本實用新型涉及植物的粉碎加工設備，尤其涉及一種甜菊糖果粉的加工裝置。

背景技術：

為了改變甜菊糖的苦澀味，本案申請人設計出一種果香型復合甜味劑，其中用到了果粉，例如藍莓果粉，因此甜味劑的生產涉及到果類植物的干燥和制粉問題。

本案申請人在專利號為ZLCN201310678847.0的發明專利中，公開了一種將獨立的干燥和制粉的設備集合起來的一種加工裝置，該加工裝置在干燥過程能保持果類植物原有的營養成分和特有口味，在制粉過程能流水式連續生產且不產生粉塵而影響生產環境；但是，上述加工裝置扔存在如下問題：當物料與干燥板之間的摩擦力較大時，物料容易一直停留在干燥板上，從而導致干燥效率低；出料閥門由相對轉動的閥座和閥芯組成，當閥門打開時仍存在接近一半面積的擋料面，出料效率低；粉碎機構只存在一組磨盤，粉碎效果不理想。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種物料不容易停留在干燥板上，且干燥效率高、粉碎效果好的的甜菊糖果粉的加工裝置。

本實用新型未解決上述技術問題所提出的技術方案為：所述甜菊糖果粉的加工裝置，包括干燥機構和粉碎機構，所述干燥機構與粉碎機構通過對應管道相互聯通，所述干燥機構包括干燥箱、干燥板、輸送絞龍、撥料軸、撥料桿及置于干燥箱內的冷媒管和加熱管，所述干燥箱為密閉可抽真空的圓筒形箱體，上端一側設有進料口，所述干燥板呈螺旋狀置于干燥箱內并與干燥箱內壁連接，所述撥料軸垂直設置在干燥箱中心位置上，若干所述撥料桿可徑向移動地活動設置在撥料軸的若干軸向位置上。

對上述技術方案的改進為，所述粉碎機構包括環形磨單元、平面磨單元和支撐架單元，所述環形磨單元包括相互配合的凸形環磨和凹形環磨，平面磨單元包括互相配合的上磨盤和下磨盤，支撐架單元包括支撐架、支撐軸、上軸承座、下軸承座和傳動元件；所述支撐軸垂直放置且兩端由上軸承座和下軸承座可轉動地支撐在支撐架上，傳動元件連接在支撐軸上；所述凹形環磨和下磨盤中心分別設有第一和第二出料孔，并通過對應的出料孔穿接支撐軸，且分別處于支撐軸的上部和下部；所述凸形環磨固定于支撐軸的上部且處于凹形環磨中，凸形環磨與凹形環磨之間存有環形間隙，該環形間隙沿高度方向由上至下逐漸減小的間隙分布；所述上磨盤固定于支撐軸的下部且處于下磨盤的上方，上磨盤與下磨盤之間存有環形間隙，該環形間隙沿徑向至中心逐漸減小的間隙分布。

所述凸形環磨設有凸形橢圓面，其磨面設置在該橢圓面上，該磨面上設有由兩不平行的螺旋面構成的第一推料槽，該第一推料槽由上至下逐漸變窄，所述凹形環磨上設有與凸形橢圓面具有不相同橢圓的凹形橢圓面，其磨面置于所述凹形橢圓面內；所述上磨盤的磨面為一錐面，該磨面上設有由兩不平行的螺旋面形成的第二推料槽，該第二推料槽的槽寬由外向內逐漸變窄。

所述上軸承座、下軸承座分別固定在所述支撐架上部和下部的對應位置上；所述上軸承座包括滾動軸承和滾動軸承支座，所述下軸承座包括平面軸承和平面軸承支座。

所述干燥箱底部設有出料口，所述出料口處設有閥門機構，所述閥門機構包括殼體、上座板、下座板、螺桿、兩個閥門、滑槽和螺母，所述殼體連接在干燥箱底部，上座板和下座板分別設置在殼體內腔的上端和下端，螺桿垂直設置于殼體內腔的中心位置上，且上下兩端分別轉動連接于上座板和下座板上，兩閥門分別設置于螺桿兩側且對稱鉸接在上座板底部，所述螺母的一徑向兩側分別設有凸塊，與該徑向垂直的徑向兩側分別設有向兩閥門方向延伸的推板，兩滑槽分別設置在螺桿兩側并對應于螺母上的凸塊位置，螺母旋接在螺桿上且凸塊滑動連接在對應滑槽中，當螺桿轉動時，螺母沿螺桿上下運動，螺母上的推板推動閥門轉動。

