本技術涉及電極糊生產設備，更具體地說，特別涉及一種電極糊原料高溫煅燒裝置。

背景技術：

1、電極糊是供給鐵合金爐、電石爐等電爐設備使用的導電材料，電極糊能耐高溫，同時熱膨脹系數小，具有比較小的電阻系數，可以降低電能的損失，具有較小的氣孔率，可以使加熱狀態的電極氧化緩慢，有較高的機械強度，才不致因機械與電氣負荷的影響電極折斷。電極糊的燒結溫度在300℃以下時，電極糊處于塑性狀態，機械強度最低。經技術人員試驗測算，此時抗壓強度只有3-10mpa，幾乎沒有抗拉強度，礦熱式電爐的電極糊軟斷事故往往在這個區間發生。電極糊的燒結溫度在300-800℃時，由于煤瀝青的揮發份已經排出，剩余的煤瀝青已經碳化形成網絡狀，和各種電極糊的原料融合在一起，機械強度達到標值。

2、傳統的電極糊煅燒設備沒有對粉末原料進行預烘干處理，導致粉末原料煅燒不均勻，影響粉末原料煅燒的效率，且煅燒設備在使用時，經常會遇到電極糊原料煅燒時加熱煅燒不均勻，極大的影響產品的質量。

技術實現思路

1、本申請提供了一種電極糊原料高溫煅燒裝置，解決了傳統的電極糊煅燒設備沒有對粉末原料進行預烘干處理，導致粉末原料煅燒不均勻，影響粉末原料煅燒的效率，且煅燒設備在使用時，經常會遇到電極糊原料煅燒時加熱煅燒不均勻，極大的影響產品質量的問題。

2、本申請提供了一種電極糊原料高溫煅燒裝置，包括煅燒爐和烘干爐，所述烘干爐外層設有夾套，所述夾套上設有進蒸氣管和出蒸氣管，所述烘干爐上方安裝有入料口，所述烘干爐底部設有送料口，所述送料口與所述煅燒爐連通，所述煅燒爐外層設有保溫層，所述煅燒爐上設有發熱設備，所述煅燒爐上設有噴霧裝置，所述噴霧裝置包括加熱設備、霧氣管、霧化器和噴霧頭，所述噴霧頭置于所述煅燒爐內部，所述煅燒爐內壁上安裝有吹風機和壓力傳感器，所述煅燒爐和所述烘干爐內壁上均安裝有抽風機。

3、優選地，所述加熱設備、所述霧化器和所述噴霧頭通過所述霧氣管連通，所述加熱設備和所述霧化器置于所述煅燒爐外部。

4、優選地，所述發熱設備包括石墨板、導熱管、導熱油泵和導熱油加熱器，所述導熱油泵和所述導熱油加熱器連接并設置于所述煅燒爐的外部，所述導熱管設置于所述石墨板中并穿過所述煅燒爐與所述導熱油泵連接。

5、優選地，所述煅燒爐焊接在機架上。

6、優選地，所述機架上固定安裝有支撐板，所述導熱油泵和所述導熱油加熱器安裝在所述支撐板上。

7、優選地，所述吹風機通過進風管連接有制熱器。

8、優選地，所述抽風機通過氣體輸送管連接有氣體處理設備。

9、由以上技術方案可知，本申請提供了一種電極糊原料高溫煅燒裝置，使用時，將原料從入料口放入烘干爐，經過烘干爐對原料進行預處理即烘干原料表面的水分，避免原料表面由于水分堆積導致煅燒不均勻，通過夾套蒸氣的溫度將原料表面的水分烘干，蒸氣溫度不會對電極糊原料造成影響，經預處理后的原料在深度煅燒時表面煅燒均勻，煅燒效果突出，產品效率高，提高了煅燒粉末原料產品的質量，原料從送料口進入煅燒爐，導熱油在導熱油加熱器中被加熱，加熱后的導熱油在導熱油泵的驅動下沿導熱管進入石墨板中，石墨板利用其高速的導熱性能快速吸收導熱管中的導熱油的熱量，并將所吸收的熱量傳導至整個煅燒爐內，特別是傳導至放在石墨板上的待煅燒的原料，使得該待煅燒原料受熱發生煅燒，從而實現對待煅燒原料的煅燒，霧化器用于將液態水霧化并輸出至噴霧頭，在煅燒時由噴霧頭噴向煅燒爐內的原料上，提高煅燒效果。

10、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

11、1、本實用新型經過烘干爐對原料進行預處理即烘干原料表面的水分，避免原料表面由于水分堆積導致煅燒不均勻，經預處理后的原料在深度煅燒時表面煅燒均勻，煅燒效果突出，產品效率高，提高了煅燒原料產品的質量。

12、2、本實用新型中石墨板利用其高速的導熱性能快速吸收導熱管中的導熱油的熱量，并將所吸收的熱量傳導至整個煅燒爐內，特別是傳導至放在石墨板上的待煅燒的原料，使得該待煅燒原料受熱發生煅燒，從而實現對待煅燒原料的煅燒。

