本實用新型涉及回轉窯領域，尤其涉及一種用于黑灰長轉窯焙燒爐的保溫節能裝置。

背景技術：

回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

在傳統的黑灰法生產沉淀硫酸鋇的工藝中，重晶石和優質無煙煤焙燒工藝環節為裝料、點火、噴煤、焙燒、卸料。將研磨至一定尺寸的重晶石與優質無煙煤按一定的比例進行均勻混合后，由料倉直接進入黑灰長轉窯焙燒爐，然后開始點火，并啟動引風機和高壓風機開始從窯尾噴煤，從窯尾進入的重晶石與煤粉混料與自窯頭的高溫氣流逆流接觸，在900-1500℃的高溫下發生還原反應，生成黑灰硫化鋇。由于引風機和高壓風機的作用，會使得冷空氣從窯尾進入，而現有技術中沒有專門的解決窯尾冷空氣進入窯內的裝置，冷空氣會破壞系統內的還原氣氛，且余熱沒有得到有效的利用，重晶石利用率低，系統的熱能利用率低。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種用于黑灰長轉窯焙燒爐的保溫節能裝置。

本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種用于黑灰長轉窯焙燒爐的保溫節能裝置，包括裝置本體，所述裝置本體分為前部、后部，所述前部的中部內通過鉸軸鉸接設置有柵欄板，所述后部的中部內對應柵欄板處套設有柔性密封環，所述柔性密封環與后部內壁間沿圓周均布設置有彈簧，所述裝置本體左右對稱卡接設置有整流板，所述整流板上設置有通孔，所述裝置本體左右外壁設置有保溫層，所述裝置本體左右兩端部通過導管連接有彈性緩沖氣囊，所述裝置本體底部設置有調節支腳。

進一步地，所述保溫層由硅酸鋁保溫磚制成，減少與外部的熱交換，可以極大的減少系統的熱能損失，保持系統內較好的還原氣氛和提高長轉窯焙燒爐下游廢熱鍋爐的熱能利用率。

進一步地，所述導管的一端與彈性緩沖氣囊為膠水固定粘結，所述導管的另一端與裝置本體焊接固定連接，通過設置彈性緩沖氣囊，可以對窯內反應產生的余熱進行收集，方便對余熱進行盛放，同時也可以通過擠壓方便將余熱的熱氣快速擠出，營造熱氣緩沖層，對進入的冷空氣起到預熱的作用，提高了熱能利用率。

進一步地，所述彈簧的一端與后部內壁通過焊接方式固定連接，所述彈簧的另一端與柔性密封環通過膠水粘結固定，對裝置的運動有緩沖作用，使裝置能夠穩定的運轉。

進一步地，所述柵欄板的面積大于柔性密封環的截面面積，便于現場生產技術工人通過柵欄板及時觀察了解爐內燃燒情況，必要時，打開柵欄板進入窯內進行維修。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單、設計合理，通過設置彈性緩沖氣囊及整流板，能夠儲存反應產生的余熱，利用余熱對進入的冷空氣進行預熱，使得窯內保持一個好的還原氣氛；通過設置柔性密封環、彈簧及調節支腳，方便對不同高度大小的回轉窯進行調節，根據需要使回轉窯能夠穩定的進行工作；通過設置可開關的柵欄板，便于現場生產技術工人通過柵欄板及時觀察了解爐內燃燒情況，必要時，打開柵欄板進入窯內進行維修。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的左側結構示意圖。

圖中：1、彈性緩沖氣囊，2、保溫層，3、通孔，4、裝置本體，5、整流板，6、柔性密封環，7、彈簧，8、調節支腳，9、導管，10，鉸軸，11、柵欄板。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1和圖2，圖1為本實用新型的結構示意圖，圖2為本實用新型的左側結構示意圖。

一種用于黑灰長轉窯焙燒爐的保溫節能裝置，包括裝置本體4，所述裝置本體4分為前部、后部，所述前部的中部內通過鉸軸10鉸接設置有柵欄板11，所述后部的中部內對應柵欄板11處套設有柔性密封環6，所述柔性密封環6與后部內壁間沿圓周均布設置有彈簧7，所述裝置本體4左右對稱卡接設置有整流板5，所述整流板5上設置有通孔3，所述裝置本體4左右外壁設置有保溫層2，所述裝置本體4左右兩端部通過導管9連接有彈性緩沖氣囊1，所述裝置本體4底部設置有調節支腳8；所述保溫層2由硅酸鋁保溫磚制成，減少與外部的熱交換，可以極大的減少系統的熱能損失，保持系統內較好的還原氣氛和提高長轉窯焙燒爐下游廢熱鍋爐的熱能利用率；所述導管9的一端與彈性緩沖氣囊1為膠水固定粘結，所述導管9的另一端與裝置本體4焊接固定連接，通過設置彈性緩沖氣囊1，可以對窯內反應產生的余熱進行收集，方便對余熱進行盛放，同時也可以通過擠壓方便將余熱的熱氣快速擠出，營造熱氣緩沖層，對進入的冷空氣起到預熱的作用，提高了熱能利用率；所述彈簧7的一端與后部內壁通過焊接方式固定連接，所述彈簧7的另一端與柔性密封環6通過膠水粘結固定，對裝置的運動有緩沖作用，使裝置能夠穩定的運轉；所述柵欄板11的面積大于柔性密封環6的截面面積，便于現場生產技術工人通過柵欄板11及時觀察了解爐內燃燒情況，必要時，打開柵欄板11進入窯內進行維修。

作為本實用新型一個較佳的實施例，在使用時，將窯尾放入柔性密封環6內，根據實際情況通過調節支腳8達到所需的位置，回轉窯開始工作后，余熱氣流通過整流板5進入到彈性緩沖氣囊1進行存儲，柵欄板11對冷空氣起到一定的阻攔，通過彈性緩沖氣囊1存儲的余熱可以預熱進入后的冷空氣，工作人員可以通過柵欄板11觀察窯內情況。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。