置有熱泵系統，所述熱泵系統包括蒸發器5、冷凝器6、換熱器4和風機7，所述蒸發器5和冷凝器6上均設置有循環管道14，所述蒸發器5和冷凝器6通過循環管道14與換熱器4連接，所述換熱器4設置于烤房的加熱區內部，靠近風機7的機體1上設置有通氣口13，所述循環區2上設置有濕熱空氣進口8、空氣源進口9、進風管道10、除濕裝置11和出風口12，所述出風口12與烤房的加熱區連接，所述濕熱空氣進口8和空氣源進口9通過進風管道10與冷凝器6連接，所述冷凝器6通過進風管道10與蒸發器5連接，所述蒸發器5通過進風管道10與出風口12連接；所述蒸發器5與出風口12之間的進風管道10上設置有除濕裝置11。