本技術(shù)涉及金屬冶煉，尤其涉及一種高效防氧化金屬冶煉裝置。

背景技術(shù)：

1、在傳統(tǒng)冶煉過(guò)程中，金屬原料和中間產(chǎn)品在高溫下與氧氣接觸，容易發(fā)生氧化反應(yīng)，形成氧化物。這不僅會(huì)降低金屬的純度，還可能影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。氧化會(huì)導(dǎo)致爐料中的金屬損失，增加生產(chǎn)成本。同時(shí)，氧化物的形成還會(huì)影響冶煉過(guò)程的順利進(jìn)行。為了還原氧化物以獲得純金屬，需要額外的能源投入，如使用還原劑或增加加熱溫度，這將會(huì)導(dǎo)致能源的浪費(fèi)。

2、如何發(fā)明一種高效防氧化金屬冶煉裝置來(lái)改善這些問題，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種高效防氧化金屬冶煉裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種高效防氧化金屬冶煉裝置，包括設(shè)置在上部的觀測(cè)平臺(tái)、設(shè)置在中部的冶煉加熱組件和設(shè)置在下部的固定組件；

3、所述觀測(cè)平臺(tái)用于實(shí)時(shí)觀察冶煉加熱組件的冶煉金屬工作，包括上加熱筒蓋、底座上玻璃墊和玻璃壓圈，所述玻璃壓圈用于固定底座上玻璃墊；

4、所述冶煉加熱組件通過(guò)電磁加熱實(shí)現(xiàn)金屬冶煉，包括小加熱筒以及密封蓋合在小加熱筒敞開口處的下加熱筒蓋,所述小加熱筒內(nèi)盛有固體待測(cè)金屬，所述下加熱筒蓋內(nèi)部設(shè)計(jì)有環(huán)形凹槽，且外表面設(shè)置有吹氮進(jìn)氣口，所述環(huán)形凹槽的內(nèi)邊緣設(shè)計(jì)有多個(gè)導(dǎo)氣孔，用于將惰性氣體充分均勻的通入小加熱筒內(nèi)；

5、所述固定組件用于固定小加熱筒保證小加熱筒的穩(wěn)定，包括小加熱筒固定螺板、小加熱筒固定塊和固定棒，所述固定棒和小加熱筒固定螺板螺紋連接，所述固定棒的一端與小加熱筒固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

7、所述固定組件為左右對(duì)稱的兩組。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

9、所述小加熱筒采用電磁加熱，所述吹氮進(jìn)氣口連接惰性氣體罐。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、所述小加熱筒下方還設(shè)置有隔熱板。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

13、所述觀測(cè)平臺(tái)、冶煉加熱組件和固定組件的外部共同設(shè)置有防護(hù)壁，所述防護(hù)壁的外表面開設(shè)有固定棒孔和與吹氮進(jìn)氣口位于同一直線上的開孔。

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

15、所述防護(hù)壁的外表面中部還開設(shè)有熱電偶探孔。

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

17、所述觀測(cè)平臺(tái)、冶煉加熱組件和固定組件之間連為一體構(gòu)成一個(gè)密閉空間

18、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

19、1、本實(shí)用新型中，下加熱筒蓋中所設(shè)計(jì)的環(huán)形凹槽，且凹槽內(nèi)邊緣設(shè)計(jì)了六個(gè)導(dǎo)氣孔，該設(shè)計(jì)可以使得惰性氣體進(jìn)入凹槽時(shí)可以沿著凹槽流通并通過(guò)各個(gè)導(dǎo)氣孔均勻的擴(kuò)散進(jìn)小加熱筒中，與冶煉金屬充分接觸，從而更大程度上避免了金屬與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，提高了冶煉的效率。

20、2、本實(shí)用新型中，小加熱筒底兩側(cè)設(shè)置有小加熱筒固定塊，通過(guò)固定裝置調(diào)節(jié)螺板固定棒的位置，使得小加熱筒在加熱過(guò)程中保持穩(wěn)定，防護(hù)壁保護(hù)層可以防止在加熱的過(guò)程中，發(fā)生過(guò)多的熱量損失，從而大大提高了熱量的利用率。

技術(shù)特征：

1.一種高效防氧化金屬冶煉裝置，其特征在于：包括設(shè)置在上部的觀測(cè)平臺(tái)、設(shè)置在中部的冶煉加熱組件和設(shè)置在下部的固定組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效防氧化金屬冶煉裝置，其特征在于：所述固定組件為左右對(duì)稱的兩組。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效防氧化金屬冶煉裝置，其特征在于：所述小加熱筒（4）采用電磁加熱，所述吹氮進(jìn)氣口（7）連接惰性氣體罐。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效防氧化金屬冶煉裝置，其特征在于：所述小加熱筒（4）下方還設(shè)置有隔熱板（13）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效防氧化金屬冶煉裝置，其特征在于：所述觀測(cè)平臺(tái)、冶煉加熱組件和固定組件的外部共同設(shè)置有防護(hù)壁（14），所述防護(hù)壁（14）的外表面開設(shè)有固定棒孔（10）和與吹氮進(jìn)氣口（7）位于同一直線上的開孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效防氧化金屬冶煉裝置，其特征在于：所述防護(hù)壁（14）的外表面中部還開設(shè)有熱電偶探孔（11）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效防氧化金屬冶煉裝置，其特征在于：所述觀測(cè)平臺(tái)、冶煉加熱組件和固定組件之間連為一體構(gòu)成一個(gè)密閉空間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高效防氧化金屬冶煉裝置，包括設(shè)置在上部的觀測(cè)平臺(tái)、設(shè)置在中部的冶煉加熱組件和設(shè)置在下部的固定組件；所述觀測(cè)平臺(tái)用于實(shí)時(shí)觀察冶煉加熱組件的冶煉金屬工作，包括上加熱筒蓋、底座上玻璃墊和玻璃壓圈，所述玻璃壓圈用于固定底座上玻璃墊；所述冶煉加熱組件通過(guò)電磁加熱實(shí)現(xiàn)金屬冶煉。本技術(shù)中，下加熱筒蓋中所設(shè)計(jì)的環(huán)形凹槽，且凹槽內(nèi)邊緣設(shè)計(jì)了六個(gè)導(dǎo)氣孔，該設(shè)計(jì)可以使得惰性氣體進(jìn)入凹槽時(shí)可以沿著凹槽流通并通過(guò)各個(gè)導(dǎo)氣孔均勻的擴(kuò)散進(jìn)小加熱筒中，與冶煉金屬充分接觸，從而更大程度上避免了金屬與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，提高了冶煉的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張濤,達(dá)彪,沈韜,唐都作,徐萬(wàn)立,李少英,王明江,王艦,劉慶東,李俊杰,李春,李正永
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆明理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240626
技術(shù)公布日：2025/4/28