本技術涉及一種石墨化爐的爐頭墻結構，屬于石墨化爐。

背景技術：

1、目前，鋰電池負極材料的石墨化工序普遍通過艾奇遜式石墨化爐來實現。艾奇遜石墨化爐的爐頭墻和爐尾墻是由石墨質炭質的“導電墻”和耐火材料的墻體組成。負極材料通過坩堝或者箱板置于石墨化爐爐芯內，坩堝或箱板周圍填以填充料，電流通過爐頭爐尾的“導電墻”、爐芯內的填料和坩堝或箱板以及外圍的正負極母線形成回路，坩堝或箱板內的負極粉在石墨化爐通電過程中達到高溫而被石墨化。

2、爐子生產時，由于爐內端頭石墨化焦填料溫度及“導電墻”溫度極高，“導電墻”周圍的炭塊層與其周圍的耐火磚砌體層界面溫度較高，出現耐火磚被燒融，保溫隔層內的填料外漏等現象，導致爐子壽命縮短。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于，提供一種石墨化爐的爐頭墻結構。本實用新型利用高鋁磚導熱系數大的特點，加快“導電墻”周圍耐火磚的熱量的傳遞速度，使熱量盡快傳出，防止耐火磚被燒融以及保溫填料串料的現象發生，延長爐子的使用壽命。

2、本實用新型的技術方案：一種石墨化爐的爐頭墻結構，平面方向上，包括有前后端對稱設置的耐熱澆筑塊，以耐熱澆筑塊作為框架，從爐頭墻外側至內側，框架內分別設有粘土磚砌體層、填料層、導電墻，導電墻兩側均設置有炭塊圍護砌體和高鋁磚圍護砌體，高鋁磚圍護砌體背部與粘土磚砌體層貼合；高鋁磚圍護砌體為l型結構，其外側面抵住耐熱澆筑塊、背部與粘土磚砌體層貼合、內側面抵住炭塊圍護砌體和填料層；耐熱澆筑塊背部形成向后凸出的增寬結構。

3、前述的一種石墨化爐的爐頭墻結構中，豎直方向上，粘土磚砌體層底部支撐在耐熱澆筑塊上并向后向上延伸形成爐外墻，炭塊圍護砌體底部支撐在粘土磚砌體層上，炭塊圍護砌體中間設置有導電墻，炭塊圍護砌體頂部還設置有高鋁磚圍護砌體，炭塊圍護砌體及其上方的高鋁磚圍護砌體以及導電墻形成爐內墻，爐外墻和爐內墻之間設置有填料層。

4、前述的一種石墨化爐的爐頭墻結構中，水平方向和豎直方向上，耐熱澆筑塊均為l型結構、構成爐外墻的粘土磚砌體層為多級臺階型結構；水平方向上，耐熱澆筑塊和高鋁磚圍護砌體將粘土磚砌體層端頭的臺階夾持住；豎直方向上，粘土磚砌體層底部全部支撐在耐熱澆筑塊上。

5、本實用新型的有益效果：與現有技術相比，本實用新型通過對爐頭墻結構進行改進，使得爐頭墻結構在爐子高溫生產過程中，利用高鋁磚導熱系數大的特點，可加快“導電墻”周圍耐火磚的熱量的傳遞速度，使熱量盡快傳出，防止耐火磚被燒融以及保溫填料串料的現象發生，延長樂爐子的使用壽命。同時可以保證相鄰構件之間緊密貼合在一起，避免出現縫隙，保證結構的穩定性。

6、本實用新型結構簡單，施工方便，實施成本低，使用后爐頭墻結構穩定，耐火磚不容易被燒壞，保溫填料也不容易串料，無維護費用。

技術特征：

1.一種石墨化爐的爐頭墻結構，其特征在于：平面方向上，包括有前后端對稱設置的耐熱澆筑塊（4），以耐熱澆筑塊（4）作為框架，從爐頭墻外側至內側，框架內分別設有粘土磚砌體層（5）、填料層（6）、導電墻（1），導電墻（1）兩側均設置有炭塊圍護砌體（2）和高鋁磚圍護砌體（3），高鋁磚圍護砌體（3）背部與粘土磚砌體層（5）貼合；高鋁磚圍護砌體（3）為l型結構，其外側面抵住耐熱澆筑塊（4）、背部與粘土磚砌體層（5）貼合、內側面抵住炭塊圍護砌體（2）和填料層（6）；耐熱澆筑塊（4）背部形成向后凸出的增寬結構。

2.根據權利要求1所述的一種石墨化爐的爐頭墻結構，其特征在于：豎直方向上，粘土磚砌體層（5）底部支撐在耐熱澆筑塊（4）上并向后向上延伸形成爐外墻，炭塊圍護砌體（2）底部支撐在粘土磚砌體層（5）上，炭塊圍護砌體（2）中間設置有導電墻（1），炭塊圍護砌體（2）頂部還設置有高鋁磚圍護砌體（3），炭塊圍護砌體（2）及其上方的高鋁磚圍護砌體（3）以及導電墻（1）形成爐內墻，爐外墻和爐內墻之間設置有填料層（6）。

3.根據權利要求2所述的一種石墨化爐的爐頭墻結構，其特征在于：水平方向和豎直方向上，耐熱澆筑塊（4）均為l型結構、構成爐外墻的粘土磚砌體層（5）為多級臺階型結構；水平方向上，耐熱澆筑塊（4）和高鋁磚圍護砌體（3）將粘土磚砌體層（5）端頭的臺階夾持住；豎直方向上，粘土磚砌體層（5）底部全部支撐在耐熱澆筑塊（4）上。

技術總結
本技術公開了一種石墨化爐的爐頭墻結構，平面方向上，包括有前后端對稱設置的耐熱澆筑塊，以耐熱澆筑塊作為框架，從爐頭墻外側至內側，框架內分別設有粘土磚砌體層、填料層、導電墻，導電墻兩側均設置有炭塊圍護砌體和高鋁磚圍護砌體，高鋁磚圍護砌體背部與粘土磚砌體層貼合。本技術通過對爐頭墻結構進行改進，使得爐頭墻結構在爐子高溫生產過程中，利用高鋁磚導熱系數大的特點，可加快“導電墻”周圍耐火磚的熱量的傳遞速度，使熱量盡快傳出，防止耐火磚被燒融以及保溫填料串料的現象發生，延長樂爐子的使用壽命。同時可以保證相鄰構件之間緊密貼合在一起，避免出現縫隙，保證結構的穩定性。

技術研發人員：鄧超,陳杰,魏智宇,楊德光,張忠霞
受保護的技術使用者：貴陽鋁鎂設計研究院有限公司
技術研發日：20240725
技術公布日：2025/4/28