本實用新型涉及鐵氧體造球料用預燒爐。

背景技術：

鐵氧體造球料要在預燒爐中預燒，現(xiàn)有預燒爐需要人工投料，不能做到均勻進料，產(chǎn)品品質(zhì)受到影響。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鐵氧體造球料用預燒爐，其能實現(xiàn)均勻進料，提高產(chǎn)品品質(zhì)，且能對煙氣進行泄壓排放。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種鐵氧體造球料用預燒爐，包括斜臥的圓柱形爐體，

所述爐體的軸心與水平面的夾角為2～4度，

所述爐體高端一側(cè)配有進料管，

所述爐體低端一側(cè)設有出料口，

所述進料管包括豎置的豎管段和斜置的斜管段，

所述豎管段位于斜管段上方，

所述豎管段的頂端設有進料斗，

所述豎管段的底端與斜管段的頂端連接，

所述斜管段的底端與爐體連接，

所述豎管段的頂部設有電動旋轉(zhuǎn)給料閥，

所述電動旋轉(zhuǎn)給料閥配有驅(qū)動電機，

所述豎管段還連接有斜置的排煙管，

所述排煙管的底端與豎管段連接，

所述排煙管與豎管段的結合部位于電動旋轉(zhuǎn)給料閥的下方，

所述排煙管上設有泄壓閥。

優(yōu)選的，所述泄壓閥位于排煙管的底端。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于：提供一種鐵氧體造球料用預燒爐，其能實現(xiàn)均勻進料，提高產(chǎn)品品質(zhì)，且能對煙氣進行泄壓排放。

電動旋轉(zhuǎn)給料閥的設置，能使得進料斗中的鐵氧體造球料均勻地、連續(xù)不斷地向下進入進料管的豎管段，再通過斜管段進入預燒爐爐體，由于爐體是斜臥的，鐵氧體造球料一邊沿著爐體軸向，由爐體高端向底端滾動，一邊在爐體中完成預燒，最終由爐體低端的出料口輸出。

排煙管和泄壓閥的設置，能及時將上串的煙氣泄壓排放。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

本實用新型具體實施的技術方案是：

如圖1所示，一種鐵氧體造球料用預燒爐，包括斜臥的圓柱形爐體1，

所述爐體1的軸心與水平面的夾角為2～4度，

所述爐體1高端一側(cè)配有進料管，

所述爐體1低端一側(cè)設有出料口3，

所述進料管包括豎置的豎管段21和斜置的斜管段22，

所述豎管段21位于斜管段22上方，

所述豎管段21的頂端設有進料斗4，

所述豎管段21的底端與斜管段22的頂端連接，

所述斜管段22的底端與爐體1連接，

所述豎管段21的頂部設有電動旋轉(zhuǎn)給料閥5，

所述電動旋轉(zhuǎn)給料閥5配有驅(qū)動電機6，

所述豎管段21還連接有斜置的排煙管7，

所述排煙管7的底端與豎管段21連接，

所述排煙管7與豎管段21的結合部位于電動旋轉(zhuǎn)給料閥5的下方，

所述排煙管7上設有泄壓閥8。

所述泄壓閥8位于排煙管7的底端。

電動旋轉(zhuǎn)給料閥5的設置，能使得進料斗4中的鐵氧體造球料均勻地、連續(xù)不斷地向下進入進料管的豎管段21，再通過斜管段22進入預燒爐爐體1，由于爐體1是斜臥的，鐵氧體造球料一邊沿著爐體1軸向，由爐體1高端向底端滾動，一邊在爐體1中完成預燒，最終由爐體1低端的出料口3輸出。

排煙管7和泄壓閥8的設置，能及時將上串的煙氣泄壓排放。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。