本實(shí)用新型涉及水體加熱技術(shù)領(lǐng)域，它是一種加熱管。

背景技術(shù)：

加熱管是一種可對(duì)管體中通入的水體進(jìn)行加熱的管道，通常情況下，應(yīng)用于凈水器或是壁掛機(jī)中。現(xiàn)有技術(shù)中的水體加熱管結(jié)構(gòu)一般情況下如圖1所示，現(xiàn)有水體加熱管包括不銹鋼材質(zhì)的管體1a，管體1a的兩端分別為供水體進(jìn)入的進(jìn)水端11a以及供水體排出的出水端12a，管體1a內(nèi)設(shè)有U型加熱管13a。

U型加熱管13a又稱為異性加熱管，在耐高溫不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉，U型加熱管13a的熱效率高，而且發(fā)熱均勻，當(dāng)高溫電阻絲中有電流通過時(shí)，產(chǎn)生的熱通過結(jié)晶氧化鎂粉向金屬管表面擴(kuò)散，再傳遞到被加熱件或水中，達(dá)到加熱的目的。

如圖1所示，該U型加熱管13a上的接線端子131a延伸至進(jìn)水端11a端口處。在進(jìn)水端11a的端口處焊接有供水體進(jìn)入管體1a內(nèi)部的進(jìn)水管14a，端口處并用端蓋(圖中未畫出)密封。管體使用時(shí)，水體從進(jìn)水管14a進(jìn)入管體1a內(nèi)部，然后將U型加熱管13a接通電流，U型加熱管13a將熱量散發(fā)至水體中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)水體的加熱，加熱完畢之后，在水壓的作用下，直接從管體1a出水端12a排出。

現(xiàn)有加熱管加熱方便快速，但是為了有充分的加熱空間，使得加熱有一定的時(shí)間和水容量，通常進(jìn)水管14a尺寸都與不銹鋼管體1a尺寸一致，進(jìn)水管14a的外壁與管體1a的內(nèi)壁焊接固定，并且原來端蓋都用直徑和不銹鋼管體相一致的不銹鋼圓片作為端蓋密封端口處，不銹鋼圓片焊接在不銹鋼管體1a端口內(nèi)沿，進(jìn)水管14a也采用焊接方式固定在不銹鋼圓片上，該種安裝方式較為繁瑣，而且生產(chǎn)制造成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種加熱管，降低生產(chǎn)制造成本。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種加熱管，包括金屬管體，該金屬管體的兩端分別為供水體進(jìn)入的進(jìn)水端以及供水體排出的出水端，所述金屬管體內(nèi)設(shè)有加熱管，該加熱管上的接線端子延伸至進(jìn)水端端口處，還包括用于密封金屬管體進(jìn)水端端口的第一耐熱軟質(zhì)端蓋，該第一耐熱軟質(zhì)端蓋的端面上設(shè)有供水體進(jìn)入金屬管體內(nèi)部的進(jìn)水管以及供接線端子穿設(shè)的通道。

現(xiàn)有技術(shù)中存在耐熱軟質(zhì)材質(zhì)有多種類型，本實(shí)用新型的第一耐熱軟質(zhì)端蓋可以采用現(xiàn)有多種類型的耐熱軟質(zhì)類塑料，本實(shí)用新型通過第一耐熱軟質(zhì)端蓋將金屬管體的進(jìn)水端端口密封，并在第一耐熱軟質(zhì)端蓋上設(shè)置供水體進(jìn)入金屬管體內(nèi)部的進(jìn)水管，進(jìn)水管設(shè)置于第一耐熱軟質(zhì)端蓋上，當(dāng)將第一耐熱軟質(zhì)端蓋密封于金屬管體進(jìn)水端端口處時(shí)，進(jìn)水管也同時(shí)安裝完畢，大大節(jié)省了安裝時(shí)間。而且本實(shí)用新型的的端蓋為耐熱軟質(zhì)材質(zhì)，不但密封效果較好，相對(duì)于不銹鋼材質(zhì)的端蓋來說，成本較低。

