本實用新型涉及換熱器技術領域，尤其涉及一種用于換熱器清洗的液壓控制裝置。

背景技術：

換熱器作為工藝過程中必不可少的單元設備，廣泛地應用于石油、化工、動力、機械、冶金等工程領域中。在生產過程中由于很多方面的原因，換熱器設備會產生很多如水垢、沉積物、腐蝕產物、粘泥等污垢。這些污垢會影響換熱器的換熱效果，增加能耗、物耗等不良情況。

為了提高換熱器的換熱效果，現有技術常用的換熱器清洗方法有：手工清洗、手持高壓水射流清洗或機械清洗，手工清洗人員不易操作、工作效率低、工作量大、清洗效果并不理想；手持高壓水射流清洗盡管比手工清洗的清洗效果好，但是工作人員工作量大，效率不高；機械清洗設備清洗路徑很難覆蓋所有換熱管，高壓水槍在清洗過程中也有可能會發生定位不準或者跑偏的現象，在此過程中待洗管道區域定位的速度與準確性只能依賴于操作者的工作經驗，影響了換熱器清洗效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種用于換熱器清洗的液壓控制裝置，該裝置不僅滿足了換熱器清洗對機動性、穩定性和可靠性的要求，也實現了換熱器清洗的自動性、安全性和高效性。

一種用于換熱器清洗的液壓控制裝置，所述裝置包括控制箱、液壓泵站、液壓馬達、轉接閥塊和液壓油路管道，其中：

所述液壓泵站與所述液壓馬達電連接，所述液壓泵站包括液壓系統和電器控制系統，所述液壓系統包括液壓泵、控制閥塊、油箱、電機、管道和過濾器；所述電器控制系統包括壓力計和液位計；

所述液壓馬達采用低轉速大扭矩的定量馬達，并設置有減速器和制動器；

所述液壓油路管道與所述轉接閥塊采用快速插頭連接；

所述轉接閥塊安裝于清洗器上，且所述清洗器上各液壓元件接口與所述轉接閥塊在工作時產生相對位移的部件采用軟管連接并留下彎曲余量，沒有產生相對位移的部件采用高壓膠管連接；

所述轉接閥塊和所述液壓泵站之間采用軟管連接。

所述控制閥塊集成安裝在所述液壓泵站上，具體包括第一電磁比例換向閥、第二電磁比例換向閥、第三電磁比例換向閥、第四電磁比例換向閥、電磁泄壓閥和電磁調壓閥，其中：

所述第一電磁比例換向閥控制換熱器清洗定位器X軸方向運動的液壓馬達；

所述第二電磁比例換向閥控制換熱器清洗定位器Y軸方向運動的液壓馬達；

所述第三電磁比例換向閥控制換熱器清洗定位器Z軸方向運動的液壓馬達；

所述第四電磁比例換向閥控制驅動設備組件的旋轉。

所述液壓油路管道包括高壓膠管和軟管。

由上述本實用新型提供的技術方案可以看出，上述裝置不僅滿足了換熱器清洗對機動性、穩定性和可靠性的要求，也實現了換熱器清洗的自動性、安全性和高效性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。

圖1為本實用新型用于換熱器清洗的液壓控制裝置結構示意圖。

具體實施方式

下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

下面將結合附圖對本實用新型實施例作進一步地詳細描述，如圖1所示為本實用新型用于換熱器清洗的液壓控制裝置結構示意圖，所述裝置包括控制箱1、液壓泵站2、液壓馬達3、轉接閥塊4和液壓油路管道5，其中：

所述控制箱1遠程控制所述液壓泵站2，是為了使得操作者在安全的位置控制整個清洗系統；

所述液壓泵站2與所述液壓馬達3電連接，所述液壓泵站2包括液壓系統和電器控制系統，所述液壓系統包括液壓泵、控制閥塊、油箱、電機、管道和過濾器；所述電器控制系統包括壓力計和液位計；具體實現中，該液壓系統采用定量馬達調速回路，通過閥控器向各電磁閥發送電流信號來控制各液壓分支油路的流量，從而來控制液壓馬達的轉速，同時讀取編碼器的反饋值來調節輸入電流信號的大小，使輸出保持穩定，形成一個完整的液壓控制回路；

所述液壓馬達3采用低轉速大扭矩的定量馬達，并設置有減速器和制動器；

所述液壓油路管道5與所述轉接閥塊4采用快速插頭連接；

所述轉接閥塊4安裝于清洗器上，用來轉換清洗器上液壓元件上的接頭；且所述清洗器上各液壓元件接口與所述轉接閥塊在工作時產生相對位移的部件采用軟管連接并留下彎曲余量，沒有產生相對位移的部件采用高壓膠管連接；

所述轉接閥塊4和所述液壓泵站2之間采用軟管連接。

所述液壓油路管道5包括高壓膠管和軟管；且所有液壓元件都具備防水、耐腐蝕的特性。

具體實現中，上述控制閥塊集成安裝在所述液壓泵站上，具體包括第一電磁比例換向閥、第二電磁比例換向閥、第三電磁比例換向閥、第四電磁比例換向閥、電磁泄壓閥和電磁調壓閥，其中各部分連接及工作關系為：

所述第一電磁比例換向閥控制換熱器清洗定位器X軸方向運動的液壓馬達；

所述第二電磁比例換向閥控制換熱器清洗定位器Y軸方向運動的液壓馬達；

所述第三電磁比例換向閥控制換熱器清洗定位器Z軸方向(驅動導軌)運動的液壓馬達；

所述第四電磁比例換向閥控制驅動設備組件的旋轉；

所述電磁泄壓閥用于過載保護；

所述電磁調壓閥用于調節液壓回路的工作壓力。

上述各電磁閥保證了對系統調節的靈活性，使系統能夠適應不同的工況。

綜上所述，本實用新型所提供的裝置不僅滿足了換熱器清洗對機動性、穩定性和可靠性的要求，也實現了換熱器清洗的自動性、安全性和高效性。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型披露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。