本技術(shù)涉及泥漿加熱領(lǐng)域，特別涉及一種陶瓷泥漿加熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、為了節(jié)約能源、提高經(jīng)濟(jì)效益，現(xiàn)有的建筑陶瓷生產(chǎn)中，會利用窯爐尾部的余熱對泥漿進(jìn)行加熱，再將加熱后的泥漿輸送到噴霧塔中。現(xiàn)有的泥漿加熱裝置設(shè)置有換熱器，換熱器內(nèi)設(shè)有多條垂直設(shè)置的換熱管，換熱管內(nèi)通入泥漿，-每條換熱管之間為間隔設(shè)置，窯爐尾部的熱量傳遞給水即對水進(jìn)行加熱，這加熱的水通入換熱器內(nèi)，與換熱管接觸，將水的熱量傳遞給換熱管內(nèi)的泥漿，從而實現(xiàn)泥漿加熱。然而，多條換熱管之間的間隙很小，長期使用后容易在間隙處結(jié)垢，減少熱水和換熱管的接觸面積，降低熱交換效率。此外，泥漿管直徑小，容易發(fā)生堵塞問題，造成生產(chǎn)不穩(wěn)定。最后，其進(jìn)水口和回水口均設(shè)于換熱器的中部，熱水難以均勻分布于整個換熱器，熱水無法保證和全部的換熱管接觸，也使得熱交換效率低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種陶瓷泥漿加熱系統(tǒng)，熱水和加熱管充分接觸，熱交換效率高。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種陶瓷泥漿加熱系統(tǒng)，包括加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱本體，所述加熱本體設(shè)有加熱腔，所述加熱本體的頂部設(shè)有出漿口和進(jìn)水口，底部設(shè)有進(jìn)漿口和出水口；所述進(jìn)水口和出水口分別與加熱腔連通；

3、所述加熱腔內(nèi)設(shè)有加熱管，所述進(jìn)漿口通過加熱管與出漿口連通；所述加熱管沿加熱腔周向環(huán)繞，且自加熱腔的頂部向底部環(huán)繞延伸設(shè)置。

4、作為上述方案的改進(jìn)，所述加熱管的內(nèi)直徑為大于等于40mm。

5、作為上述方案的改進(jìn)，所述加熱腔內(nèi)設(shè)有若干個分水口，所述分水口均勻分布于加熱腔的頂部。

6、作為上述方案的改進(jìn)，所述加熱本體的頂部設(shè)有分別與加熱腔連通的補(bǔ)水口和溢流口；

7、所述加熱腔內(nèi)設(shè)有液位計。

8、作為上述方案的改進(jìn)，所述加熱本體的外側(cè)壁覆蓋有保溫層。

9、作為上述方案的改進(jìn)，還包括熱水裝置，所述熱水裝置包括熱源本體和熱水管，所述熱水管布設(shè)于熱源本體上；所述熱水管的一端通過進(jìn)水管與出水口連通，另一端通過出水管與進(jìn)水口連通。

10、作為上述方案的改進(jìn)，所述進(jìn)水口處設(shè)有進(jìn)水溫度傳感器；

11、所述出水管上設(shè)有出水溫度傳感器。

12、作為上述方案的改進(jìn)，還包括泥漿裝置，所述泥漿裝置包括泥漿池、第一泥漿泵和泥漿伺服罐，所述泥漿池、第一泥漿泵、泥漿伺服罐和進(jìn)漿口依次連通。

13、作為上述方案的改進(jìn)，還包括輸送裝置，所述輸送裝置包括第二泥漿泵和泥漿溫度傳感器，所述出漿口和第二泥漿泵連通，所述泥漿溫度傳感器用于檢測出漿口處泥漿的溫度。

14、實施本實用新型，具有如下有益效果：

15、本實用新型陶瓷泥漿加熱系統(tǒng)的加熱本體的頂部設(shè)有出漿口和進(jìn)水口，底部設(shè)有進(jìn)漿口和出水口，進(jìn)水口和出水口分別與加熱腔連通，進(jìn)漿口通過加熱管與出漿口連通，即熱水從加熱本體頂部流向底部，而泥漿則從加熱本體的底部流向頂部，熱水和泥漿相對而流，使得熱水和加熱管的冷熱液體逆流，溫差大，熱交換效率高。此外，加熱管沿加熱腔周向環(huán)繞，且自加熱腔的頂部向底部環(huán)繞延伸設(shè)置，加大了加熱管的設(shè)置長度，增加了泥漿在加熱腔內(nèi)的停留時間和流動行程，使泥漿和熱水能充分地進(jìn)行熱傳遞，熱交換效率高。

技術(shù)特征：

1.一種陶瓷泥漿加熱系統(tǒng)，其特征在于，包括加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱本體，所述加熱本體設(shè)有加熱腔，所述加熱本體的頂部設(shè)有出漿口和進(jìn)水口，底部設(shè)有進(jìn)漿口和出水口；所述進(jìn)水口和出水口分別與加熱腔連通；

2.如權(quán)利要求1所述的陶瓷泥漿加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱管的內(nèi)直徑為大于等于40mm。

3.如權(quán)利要求1所述的陶瓷泥漿加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱腔內(nèi)設(shè)有若干個分水口，所述分水口均勻分布于加熱腔的頂部。

4.如權(quán)利要求1所述的陶瓷泥漿加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱本體的頂部設(shè)有分別與加熱腔連通的補(bǔ)水口和溢流口；

5.如權(quán)利要求1所述的陶瓷泥漿加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱本體的外側(cè)壁覆蓋有保溫層。

6.如權(quán)利要求1所述的陶瓷泥漿加熱系統(tǒng)，其特征在于，還包括熱水裝置，所述熱水裝置包括熱源本體和熱水管，所述熱水管布設(shè)于熱源本體上；所述熱水管的一端通過進(jìn)水管與出水口連通，另一端通過出水管與進(jìn)水口連通。

7.如權(quán)利要求6所述的陶瓷泥漿加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)水口處設(shè)有進(jìn)水溫度傳感器；

8.如權(quán)利要求1-7中任一項所述的陶瓷泥漿加熱系統(tǒng)，其特征在于，還包括泥漿裝置，所述泥漿裝置包括泥漿池、第一泥漿泵和泥漿伺服罐，所述泥漿池、第一泥漿泵、泥漿伺服罐和進(jìn)漿口依次連通。

9.如權(quán)利要求1-7中任一項所述的陶瓷泥漿加熱系統(tǒng)，其特征在于，還包括輸送裝置，所述輸送裝置包括第二泥漿泵和泥漿溫度傳感器，所述出漿口和第二泥漿泵連通，所述泥漿溫度傳感器用于檢測出漿口處泥漿的溫度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及泥漿加熱領(lǐng)域，特別涉及一種陶瓷泥漿加熱系統(tǒng)，包括加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱本體，所述加熱本體設(shè)有加熱腔，所述加熱本體的頂部設(shè)有出漿口和進(jìn)水口，底部設(shè)有進(jìn)漿口和出水口；所述進(jìn)水口和出水口分別與加熱腔連通；所述加熱腔內(nèi)設(shè)有加熱管，所述進(jìn)漿口通過加熱管與出漿口連通；所述加熱管沿加熱腔周向環(huán)繞，且自加熱腔的頂部向底部環(huán)繞延伸設(shè)置。采用本技術(shù)，熱水和加熱管充分接觸，熱交換效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：謝越林,羅志平,張偉軍,譚曉東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市恒力泰科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240621
技術(shù)公布日：2025/4/28