本實(shí)用新型為了便于本實(shí)用新型金屬管體中加熱管上的接線端子與外部電路連接，本實(shí)用新型在第一耐熱軟質(zhì)端蓋上設(shè)置有供加熱管上的接線端子穿設(shè)的通道。接線端子穿過通道之后，對(duì)通道進(jìn)行密封處理，防止水體從通道流出，為了提高密封效果，作為優(yōu)選，所述通道的開口處設(shè)有密封圈。

作為優(yōu)選，所述加熱管為U型加熱管。

作為優(yōu)選，還包括用于調(diào)控水體溫度大小的水溫調(diào)控機(jī)構(gòu)，該水溫調(diào)控機(jī)構(gòu)包括：

溫度傳感器，該溫度傳感器設(shè)置于金屬管體內(nèi)部，用于感知水體溫度大小；

控制單元，用于接收溫度傳感器的輸出的溫度感應(yīng)信號(hào)，并根據(jù)該溫度感應(yīng)信號(hào)調(diào)節(jié)加熱管的電流大小。

本實(shí)用新型可根據(jù)需要調(diào)整金屬管體內(nèi)水體的溫度大小，通過金屬管體內(nèi)的溫度傳感器感應(yīng)水體溫度大小，并將該溫度大小信號(hào)輸送至控制單元，通過控制單元控制調(diào)節(jié)加熱管的電流大小，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)水體水溫的調(diào)控。

作為優(yōu)選，還包括機(jī)械溫控器，所述加熱管受控于該機(jī)械溫控器，所述機(jī)械溫控器的感溫元件設(shè)置于金屬管體內(nèi)部。機(jī)械溫控器采用靈敏的熱敏電阻作為感溫元件檢測室內(nèi)溫度，并與用戶預(yù)先設(shè)定溫度進(jìn)行比較，當(dāng)超過預(yù)先設(shè)定的溫度范圍時(shí)，直接停止關(guān)閉相應(yīng)的操作。現(xiàn)有技術(shù)中已有很多種類的機(jī)械溫控器，本實(shí)用新型中采用的機(jī)械式溫控器可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的多種類型均可，本實(shí)用新型使用時(shí)，當(dāng)溫度超過預(yù)先設(shè)定的范圍時(shí)，機(jī)械溫控器直接控制加熱管斷電，停止加熱過程。

作為優(yōu)選，還包括用于密封金屬管體出水端端口的第二耐熱軟質(zhì)端蓋，該第二耐熱軟質(zhì)端蓋的端面上設(shè)有供水體排出的出水管。本實(shí)用新型在金屬管體出水端端口處也可以設(shè)置為與進(jìn)水口處相同材質(zhì)類型的端蓋，該處設(shè)置的第二耐熱軟質(zhì)端蓋與第一耐熱軟質(zhì)端蓋的材質(zhì)形狀均可相同。

本實(shí)用新型中第一耐熱軟質(zhì)端蓋與金屬管體的配合方式有多種，例如可以采用螺紋連接的方式將兩者固定連接，或者通過現(xiàn)有很多種卡接配合方式均可，為了使得金屬管體與第一耐熱軟質(zhì)端蓋密封配合，并且易于安裝和拆卸，作為優(yōu)選，所述第一耐熱軟質(zhì)端蓋和金屬管體之間通過用于周向固定的鍵槽結(jié)構(gòu)和用于軸向固定的卡合機(jī)構(gòu)固定連接。

作為優(yōu)選，所述第一耐熱軟質(zhì)端蓋的連接端上設(shè)有用于套接在金屬管體一端的環(huán)形套接部，該環(huán)形套接部密封緊套在金屬管體的外周面上。

作為優(yōu)選，所述鍵槽結(jié)構(gòu)由設(shè)在環(huán)形套接部內(nèi)周面上的凹槽和設(shè)在金屬管體外周面上相對(duì)應(yīng)設(shè)置的凸鍵組成，套接時(shí)，凸鍵和凹槽相配合。

