本實用新型涉及一種鍋爐給水冷卻裝置。

背景技術：

鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐體，鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業生產中也有少量應用。

鍋爐目前的供水系統采用直接供水方式，不但不能直接飲用，而且容易造成燙傷，也有采用加裝冷卻器的，鍋爐中的中直接經冷卻器后進行供水，但是水溫不能持久的保持，造成溫水中熱量的流失，實用性能不佳，不能滿足高速發展的需求，存在著不足。

綜上所述，針對現有技術的缺陷，特別需要一種鍋爐給水冷卻裝置，以解決現有技術的不足。

技術實現要素：

針對現有技術中給水冷卻系統存在的問題，影響實際的使用，本實用新型提出一種鍋爐給水冷卻裝置，設計新穎，能夠對鍋爐中的水進行冷卻，而且能夠循環進行加熱，節能環保性能優，已解決現有技術的缺陷。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種鍋爐給水冷卻裝置，包括鍋爐，鍋爐的下方設置有連通出水管的控制閥門，出水管的水流方向安裝有過濾器，過濾器的內部安裝有水垢過濾網，過濾器連接冷卻器的進水口，冷卻器內部接入有冷凝管，冷凝管的內部交叉放置有翅片，相鄰翅片之間的間距相同,冷凝管的出水口銜接儲水箱，儲水箱的內部設置有溫度感應器，溫度感應器的側邊設置有負壓泵，儲水箱的表面開設有水位計，儲水箱頂部設置有連通鍋爐的循環水管。

進一步，所述的翅片的形狀呈長方形，翅片的厚度均為3mm。

在本實用新型所述的冷凝管的數量為復數個，冷凝管的形狀呈螺旋狀。

在本實用新型所述的儲水箱底部設置有供水出口。

在本實用新型所述的水垢過濾網和過濾器之間采用可拆分連接。

進一步，所述的冷凝管之間呈交錯排列設置。

進一步，所述的控制閥門采用單向閥。

本實用新型的有益效果是：本產品結構簡單，實用性能優，可以有效的對鍋爐中的水進行冷卻，冷卻之后采用水箱集中放置，而且隨時采集水箱中的溫度，水溫達不到預定溫度時循環到鍋爐在進行加熱，節能環保性能強，提高換熱的效率，同時也有效過濾水中的雜質，設計新穎，是一種很好的創新方案，很有市場推廣前景。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中 100-鍋爐，110-控制閥門，120-過濾器，130-冷卻器，140-冷凝管，150-翅片，170-儲水箱，180-供水出口，190-溫度感應器，200-循環水管。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1，一種鍋爐給水冷卻裝置，包括鍋爐100，鍋爐100的下方設置有連通出水管的控制閥門110，出水管的水流方向安裝有過濾器120，過濾器120的內部安裝有水垢過濾網，過濾器120連接冷卻器130的進水口，冷卻器130內部接入有冷凝管140，冷凝管140的內部交叉放置有翅片150，相鄰翅片150之間的間距相同,冷凝管140的出水口銜接儲水箱170，儲水箱170的內部設置有溫度感應器190，溫度感應器190的側邊設置有負壓泵，儲水箱170的表面開設有水位計，儲水箱170頂部設置有連通鍋爐100的循環水管200。

另外，翅片150的形狀呈長方形，翅片150的厚度均為3mm。冷凝管140的數量為復數個，冷凝管140的形狀呈螺旋狀。儲水箱170底部設置有供水出口180。水垢過濾網和過濾器120之間采用可拆分連接。冷凝管140之間呈交錯排列設置。控制閥門110采用單向閥。

鍋爐排水時，過濾器將水中的雜質排出。熱水流經冷卻器的冷凝管時，由于被迫強制改變水流方向，會對冷凝管的內壁產生較大沖擊，進而產生較大擾動，而且冷凝管內部設置了翅片，提高換熱效率，冷卻的水直接存儲在水箱中，通過溫度感應器進行監測，水箱中的水溫低于預設目標時，通過負壓泵將水箱中的水循環至鍋爐進行加熱，水箱中的水用盡時，在進行冷卻供水，實用性能優。

本實用新型有效果為：結構簡單，實用性能優，可以有效的對鍋爐中的水進行冷卻，冷卻之后采用水箱集中放置，而且隨時采集水箱中的溫度，水溫達不到預定溫度時循環到鍋爐在進行加熱，節能環保性能強，提高換熱的效率，同時也有效過濾水中的雜質，設計新穎，是一種很好的創新方案，很有市場推廣前景。

本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。