13、3、本實用新型中霧化器用于將液態水霧化并輸出至噴霧頭，在煅燒時由噴霧頭噴向煅燒爐內的原料上，提高煅燒效果。

14、4、本實用新型通過抽風機將烘干和煅燒時產生的有害氣體通過氣體輸送設備輸送至氣體處理設備中進行集中處理后排放，防止污染大氣環境。

15、綜上所述，一種電極糊原料高溫煅燒裝置經過烘干爐對原料進行預處理即烘干原料表面的水分，避免原料表面由于水分堆積導致煅燒不均勻，經預處理后的原料在深度煅燒時表面煅燒均勻，煅燒效果突出，產品效率高，提高了煅燒原料產品的質量，且石墨板利用其高速的導熱性能快速吸收導熱管中的導熱油的熱量，并將所吸收的熱量傳導至整個煅燒爐內，特別是傳導至放在石墨板上的待煅燒的原料，使得該待煅燒原料受熱發生煅燒，從而實現對待煅燒原料的煅燒，而霧化器用于將液態水霧化并輸出至噴霧頭，在煅燒時由噴霧頭噴向煅燒爐內的原料上，提高煅燒效果。

技術特征：

1.一種電極糊原料高溫煅燒裝置，其特征在于：包括煅燒爐(1)和烘干爐(2)，所述烘干爐(2)外層設有夾套(15)，所述夾套(15)上設有進蒸氣管(16)和出蒸氣管(17)，所述烘干爐(2)上方安裝有入料口(12)，所述烘干爐(2)底部設有送料口(14)，所述送料口(14)與所述煅燒爐(1)連通，所述煅燒爐(1)外層設有保溫層(19)，所述煅燒爐(1)上設有發熱設備，所述煅燒爐(1)上設有噴霧裝置，所述噴霧裝置包括加熱設備(11)、霧氣管(13)、霧化器(9)和噴霧頭(10)，所述噴霧頭(10)置于所述煅燒爐(1)內部，所述煅燒爐(1)內壁上安裝有吹風機(3)和壓力傳感器(20)，所述煅燒爐(1)和所述烘干爐(2)內壁上均安裝有抽風機(4)。

2.根據權利要求1所述的一種電極糊原料高溫煅燒裝置，其特征在于：所述加熱設備(11)、所述霧化器(9)和所述噴霧頭(10)通過所述霧氣管(13)連通，所述加熱設備(11)和所述霧化器(9)置于所述煅燒爐(1)外部。

3.根據權利要求1所述的一種電極糊原料高溫煅燒裝置，其特征在于：所述發熱設備包括石墨板(5)、導熱管(6)、導熱油泵(7)和導熱油加熱器(8)，所述導熱油泵(7)和所述導熱油加熱器(8)連接并設置于所述煅燒爐(1)的外部，所述導熱管(6)設置于所述石墨板(5)中并穿過所述煅燒爐(1)與所述導熱油泵(7)連接。

4.根據權利要求3所述的一種電極糊原料高溫煅燒裝置，其特征在于：所述煅燒爐(1)焊接在機架(18)上。

5.根據權利要求4所述的一種電極糊原料高溫煅燒裝置，其特征在于：所述機架(18)上固定安裝有支撐板(21)，所述導熱油泵(7)和所述導熱油加熱器(8)安裝在所述支撐板(21)上。

6.根據權利要求1所述的一種電極糊原料高溫煅燒裝置，其特征在于：所述吹風機(3)通過進風管(24)連接有制熱器(23)。

7.根據權利要求1所述的一種電極糊原料高溫煅燒裝置，其特征在于：所述抽風機(4)通過氣體輸送管(25)連接有氣體處理設備(22)。

技術總結
本技術涉及電極糊生產設備技術，出示了一種電極糊原料高溫煅燒裝置。使用時，將原料從入料口放入烘干爐，經過烘干爐對原料進行預處理即烘干原料表面的水分，避免原料表面由于水分堆積導致煅燒不均勻，通過夾套蒸氣的溫度將原料表面的水分烘干，蒸氣溫度不會對電極糊原料造成影響，經預處理后的原料從送料口進入煅燒爐，石墨板利用其高速的導熱性能快速吸收導熱管中的導熱油的熱量，并將所吸收的熱量傳導至整個煅燒爐內，特別是傳導至放在石墨板上的待煅燒的原料，使得該待煅燒原料受熱發生煅燒，從而實現對待煅燒原料的煅燒，霧化器用于將液態水霧化并輸出至噴霧頭，在煅燒時由噴霧頭噴向煅燒爐內的原料上，提高煅燒效果。

技術研發人員：趙全福,胡建華,歐陽儀
受保護的技術使用者：石嘴山市福河炭素有限公司
技術研發日：20240229
技術公布日：2025/4/28