本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種熱風(fēng)循環(huán)干燥箱。
背景技術(shù):
一般有加熱管,有循環(huán)風(fēng)機(jī)的干燥箱都可稱(chēng)為熱風(fēng)循環(huán)干燥箱。
熱風(fēng)循環(huán)干燥箱一般用于醫(yī)藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工等行業(yè)物料的加熱固化、干燥脫水。
專(zhuān)利號(hào)為為200720133680X的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種熱風(fēng)循環(huán)烘箱,該烘箱在使用時(shí)采用軸流風(fēng)機(jī)循環(huán)空氣,經(jīng)電加熱器或蒸汽換熱器加熱后通過(guò)風(fēng)道由分風(fēng)板分配進(jìn)入干燥箱加熱物料,同時(shí)循環(huán)的熱風(fēng)將蒸發(fā)出來(lái)的水份帶走,部分濕熱空氣通過(guò)排濕口排出箱外、使物料得以干燥。該熱風(fēng)循環(huán)烘箱在使用過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)溫度控制均勻的對(duì)物料進(jìn)行干燥,干燥效果優(yōu)良,但是其將濕熱空氣通過(guò)排濕口排出箱外,然后在引入外部干燥的空氣,外部的干燥空氣為室溫,溫度較低需要一個(gè)加熱的過(guò)程,而通過(guò)排濕口排出的濕熱空氣帶有大量的熱量如此就會(huì)造成熱量的損失,具有較高的能耗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱風(fēng)循環(huán)干燥箱。該熱風(fēng)循環(huán)干燥箱能夠有效利用濕熱空氣的熱量,降低使用時(shí)的能耗。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種熱風(fēng)循環(huán)干燥箱,包括箱體、封閉箱體開(kāi)口處的柜門(mén),所述箱體包括內(nèi)層和外層,所述內(nèi)層形成烘腔、外層的左右兩側(cè)設(shè)有熱源、內(nèi)層正對(duì)熱源的側(cè)面上設(shè)有出風(fēng)孔,所述內(nèi)層與外層間形成循環(huán)風(fēng)道,外層的上方設(shè)有用于將部分空氣排出的排風(fēng)管,排風(fēng)管上端封閉且側(cè)璧設(shè)有出風(fēng)口,排風(fēng)管內(nèi)部設(shè)有貫穿排風(fēng)管上端的進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管位于箱體內(nèi)部的一端連接有冷凝裝置。
通過(guò)上述技術(shù)方案,左右兩側(cè)側(cè)壁上出風(fēng)孔能夠?qū)崿F(xiàn)熱源處釋放的熱空氣擴(kuò)散到內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)層物料的烘干,在烘干的過(guò)程中物料中的水分被蒸發(fā)出來(lái)擴(kuò)散到熱空氣中,內(nèi)層的部分熱空氣會(huì)通過(guò)循環(huán)風(fēng)道到達(dá)外層的上方,通過(guò)排風(fēng)管上的出風(fēng)口排出箱體,而在排風(fēng)管的內(nèi)部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管所進(jìn)的空氣為室溫空氣溫度較低,而處于排風(fēng)管的空氣為高溫氣體,高溫氣體就會(huì)傳遞熱量給進(jìn)風(fēng)管,使進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的氣體溫度升高,實(shí)現(xiàn)能量由高溫向低溫傳導(dǎo)的過(guò)程,通過(guò)對(duì)進(jìn)風(fēng)管的空氣進(jìn)行初步加熱,實(shí)現(xiàn)排出的濕熱空氣中的熱量進(jìn)行循環(huán)利用,而在進(jìn)風(fēng)管的一端還設(shè)有冷凝裝置,由于位于箱體內(nèi)的空氣中還含有水分,而從進(jìn)風(fēng)管通入的空氣溫度相對(duì)于冷凝裝置外部的空氣溫度較低,冷凝裝置的外壁溫度較低,高溫空氣接觸就會(huì)使其中的水分凝結(jié)在冷凝裝置的外壁上,而凝結(jié)是一個(gè)散熱過(guò)程,高溫空氣中的水汽凝結(jié)表面冷凝時(shí)會(huì)散發(fā)出大量的熱量,使冷凝管內(nèi)的空氣溫度進(jìn)一步升高形成高溫空氣,該高溫空氣參與循環(huán)風(fēng)道的循環(huán),由于溫度較高就會(huì)降低加熱所需的能耗。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述冷凝裝置的下端連接有液體回收槽,液體回收槽的底端連接有液體出管,所述液體出管貫穿箱體連通到箱體外部。
