本技術屬于烘干，具體涉及一種基于窯爐廢氣顯熱回收利用的烘干系統。

背景技術：

1、物料的烘干過程是物料與熱氣體經過直接的熱交換，將物料中表面水分蒸發的過程。烘干物料的單位熱耗和烘干速率主要決定于物料品種及其性質、含水量的多少以及所用烘干設備的性能。用于烘干的設備主要有：轉筒烘干塔、重力式烘干窯、流態烘干塔、沸騰烘干塔、傳統立式烘干塔及新型自動化立式烘干塔等。

2、目前在冶金行業使用較多的是轉筒烘干塔，轉筒烘干塔分為單筒和三筒；烘干塔的干燥方式從物料的流動方向與煙氣的流動方向分為順流式和逆流式兩種。轉筒烘干塔的優點是生產能力大，可連續操作，結構簡單；缺點是設備龐大，一次性投資多，安裝、拆卸困難，熱損失較大，能耗高，熱效率低，破損率過大等(因轉筒持續對物料進行翻轉，所以轉筒烘干塔的破損率較大，單筒轉筒烘干塔在烘干時的破損率在20～25％，三筒則在10～15％之間)；此外，轉筒烘干塔在烘干蘭炭等物料時，由于蘭炭長時間接觸高溫熱流，容易著火而引發安全事故。

3、基于轉筒烘干塔的上述特點，因此其很慢滿足一些特定物料的烘干需求(如電石行業中的蘭炭烘干，其要求很小的破損率，也要求避免蘭炭在烘干過程中長時間接觸熱氣流)。因此，有必要研發一種新的烘干系統，使其具有能耗低、對物料的破損小、熱效率高、安全可靠的優點。

技術實現思路

1、有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種基于窯爐廢氣顯熱回收利用的烘干系統，使其具有能耗低、對物料的破損小、熱效率高、安全可靠的優點。

2、本實用新型通過以下技術手段解決上述問題：

3、一種基于窯爐廢氣顯熱回收利用的烘干系統，包括窯爐、廢氣風機、熱風爐和烘干塔，所述烘干塔一側靠近頂部的位置設置有進風口，烘干塔另一側靠近底部的位置設置有出風口；所述窯爐的廢氣端通過廢氣管道與廢氣風機的進風端連接，所述廢氣風機的出風端通過進氣管道與進風口連通，所述熱風爐與進氣管道連通。

4、進一步，還包括換熱器，所述換熱器通過換熱管道與窯爐連接，換熱器的進風端通過管道連接有驅動風機，換熱器的出風端通過管道與廢氣管道連通。

5、進一步，所述烘干塔的頂部設置有進料斗，底部設置有出料斗。

6、進一步，所述烘干塔內處于進料斗的下方設置有分料錐。

7、進一步，所述烘干塔內設置有導流錐。

8、進一步，所述出風口通過管道依次連接有旋風除塵器、布袋除塵器和引風機。

9、本實用新型的有益效果：

10、1、本申請的烘干系統，充分利用了廢氣的顯熱，有效節約了烘干能耗；

11、2、本申請的烘干塔，烘干熱氣流與烘干物料同方向流動，在分料錐和導流錐的作用下，充分接觸，有效提高了熱效率，降低了物料的破損率。

12、3、本申請的烘干塔，換熱效率高，進氣溫度控制在250～280℃之間，出氣溫度溫度一般在125～135℃，溫度較低對鋼材的耐高溫性能的要求不高，只考慮鋼材的耐磨性，所以一次成本較低。

13、4、本申請的烘干塔，整體密封較好，外部做保溫層，熱損失也較小。而傳統的立式烘干塔在下部設有沸騰爐，熱氣流和物料逆向換熱干燥；熱氣流先從下段向向上流動，濕基蘭炭從上往下運動，當熱氣流接觸最上部物料時，溫度有所下降，影響干燥效率。而蒸發掉一部分水分的蘭炭運行到下部時，與高溫氣流接觸容易著火。

技術特征：

1.一種基于窯爐廢氣顯熱回收利用的烘干系統，其特征在于：包括窯爐、廢氣風機、熱風爐和烘干塔，所述烘干塔一側靠近頂部的位置設置有進風口，烘干塔另一側靠近底部的位置設置有出風口；所述窯爐的廢氣端通過廢氣管道與廢氣風機的進風端連接，所述廢氣風機的出風端通過進氣管道與進風口連通，所述熱風爐與進氣管道連通。

2.根據權利要求1所述的基于窯爐廢氣顯熱回收利用的烘干系統，其特征在于：還包括換熱器，所述換熱器通過換熱管道與窯爐連接，換熱器的進風端通過管道連接有驅動風機，換熱器的出風端通過管道與廢氣管道連通。

3.根據權利要求2所述的基于窯爐廢氣顯熱回收利用的烘干系統，其特征在于：所述烘干塔的頂部設置有進料斗，底部設置有出料斗。

4.根據權利要求3所述的基于窯爐廢氣顯熱回收利用的烘干系統，其特征在于：所述烘干塔內處于進料斗的下方設置有分料錐。

5.根據權利要求4所述的基于窯爐廢氣顯熱回收利用的烘干系統，其特征在于：所述烘干塔內設置有導流錐。

6.根據權利要求1-5任意一項所述的基于窯爐廢氣顯熱回收利用的烘干系統，其特征在于：所述出風口通過管道依次連接有旋風除塵器、布袋除塵器和引風機。

技術總結
本技術公開了一種基于窯爐廢氣顯熱回收利用的烘干系統，包括窯爐、廢氣風機、熱風爐和烘干塔，所述烘干塔一側靠近頂部的位置設置有進風口，烘干塔另一側靠近底部的位置設置有出風口；所述窯爐的廢氣端通過廢氣管道與廢氣風機的進風端連接，所述廢氣風機的出風端通過進氣管道與進風口連通，所述熱風爐與進氣管道連通。采用本申請的基于窯爐廢氣顯熱回收利用的烘干系統，具有能耗低、對物料的破損小、熱效率高、安全可靠的優點。

技術研發人員：陳小紅
受保護的技術使用者：寧波力勤資源科技股份有限公司
技術研發日：20240723
技術公布日：2025/4/28