所述上座板底部設有盲孔，所述盲孔內設有凸臺，凸臺上設有滑動套；所述螺桿上端與滑動套轉動連接，下端穿過下座板并通過聯軸器與步進電機連接。

所述輸送絞龍水平連接在干燥箱進料口的外側，輸送蛟龍遠離干燥箱一端上方設有進料斗。

所述撥料桿分為互相連接的水平段和與干燥板傾斜角度相同的傾斜段，水平段的一端穿過撥料軸且端部設有擋塊。

所述撥料軸底部通過設置于上座板頂部的軸承座與上座板轉動連接。

所述撥料軸、輸料絞龍和支撐軸均與相應的傳動單元連接。

本實用新型的有益效果在于：由于干燥箱內設有垂直設置的撥料軸，撥料軸上設有若干可徑向移動地撥料桿，當撥料軸帶動撥料桿轉動時，撥料桿可撥動停留在干燥板上的物料，可起到攪拌的作用使物料干燥的更為均勻并可促使物料沿螺旋狀的干燥板向下移動，使干燥的效率高；撥料桿前端的傾斜段與干燥板傾斜角度相同，使撥料桿能與干燥板更好的貼合，提高撥料的效果，而且可徑向移動撥料桿，當干燥板上的物料較多時，撥料桿轉動可受到物料的反作用力，使撥料桿后退，不至于一次性將物料全部撥下，留給物料足夠的干燥時間，同時也可對物料起一定的保護作用；干燥箱底部的閥門機構只設有兩塊閥門，當閥門打開時出料面積大，出料效率高，而且閥門的打開利用了閥門的自重，打開成功率高；粉碎機構包括兩組磨盤，粉碎效果好，而且第一級粉碎單元采用了凸形環磨和凹形環磨的組合，磨盤的接觸面積大，即磨面面積大，效果好，粉碎機構中的支撐軸下端與支撐架連接處的下軸承座采用平面軸承，有效對支撐軸產生支撐作用且避免支撐軸與支撐架直接接觸，降低摩擦阻力。

附圖說明

圖1 是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中干燥機構的結構示意圖；

圖3是圖1中粉碎機構的結構示意圖；

圖4是圖1中閥門機構的結構示意圖；

圖5是圖4中A-A面的剖視圖；

圖6為圖4中B區域的放大圖。

具體實施方式

實施例

如圖1所示，本實施例的甜菊糖果粉的加工裝置，包括干燥機構1，干燥機構1下方通過對應管道連接有與粉碎機構2。

如圖2所示干燥機構1包括一個圓筒形的干燥箱11、干燥板12置于干燥箱11內的冷媒管和加熱管，干燥箱11為密閉可抽真空的圓筒形箱體，上端一側設有進料口111，干燥板12設于干燥箱11內且呈螺旋狀，并與干燥箱11內壁連接，干燥箱11中心位置上還垂直設置有撥料軸14，撥料軸14上設有若干撥料桿13，撥料桿13可徑向移動地活動設置在撥料軸14的若干軸向位置上，撥料桿13隨著撥料軸14轉動可撥動干燥板12上的物料使物料干燥的更為均勻并可促使物料沿螺旋狀的干燥板12向下移動；在干燥箱進料口111的外側水平連接有輸送絞龍13，輸送蛟龍13遠離干燥箱11一端的上方設有進料斗131。

為了進一步提升撥料桿的撥料效果，本實施例將撥料桿13分為互相連接的水平段和與干燥板12傾斜角度相同的傾斜段，水平段的一端穿過撥料軸14且端部設有擋塊，這樣不僅使撥料桿13能與干燥板12更好的貼合，提高撥料的效果，而且當干燥板12上的物料較多時，撥料桿13轉動可受到物料的反作用力，使撥料桿13后退，不至于一次性將物料全部撥下，留給物料足夠的干燥時間，同時也可對物料起一定的保護作用。