作為優(yōu)選，所述卡合機(jī)構(gòu)由設(shè)在環(huán)形套接部內(nèi)周面上的環(huán)形卡槽和設(shè)在金屬管體外周面上相對(duì)應(yīng)設(shè)置的卡塊組成，套接時(shí)，卡塊和環(huán)形卡槽相配合。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)水管以及第一耐熱軟質(zhì)端蓋均為硅膠材質(zhì)制成，且進(jìn)水管以及第一耐熱軟質(zhì)端蓋為一體結(jié)構(gòu)。硅膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述出水管以及第二耐熱軟質(zhì)端蓋均為硅膠材質(zhì)制成，出水管以及第二耐熱軟質(zhì)端蓋為一體結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：

本實(shí)用新型將進(jìn)水管設(shè)置于第一耐熱軟質(zhì)端蓋上，并將第一耐熱軟質(zhì)端蓋密封于金屬管體進(jìn)水端端口處時(shí)，進(jìn)水管也同時(shí)安裝完畢，大大節(jié)省了安裝時(shí)間。而且本實(shí)用新型的的端蓋為耐熱軟質(zhì)材質(zhì)，不但密封效果較好，相對(duì)于不銹鋼材質(zhì)的端蓋來說，成本較低。本實(shí)用新型應(yīng)用范圍較廣，既可單獨(dú)使用，也可以應(yīng)用于凈水器或是壁掛機(jī)等裝置中。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中水體加熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖3中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型包括金屬管體1，該金屬管體1的兩端分別為供水體進(jìn)入的進(jìn)水端11以及供水體排出的出水端12，金屬管體1內(nèi)設(shè)有U型加熱管13，該U型加熱管13上的接線端子131延伸至進(jìn)水端11端口處。本實(shí)用新型還包括用于密封金屬管體進(jìn)水端11端口的第一耐熱軟質(zhì)端蓋2，該第一耐熱軟質(zhì)端蓋2的端面上設(shè)有供水體進(jìn)入金屬管體1內(nèi)部的進(jìn)水管21以及供接線端子131穿設(shè)的通道22，見圖4。

同樣如圖2和3所示，本實(shí)用新型還包括用于密封金屬管體出水端12端口的第二耐熱軟質(zhì)端蓋5，該第二耐熱軟質(zhì)端蓋5的端面上設(shè)有供水體排出的出水管51。本實(shí)用新型在金屬管體1出水端端口處也可以設(shè)置為與進(jìn)水端11端口處相同材質(zhì)類型的端蓋，該處設(shè)置的第二耐熱軟質(zhì)端蓋5與第一耐熱軟質(zhì)端蓋的材質(zhì)形狀均可相同。

本實(shí)用新型中進(jìn)水管21以及第一耐熱軟質(zhì)端蓋2均為硅膠材質(zhì)制成，且進(jìn)水管21以及第一耐熱軟質(zhì)端蓋2為一體結(jié)構(gòu)；出水管51以及第二耐熱軟質(zhì)端蓋5為硅膠材質(zhì)制成，且出水管51以及第二耐熱軟質(zhì)端蓋5為一體結(jié)構(gòu)。硅膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。

本實(shí)用新型通過第一耐熱軟質(zhì)端蓋2將金屬管體1的進(jìn)水端11端口密封，并在第一耐熱軟質(zhì)端蓋2上設(shè)置供水體進(jìn)入金屬管體1內(nèi)部的進(jìn)水管21，進(jìn)水管21設(shè)置于第一耐熱軟質(zhì)端蓋2上，當(dāng)將第一耐熱軟質(zhì)端蓋2密封于金屬管體1進(jìn)水端端口處時(shí)，進(jìn)水管21也同時(shí)安裝完畢，大大節(jié)省了安裝時(shí)間。而且本實(shí)用新型為了便于本實(shí)用新型金屬管體1中U型加熱管13上的接線端子131與外部電路連接，本實(shí)用新型在第一耐熱軟質(zhì)端蓋2上設(shè)置有供U型加熱管13上的接線端子131穿設(shè)的通道22，接線端子131穿過通道22之后，對(duì)通道22進(jìn)行密封處理，防止水體從通道22處滲出，為了提高密封效果，在通道22的開口處設(shè)有密封圈(圖中未畫出)。

