本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備,特別是指一種對(duì)有機(jī)硅微粉進(jìn)行預(yù)干燥的新型節(jié)能天然烘干屋。
背景技術(shù):
有機(jī)硅微粉的生產(chǎn)過(guò)程中,濕微粉離心脫水后半成品中的水分含量高達(dá) 30% 以上,傳統(tǒng)工藝是直接把高含水率的有機(jī)硅微粉半成品裝入托盤后放入電烘箱烤干,而不進(jìn)行預(yù)干燥步驟,因此,使用傳統(tǒng)工藝對(duì)濕微粉烘烤具有時(shí)間長(zhǎng),耗電量大,設(shè)備的利用率低,生產(chǎn)效率不高的缺點(diǎn)。
現(xiàn)有烘干屋的內(nèi)部構(gòu)架普遍采用簡(jiǎn)單鐵架結(jié)構(gòu),存在易生銹,污染物料,層高不合理,生產(chǎn)操作不方便或者自然烘干利用率低的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型解決了上述出現(xiàn)的現(xiàn)有技術(shù)中烘干屋內(nèi)部構(gòu)架不合理而實(shí)際生產(chǎn)中存在的技術(shù)問(wèn)題,提出一種新型節(jié)能天然烘干屋。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種新型節(jié)能天然烘干屋,包括烘干屋本體,所述烘干屋本體具有雙坡屋頂和四塊墻板,且烘干屋本體前墻板上開有進(jìn)出門,所述烘干屋本體內(nèi)挨著后墻板和兩側(cè)墻板都設(shè)有托盤架,所述托盤架用于放置盛放有機(jī)硅微粉的托盤,托盤架根據(jù)所述托盤的大小具有若干托盤層,所述烘干屋本體的后墻板上端部設(shè)有助于空氣流動(dòng)的排氣扇,烘干屋本體的兩側(cè)墻板下端部設(shè)有空氣過(guò)濾網(wǎng),此外,所述烘干屋本體內(nèi)托盤架的外側(cè)還設(shè)有導(dǎo)流板,所述烘干屋本體的底板上對(duì)應(yīng)導(dǎo)流板的位置設(shè)有凹槽,所述凹槽通向烘干屋本體外,導(dǎo)流板用于縮小烘干時(shí)的空間,引導(dǎo)空氣流向,同時(shí)為烘干過(guò)程中凝結(jié)的水珠導(dǎo)流進(jìn)入凹槽從而排出烘干屋本體外。
作為優(yōu)選地,所述托盤層之間的高度為托盤高度的三倍。
作為優(yōu)選地,為了便于移動(dòng)進(jìn)入到陽(yáng)光充足的地方,所述烘干屋本體上還設(shè)有四個(gè)滾輪。
作為優(yōu)選地,為了便于操作人員推動(dòng),所述烘干屋本體上還架設(shè)有手推架。
作為優(yōu)選地,所述導(dǎo)流板以及托盤架為不銹鋼結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有的有益效果為:本實(shí)用新型選材合理,架構(gòu)緊密,提高了烘干屋的有效烘干量,解決了天然烘干屋最大利用率和操作安全便捷并舉的難題,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能天然烘干屋大烘干量、操作安全便捷、高效節(jié)能等效果,本實(shí)用新型設(shè)置的導(dǎo)流板可以有效地加快空氣流通,加速水分的揮發(fā),提高干燥效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
為讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更加清晰直觀的了解本實(shí)用新型,下面將結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1-4所示為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
一種新型節(jié)能天然烘干屋,包括烘干屋本體1,烘干屋本體1具有雙坡屋頂2和四塊墻板,且烘干屋本體1前墻板11上開有進(jìn)出門3,烘干屋本體1內(nèi)挨著后墻板12和兩側(cè)墻板13都設(shè)有托盤架4,托盤架4用于放置盛放有機(jī)硅微粉的托盤5,托盤架4根據(jù)托盤5的大小具有若干托盤層,烘干屋本體1的后墻板12上端部設(shè)有助于空氣流動(dòng)的排氣扇6,烘干屋本體1的兩側(cè)墻板13下端部設(shè)有空氣過(guò)濾網(wǎng)7,此外,烘干屋本體1內(nèi)托盤架4的外側(cè)還設(shè)有導(dǎo)流板8,烘干屋本體1的底板14上對(duì)應(yīng)導(dǎo)流板8的位置設(shè)有凹槽(圖中未示出),凹槽通向烘干屋本體1外,導(dǎo)流板8用于縮小烘干時(shí)的空間,引導(dǎo)空氣流向,同時(shí)為烘干過(guò)程中凝結(jié)的水珠導(dǎo)流進(jìn)入凹槽從而排出烘干屋本體1外。
本實(shí)施例中,托盤架4的托盤層之間的高度為托盤5高度的三倍;為了便于移動(dòng)進(jìn)入到陽(yáng)光充足的地方,烘干屋本體1上還設(shè)有四個(gè)滾輪9。另外,為了便于操作人員推動(dòng),烘干屋本體1上還架設(shè)有手推架10。
本實(shí)施例中的導(dǎo)流板8以及托盤架4都為不銹鋼結(jié)構(gòu),導(dǎo)流板8使用時(shí)待托盤5上好之后,從進(jìn)出門3進(jìn)入烘干屋本體1中進(jìn)行安裝,烘干完畢后人工拆卸。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。