本實用新型屬于物料烘干設備領域，具體來說，是一種烘干機。

背景技術：

傳統烘干機揚料板一般是焊接或安裝在圓筒壁上。筒體中部是中空型，被烘干物料由揚料板升舉到筒體上部再逐步向下灑落，在灑落的過程中與熱空氣進一步產生熱交換以實現烘干。物料直接從筒體頂部下落，在空中停留的時間短，熱交換不充分導致烘干效果不好；還因為掉落的高度大，易碎的物料容易摔碎，降低產品的質量。

技術實現要素：

本實用新型目的是旨在提供了一種結構簡單、提高了烘干機的烘干效率，提高產量，起到節能降耗的效果的烘干機。

為實現上述技術目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種烘干機，包括烘干機本體，所述烘干機本體包括外筒體、設于外筒體內的內筒體，所述外筒體內壁設有若干定位凹槽，所述定位凹槽縱向設置且成螺旋形，所述定位凹槽內設有若干揚料板，所述內筒體與外筒體等長，所述內筒體、外筒體同軸設置，所述內筒體上設有支撐桿，所述支撐桿一端連接外筒體內壁，所述支撐桿另一端連接內筒體外壁，所述內筒體外壁設有若干定位凹槽，所述定位凹槽縱向設置且成螺旋形，所述定位凹槽內設有揚料板。

采用上述技術方案的實用新型，在外筒體用支撐桿連接內筒體，在外筒體內壁及內筒體外壁開設的定位凹槽，且定位凹槽按照烘干機回轉的規律呈螺旋形設置，且揚料板設于定位凹槽內，同理揚料板安裝位置隨定位凹槽延伸方向排列，得到的排列方式也是呈螺旋形的，螺旋形設置使得物料在筒體內流動更加方便；外筒體內壁上設置的揚料板揚起的物料先灑落在中間內筒體外壁設置的揚料板上，經過幾次灑落才能夠掉落至底部，提高了物料的留空時間，提高了物料與熱空氣的交換時間，使熱交換更充分；還有一個好處是它避免使物料一次性從內筒體頂部直接落到內筒體底部，物料易破碎，對于一些不宜被破碎使用的物料，具有很好的防破碎作用。此結構形式也提高了烘干機的烘干效率，提高產量，起到節能降耗的效果。

進一步限定，所述內筒體上還開有若干通風孔。

使熱風可以從內筒體內向外流通，將內筒體也作為傳熱體，增加物料的熱交換率，進一步提高烘干效果。

進一步限定，所述定位凹槽開口端尺寸小于底部尺寸。

進一步限定，所述外筒體兩端均套有支撐輥。

進一步限定，所述外筒體還套有驅動齒輪。

支撐輥、驅動齒輪配合外部設置的驅動電機使烘干機能夠正常運轉；為使烘干機工作造成的粉塵不至于排放至空氣中，還可以設置如旋風分離器等尾氣回收設備。

本實用新型相比現有技術，結構簡單、提高了烘干機的烘干效率，提高產量，起到節能降耗的效果。

附圖說明

本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明；

圖1為本實用新型一種烘干機結構示意圖；

圖2為本實用新型一種烘干機內部結構示意圖；

圖3為圖2中A的放大圖；

主要元件符號說明如下：

烘干機本體1、外筒體2、定位凹槽3、揚料板4、內筒體5、支撐桿6、通風孔7、支撐輥8、驅動齒輪9。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型，下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明。

如圖1、圖2、圖3所示，一種烘干機，包括烘干機本體1，烘干機本體1包括外筒體2、設于外筒體2內的內筒體5，外筒體2內壁設有若干定位凹槽3，定位凹槽3縱向設置且成螺旋形，定位凹槽3內設有若干揚料板4，內筒體5與外筒體2等長，內筒體5、外筒體2同軸設置，內筒體5上設有支撐桿6，支撐桿6一端連接外筒體2內壁，支撐桿6另一端連接內筒體5外壁，內筒體5外壁設有若干定位凹槽3，定位凹槽3縱向設置且成螺旋形，定位凹槽3內設有揚料板4。

優選的，內筒體5上還開有若干通風孔7。

優選的，定位凹槽3開口端尺寸小于底部尺寸。

優選的，外筒體2兩端均套有支撐輥8。

優選的，外筒體2還套有驅動齒輪9。

以上對本實用新型提供的一種烘干機進行了詳細介紹。具體實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。