本實用新型涉及一種熱塑管加熱器，尤其涉及一種手持式熱塑管加熱器。

背景技術：

熱塑管是由特制聚合物材料制成的熱收縮套管，具有遇熱收縮的特點，現有技術中可以作為絕緣材料包裹需要絕緣處理的物體，主要應用在電子電器產品的導電物體的外層絕緣保護。例如，可以將熱塑管包裹需要熱縮處理的物體，然后將包裹了熱塑管的被熱縮物體進行熱縮。在現有技術中，對熱塑管的熱縮主要使用熱風槍來實現，利用帶有發(fā)熱電阻絲的槍芯吹出來的熱風對準熱塑管吹射，使熱塑管加熱。采用這種方法，由于熱風槍吹出的熱風所產生的有效加熱區(qū)域面積有限，一次只能對熱塑管一個單面進行加熱，加熱時間長，而且收縮時間和收縮均勻度不易控制，很難保持熱塑管收縮的一致性。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中存在的不足，提供一種加熱時間短且能夠保持熱塑管均勻收縮的手持式熱塑管加熱器。

本實用新型是通過以下技術方案予以實現：

一種手持式熱塑管加熱器，包括設于下部的彈性夾持裝置及設于彈性夾持裝置上方的熱塑管加熱裝置，所述彈性夾持裝置包括兩條通過彈性鉸接的夾持臂，其鉸接處設有彈性鉸接軸，一條夾持臂末端連接電源導線，所述熱塑管加熱裝置包括相互拼合且分別與夾持臂固定連接的兩個半圓筒形加熱板，兩個所述半圓筒形加熱板端面接觸面內側分別設于覆蓋內圓周的拼合隔溫層，所述拼合隔溫層內側設有沿圓周徑向設置的兩組夾緊條。

所述半圓筒形加熱板一個端面的內側設置的拼合隔溫層及夾緊條拼合后的厚度高于半圓筒形加熱板另一個端面內側設置的拼合隔溫層及夾緊條拼合后的厚度，其厚度差為熱塑管加熱器兩側待絕緣處理工件的直徑差。

本實用新型的有益效果是：

由于設置了彈性夾持裝置，便于將待絕緣處理工件固定于熱塑管加熱裝置內部，半圓筒形加熱板實現對熱塑管環(huán)周的均勻加熱，減少加熱時間并且使熱塑管的收縮均勻。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖。

圖2是本實用新型的左視結構示意圖。

圖3是本實用新型加熱熱縮管時的截面結構示意圖。

圖4是本實用新型的A-A截面結構示意圖。

圖5是本實用新型的B-B截面結構示意圖。

圖中：1.彈性夾持裝置，2.熱塑管加熱裝置，3.夾持臂，4.彈性鉸接軸，5.電源導線，6.半圓筒形加熱板，7.拼合隔溫層，8.夾緊條，9.第一待絕緣處理工件，10.第二待絕緣處理工件，11.熱塑管。

具體實施方式

為了使本技術領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和最佳實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖所示，本實用新型包括設于下部的彈性夾持裝置1及設于彈性夾持裝置上方的熱塑管加熱裝置2，所述彈性夾持裝置包括兩條通過彈性鉸接的夾持臂3，其鉸接處設有彈性鉸接軸4，一條夾持臂末端連接電源導線5，所述熱塑管加熱裝置包括相互拼合且分別與夾持臂固定連接的兩個半圓筒形加熱板6，兩個所述半圓筒形加熱板端面接觸面內側分別設于覆蓋內圓周的拼合隔溫層7，所述拼合隔溫層內側設有沿圓周徑向設置的兩組夾緊條8。

優(yōu)選的，半圓筒形加熱板一個端面的內側設置的拼合隔溫層及夾緊條拼合后的厚度高于半圓筒形加熱板另一個端面內側設置的拼合隔溫層及夾緊條拼合后的厚度，其厚度差為熱塑管加熱器兩側待絕緣處理工件的直徑差，這樣有助于對熱塑管加熱裝置形成密封，防止熱塑管加熱裝置內部熱量散失，同時防止散出的熱量破壞對待絕緣處理工件的外表面。

使用時，壓緊彈性夾持裝置的夾持臂，將兩個半圓筒形加熱板分開，將通過熱塑管11套接的第一待絕緣處理工件9及第二待絕緣處理工件10放入半圓筒形加熱板中，松開夾持臂，兩個半圓筒形加熱板在彈性夾持裝置作用下夾緊，半圓筒形加熱板對熱塑管進行加熱，由于兩個半圓筒形加熱板環(huán)繞熱塑管設置對熱塑管進行均勻加熱，減少加熱時間并且使熱塑管的收縮均勻。

沿圓周徑向設置的兩組夾緊條增加對待絕緣處理工件的夾持效果，拼合隔溫層的設置使得對熱塑管加熱時熱塑管加熱裝置內部熱量向外部傳導大大減少，防止因加熱溫度過高，破壞待絕緣處理工件的外表面。

由于設置了彈性夾持裝置，便于將待絕緣處理工件固定于熱塑管加熱裝置內部，半圓筒形加熱板實現對熱塑管環(huán)周的均勻加熱，減少加熱時間并且使熱塑管的收縮均勻。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。