通過(guò)上述技術(shù)方案,在冷凝裝置的下端連接有液體回收槽,液體回收槽的設(shè)置能夠吸收附著在冷凝管上的小水滴,小水滴積聚在回收槽內(nèi)通過(guò)回收槽下端的液體出管排出箱體,避免了小水滴積聚太多造成的滴落影響到內(nèi)層物料的烘干效果。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述出風(fēng)孔呈密布分布。
通過(guò)上述技術(shù)方案,出風(fēng)孔的密布分布能夠?qū)崿F(xiàn)所處的高溫氣體均勻,如此就能夠?qū)崿F(xiàn)較好的烘干效果。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述內(nèi)層的底部設(shè)有平行的供烘車(chē)滑動(dòng)的滑道、滑道的起始端設(shè)有與地面抵觸的斜面。
通過(guò)上述技術(shù)方案,物料在烘干時(shí)需要將物料放置在烘盤(pán)內(nèi),然后將烘盤(pán)放置在烘車(chē)上,通過(guò)推動(dòng)烘車(chē)使烘車(chē)輪子沿著滑道滾動(dòng),該操作能比較方便省力的將物料置于內(nèi)層;由于烘箱的底邊上邊緣距離地面有一定的高度,所以即使設(shè)置有滑道能夠方便推車(chē)滑動(dòng),但是推車(chē)是很難進(jìn)入到內(nèi)層的,所以在滑道的起始端設(shè)置抵觸在地面上的斜面,斜面的設(shè)置起到一個(gè)緩沖的作用能夠方便推車(chē)送入到內(nèi)層當(dāng)中。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述循環(huán)風(fēng)道經(jīng)內(nèi)層的上方設(shè)有開(kāi)口,開(kāi)口的下端設(shè)有防塵板。
通過(guò)上述技術(shù)方案,防塵板的設(shè)置能夠阻隔內(nèi)層的固體顆粒到達(dá)外層,造成難以清理的問(wèn)題,而防塵板的設(shè)置就會(huì)比較方便固體顆粒的清理。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述柜門(mén)與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接、柜門(mén)與箱體間通過(guò)鎖扣件實(shí)現(xiàn)鎖緊。
通過(guò)上述技術(shù)方案,柜門(mén)與箱體間轉(zhuǎn)動(dòng)連接能夠?qū)崿F(xiàn)柜門(mén)的開(kāi)關(guān)方便,而柜門(mén)與箱體間通過(guò)鎖扣件實(shí)現(xiàn)鎖緊,能夠?qū)崿F(xiàn)鎖扣緊密。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鎖扣件包括第一卡塊和第二卡塊,鎖扣件還包括有貫穿第一卡塊和第二卡塊實(shí)現(xiàn)鎖扣件鎖緊的固定件,固定件呈L型。
通過(guò)上述技術(shù)方案,通過(guò)固定件貫穿第一卡塊與第二卡塊能夠?qū)崿F(xiàn)柜門(mén)與箱體間的鎖緊,當(dāng)固定件向下滑動(dòng),并使L型的一端卡扣在第一卡塊上時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)鎖緊,將固定件向上滑動(dòng),使固定件的一端離開(kāi)第二卡塊時(shí)就可以打開(kāi)柜門(mén),操作方便。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鎖扣件還包括有第一卡座,第一卡塊與第一卡座實(shí)現(xiàn)固定件位置鎖定。
通過(guò)上述技術(shù)方案,固定件貫穿第一卡塊與第二卡塊時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)箱體與柜門(mén)的鎖緊,而第一卡座的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)固定件的固定更加穩(wěn)固,將固定件卡在第一卡塊與第一卡座間,避免了固定件自身無(wú)法鎖緊而出現(xiàn)的上下滑動(dòng)現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)了鎖緊件的固定更加穩(wěn)固。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述柜門(mén)的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有密封墊。