本實(shí)用新型中第一耐熱軟質(zhì)端蓋2與金屬管體1的配合方式有多種，例如可以采用螺紋連接的方式將兩者固定連接，或者通過現(xiàn)有很多種卡接配合方式均可，為了使得金屬管體1與第一耐熱軟質(zhì)端蓋2密封配合，并且易于安裝和拆卸，如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型中第一耐熱軟質(zhì)端蓋2和金屬管體1之間通過用于周向固定的鍵槽結(jié)構(gòu)和用于軸向固定的卡合機(jī)構(gòu)固定連接。第一耐熱軟質(zhì)端蓋2的連接端上設(shè)有用于套接在金屬金屬管體1一端的環(huán)形套接部26，該環(huán)形套接部26密封緊套在金屬管體1的外周面上。

本實(shí)用新型中鍵槽結(jié)構(gòu)以及卡合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式均可有多種，如圖5所示，本實(shí)施例中鍵槽結(jié)構(gòu)由設(shè)在環(huán)形套接部26內(nèi)周面上的凹槽23和設(shè)在金屬管體1外周面上相對(duì)應(yīng)設(shè)置的凸鍵14組成，套接時(shí)，凸鍵14和凹槽23相配合。本實(shí)施例中卡合機(jī)構(gòu)由設(shè)在環(huán)形套接部26內(nèi)周面上的環(huán)形卡槽24和設(shè)在金屬管體1外周面上相對(duì)應(yīng)設(shè)置的卡塊15組成，套接時(shí)，卡塊15和環(huán)形卡槽24相配合。

本實(shí)用新型中第二耐熱軟質(zhì)端蓋2同樣可以采用上述安裝方式進(jìn)行安裝。

如圖2和3所示，本實(shí)用新型還包括用于調(diào)控水體溫度大小的水溫調(diào)控機(jī)構(gòu)3，該水溫調(diào)控機(jī)構(gòu)3包括：

溫度傳感器31，該溫度傳感器31設(shè)置于金屬管體1內(nèi)部，用于感知水體溫度大小；

控制單元(圖中未畫出)，用于接收溫度傳感器31的輸出的溫度感應(yīng)信號(hào)，并根據(jù)該溫度感應(yīng)信號(hào)調(diào)節(jié)U型加熱管13的電流大小。

本實(shí)用新型可根據(jù)需要調(diào)整金屬管體1內(nèi)水體的溫度大小，通過金屬管體1內(nèi)的溫度傳感器31感應(yīng)水體溫度大小，并將該溫度大小信號(hào)輸送至控制單元，通過控制單元控制調(diào)節(jié)U型加熱管13的電流大小，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)水體水溫的調(diào)控。

本實(shí)用新型還可以預(yù)先設(shè)定溫度范圍，當(dāng)溫度超出該范圍時(shí)，自動(dòng)停止加熱，如圖1所示，本實(shí)用新型還包括機(jī)械溫控器4，U型加熱管13受控于該機(jī)械溫控器4，該機(jī)械溫控器4的感溫元件設(shè)置于金屬管體1內(nèi)部。現(xiàn)有技術(shù)中已有很多種類的機(jī)械溫控器，本實(shí)用新型中采用的機(jī)械式溫控器可以采有現(xiàn)有技術(shù)中的多種類型，本實(shí)用新型使用時(shí)，當(dāng)溫度超過預(yù)先設(shè)定的范圍時(shí)，機(jī)械溫控器4直接控制U型加熱管13斷電，停止加熱過程。

以上所述使本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。