如圖3所示，本實施例為了進一步改善粉碎效果，在粉碎機構2中設有環形磨單元和平面磨單元，為了支撐兩組磨盤，還設有由支撐架25、支撐軸26、上軸承座、下軸承座和傳動元件組成的支撐架單元，環形磨單元包括相互配合的凸形環磨21和凹形環磨22，平面磨單元包括互相配合的上磨盤23和下磨盤24；支撐軸26垂直放置且兩端由上軸承座和下軸承座可轉動地支撐在支撐架25上，傳動元件連接在支撐軸26上，上軸承座、下軸承座分別固定在所述支撐架25上部和下部的對應位置上，上軸承座包括滾動軸承和滾動軸承支座，下軸承座包括平面軸承和平面軸承支座。

凹形環磨22和下磨盤24中心分別設有第一出料孔221和第二出料孔241，并通過對應的出料孔穿接支撐軸26，且分別處于支撐軸26的上部和下部；凸形環磨21固定于支撐軸26的上部且處于凹形環磨22中，凸形環磨21與凹形環磨22之間存有環形間隙，該環形間隙沿高度方向由上至下逐漸減小的間隙分布；上磨盤23固定于支撐軸26的下部且處于下磨盤24的上方，上磨盤23與下磨盤24之間存有環形間隙，該環形間隙沿徑向至中心逐漸減小的間隙分布。

凸形環磨21設有凸形橢圓面，其磨面設置在該橢圓面上，該磨面上設有由兩不平行的螺旋面構成的第一推料槽，該第一推料槽由上至下逐漸變窄，凹形環磨22上設有與凸形橢圓面具有不相同橢圓的凹形橢圓面，其磨面置于所述凹形橢圓面內；上磨盤23的磨面為一錐面，該磨面上設有由兩不平行的螺旋面形成的第二推料槽，該第二推料槽的槽寬由外向內逐漸變窄；這樣隨著磨盤的轉動，物料在推料槽的作用下不斷推向磨盤中心，在向中心運動的過程，兩磨盤的間距逐漸減小，物料被磨壓碾碎，形成粉末，由第一、第二出料孔排出。

如圖4和圖5所示，干燥箱11底部設有出料口112，出料口112處設有閥門機構3，閥門機構3包括殼體31、上座板32、下座板33、螺桿34、支架35、螺母36和兩個相對設置的半圓形的閥門37，殼體31連接在干燥箱11底部，上座板32和下座板33分別設置在殼體31內腔的上端和下端，螺桿34垂直設置于殼體31內腔的中心位置上，且上下兩端分別轉動連接于上座板32和下座板33上，兩閥門37分別設置于螺桿34兩側且對稱鉸接在上座板32底部，螺母36的一徑向兩側分別設有凸塊361，與該徑向垂直的徑向兩側分別設有向兩閥門方向延伸的推板362，在上、下座板之間還設有垂直設置的兩個支架35，兩支架35位于兩個閥門37中間且分設與螺桿34兩側，兩個支架35上還分別設有滑槽351，兩滑槽351分別對應于螺母兩側的凸塊361位置，螺母36旋接在螺桿34上且凸塊361滑動連接在對應滑槽351中，當螺桿34轉動時，螺母36沿螺桿上下運動，螺母上的推板362推動閥門37轉動；如圖6所示，上座板32在與螺桿34的連接處底部設有盲孔，盲孔內設有凸臺321，凸臺321上設有滑動套322；螺桿34上端與滑動套322轉動連接，下端穿過下座板33并通過聯軸器與步進電機連接；上座板32在頂部還設有一軸承座，用來承接撥料軸14的底部并與撥料軸14轉動連接。

當步進電機帶動螺桿34正轉時，螺母36由于受到凸塊361的限制而沿螺桿34向下移動，閥門37失去推板的作用力而在自身重力下向下打開，同理，當步進電機帶動螺桿34反轉時，螺母36上行，推板推動閥門37閉合。

本實施例中，撥料軸14、輸料絞龍13和支撐軸26均與相應的傳動單元連接，傳動單元可以采用齒輪齒條傳動，也可采用皮帶輪傳動，還可以采用同步帶輪傳動。

本實施例的甜菊糖果粉的加工裝置在生產過程中物料不容易停留在干燥板12上，且干燥效率高、粉碎效果好。

本實用新型的甜菊糖果粉的加工裝置不局限于上述實施例，反采用等同替換手法得到的技術方案均落在本實用新型的保護范圍內。