通過(guò)上述技術(shù)方案,由于箱體內(nèi)部均為高壓氣體,箱體密封不緊密就會(huì)造成高溫氣體從縫隙中滲出,工作人員不小心在箱體旁邊很可能會(huì)被高溫氣體燙傷,所以存在安全隱患,設(shè)有密封墊,能夠避免危險(xiǎn)。
綜上所述,本實(shí)用新型對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:循環(huán)風(fēng)道、排風(fēng)管及進(jìn)風(fēng)管的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了熱量的有效利用,節(jié)約能源,而且空氣中的水分也能夠除去,干燥效果好,而且柜門(mén)封閉方便且緊密,輸送烘干物料也比較方便快捷。
附圖說(shuō)明
圖1為實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖;
圖2為實(shí)施例的鎖扣件的局部放大A圖;
圖3為實(shí)施例的B-B向剖視圖;
圖4為實(shí)施例防塵板的局部放大C圖;
圖5為實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;
圖6為實(shí)施例的柜門(mén)結(jié)構(gòu)圖。
附圖標(biāo)記:1、箱體;2、柜門(mén);3、烘腔;4、內(nèi)層;5、外層;6、出風(fēng)孔;7、排風(fēng)管;8、出風(fēng)口;9、進(jìn)風(fēng)管;10、冷凝裝置;11、液體回收槽;12、液體出管;13、滑道;14、斜面;15、防塵板;16、第一卡塊;17、第二卡塊;18、固定件;19、第一卡座;20、密封墊;21、開(kāi)口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
一種熱風(fēng)循環(huán)干燥箱,如圖1-3所示,包括有箱體1、柜門(mén)2,箱體1包括有內(nèi)層4及外層5,內(nèi)層4的結(jié)構(gòu)形成熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的烘腔3、外層5容置有熱源。
如圖1-2所示所述箱體1與柜門(mén)2間通過(guò)鎖扣件實(shí)現(xiàn)連接,鎖扣件包括設(shè)置在柜門(mén)2上的第一卡塊16、第一卡座19,設(shè)在箱體1上的第二卡塊17及貫穿第一卡塊16和第二卡塊17的L型結(jié)構(gòu)的固定件18,固定件18實(shí)現(xiàn)箱體1與柜門(mén)2的鎖緊,而第一卡座19的設(shè)置能夠?qū)⒐潭?8鎖定,避免了鎖扣件在鎖緊的狀態(tài)下固定件18受到碰撞脫出第一卡塊16和第二卡塊17,導(dǎo)致鎖扣不緊密。而第一卡塊16和第一卡座19也可以設(shè)置在箱體1上,第二卡塊17可以設(shè)置在柜門(mén)2上。當(dāng)打開(kāi)柜門(mén)2時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)固定件18使固定件18的上端離開(kāi)第一卡塊16,且向上滑動(dòng)固定件18并卡在第一卡座19上就能夠打開(kāi)鎖緊件,鎖緊件打開(kāi),柜門(mén)2也就能打開(kāi)。
如圖3-5所示,內(nèi)層4與外層5間形成循環(huán)風(fēng)道,內(nèi)層4正對(duì)熱源的側(cè)璧上設(shè)置有密布的出風(fēng)孔6,熱源加熱后的高溫空氣就會(huì)通過(guò)出風(fēng)孔6均勻的分布在烘腔3內(nèi),高溫空氣對(duì)烘腔3內(nèi)的物料進(jìn)行干燥,效果優(yōu)良,而烘腔3內(nèi)的空氣會(huì)通過(guò)內(nèi)層4上方的開(kāi)口21進(jìn)去到外層5,然后經(jīng)過(guò)外層5熱源的加熱,又經(jīng)過(guò)出風(fēng)孔6排出,進(jìn)行循環(huán)使用。
如圖3所示,外層5上設(shè)置有將部分空氣排出的排風(fēng)管7,排風(fēng)管7的結(jié)構(gòu)為上端密封且側(cè)璧設(shè)有出風(fēng)口8,而在排風(fēng)管7的內(nèi)部設(shè)有貫穿排風(fēng)管7上端的進(jìn)風(fēng)管9。烘腔3內(nèi)的高溫空氣干燥物料后就會(huì)帶走物料中的水分,而此時(shí)高溫空氣也會(huì)通過(guò)循環(huán)風(fēng)道排出,通過(guò)循環(huán)風(fēng)道排出的部分空氣會(huì)通過(guò)排風(fēng)管7排出,而進(jìn)風(fēng)管9內(nèi)會(huì)有室溫的空氣進(jìn)入,此時(shí)就會(huì)實(shí)現(xiàn)一個(gè)熱量的交換,通過(guò)排風(fēng)管7排出的高溫空氣就會(huì)傳遞熱量給低溫的室溫空氣,低溫的室溫空氣溫度就會(huì)升高。
而排風(fēng)管7的上端密封,在側(cè)璧設(shè)有出風(fēng)口8,側(cè)璧的出風(fēng)口8和進(jìn)風(fēng)管9不再同一位置,如次就能夠減少出風(fēng)口8排出的高溫空氣又重復(fù)進(jìn)入到箱體1內(nèi)。
進(jìn)風(fēng)管9在箱體1內(nèi)部的一端設(shè)置有冷凝裝置10,冷凝裝置10的外壁的溫度較低,高溫空氣中的水汽接觸到冷凝管的外壁就會(huì)凝結(jié),凝結(jié)的過(guò)程放熱,如此溫度就會(huì)傳遞到冷凝裝置10內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)管9,進(jìn)風(fēng)管9的空氣溫度會(huì)繼續(xù)升高,溫度升高后的空氣就會(huì)通過(guò)外層5側(cè)璧與內(nèi)層4上壁間的循環(huán)風(fēng)道并接觸到外層5的熱源,熱源會(huì)對(duì)空氣繼續(xù)加熱,達(dá)到一定溫度后就會(huì)通過(guò)出風(fēng)孔6排出,如此就實(shí)現(xiàn)了內(nèi)層4與外層5間空氣的循環(huán)。
如圖3所示,在冷凝裝置10的下端設(shè)有液體回收槽11,液體回收槽11的下端連接有延伸到箱體1外部的液體出管12,由于小水滴凝結(jié)在冷凝裝置10的外部,長(zhǎng)時(shí)間集聚就會(huì)造成低落,低落的小水滴如果直接落在內(nèi)層4的外壁上會(huì)造成熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的損壞,所以通過(guò)液體回收槽11收集并通過(guò)液體出管12排出,提高熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的使用性能。
如圖3所示,圖中的冷凝裝置10可以設(shè)為冷凝管結(jié)構(gòu)。
如圖3-4所示,內(nèi)層4上開(kāi)口21的下端設(shè)置有防塵板15,防塵板15的存在能夠阻隔烘腔3內(nèi)的固體顆粒進(jìn)入到外層5參與氣體循環(huán),并通過(guò)熱源加熱,有些顆粒會(huì)附著在熱源上,難以清理。
如圖5所示,內(nèi)層4的底部設(shè)有供烘車(chē)滑行的滑道13,在滑道13的端部設(shè)有緩沖斜面14,在烘車(chē)上放置有物料時(shí),烘車(chē)重量較大,緩沖斜面14的設(shè)置就能夠方面烘車(chē)送入烘腔3,而且滑道13的設(shè)置也能夠?qū)崿F(xiàn)烘車(chē)的固定,當(dāng)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱在工作時(shí),會(huì)存在震動(dòng)的情況,未設(shè)置有滑道13就會(huì)造成烘車(chē)的移動(dòng),移動(dòng)的烘車(chē)會(huì)造成熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)部的損壞,造成使用受到影響。
如圖6所示,在柜門(mén)2的內(nèi)側(cè)上設(shè)置有密封墊20,密封墊20能夠?qū)崿F(xiàn)柜門(mén)2對(duì)箱體1的密封緊密,由于箱體1內(nèi)存在高溫氣體,密封比緊密會(huì)造成泄露,存在安全隱患。
該熱風(fēng)循環(huán)干燥箱在使用時(shí),首先打開(kāi)柜門(mén)2將烘車(chē)推進(jìn)烘腔3,關(guān)閉柜門(mén)2,打開(kāi)熱源開(kāi)關(guān),熱源就會(huì)對(duì)箱體1內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱,加熱后的高溫空氣就會(huì)對(duì)物料進(jìn)行加熱,物料中的水汽蒸發(fā)混懸于高溫空氣中,高溫空氣會(huì)通過(guò)循環(huán)風(fēng)道,部分排出箱體1,部分繼續(xù)參與循環(huán),循環(huán)過(guò)程中通過(guò)冷凝裝置10除去其中的水汽,保證干燥效率,而排出的空氣也能對(duì)排入的空氣進(jìn)行加熱,實(shí)現(xiàn)了熱量的交換,降低了能耗。
以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式,而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。