本發明涉及酒柜或冷柜，特別涉及一種酒柜或冷柜的同步式雙溫風道。

背景技術：

市面上的雙溫區酒柜或冷柜大部分采用一臺壓縮機和電磁閥來控制兩個蒸發器實現的，該結構的雙溫區酒柜或冷柜的兩個溫區的風扇同時工作后，當其中某一溫區處于控制溫度，而另一溫區的溫度不處于控制溫度時，電磁閥控制某一溫區中的冷媒流入另一溫區，使另一溫區的蒸發器中冷媒的數量突然增大，過多的冷媒在另一蒸發器中難以蒸發而導致蒸發效果差，降低制冷效果，導致酒柜或冷柜的能耗增加。

當雙溫區的酒柜或冷柜中的溫度處于控制溫度時，酒柜或冷柜通過壓縮機和兩個蒸發器控制雙溫區的酒柜或冷柜的溫度處于控制溫度，需要控制壓縮機和兩個蒸發器，使酒柜或冷柜的能耗大。

技術實現要素：

本發明的主要目的是提供一種酒柜或冷柜的同步式雙溫風道，實現利用一個蒸發器和一個壓縮機實現雙溫區酒柜和冷柜的控制，本發明采用的技術方案為：

所述酒柜或冷柜包括內膽、前風道板、后風道板、第一風扇、第二風扇和中隔層，中隔層設置酒柜或冷柜內并將酒柜或冷柜分隔為第一溫區和第二溫區；

前風道板與中隔層固定連接，后風道板設置在前風道板和內膽之間，前風道板、后風道板構成緩沖區，后風道板和內膽的后板構成制冷區；

還包括隔風板，所述隔風板設置在緩沖區內并將緩沖區分隔為左緩沖區和右緩沖區；所述第一風扇和第二風扇分別設置在右緩沖區和左緩沖區中，且第一風扇連通右緩沖區和制冷區，所述第二風扇連通左緩沖區和制冷區；

第一溫區內還設有上出風口，上出風口連通右緩沖區和第一溫區；第二溫區內設有下進風口，下進風口連通制冷區和第二溫區；

所述中隔層包括底板組件、左風盒、右風盒和后風盒；所述左風盒、右風盒和后風盒設置在底板組件上，左風盒和右風盒分別設置于后風盒的兩側；

所述左風盒和右風盒盒內中空，且左風盒和右風盒內設有擋板，擋板將左風盒和右風和分隔為上層風盒和下層風盒；

所述后風盒內設有上層通道和下層通道，所述上層通道連通制冷區和上層風盒，下層通道連通左緩沖區和下層風盒；

中隔層上設有上進風口和下出風口，所述上進風口連通上層通道和第一溫區，所述下出風口連通下層通道和第二溫區。

進一步的，所述第一溫區的上方設有集風罩，所述上出風口設置在集風罩上，且集風罩與右緩沖區連通。

進一步的，后風道板的下端與內膽的底板之間留有間隙，所述后風道板的下端與內膽的底板之間的間隙即為下進風口。

進一步的，所述內膽的底板和后風道板的下端面均呈波浪形。

本發明所述一種酒柜或冷柜的同步式雙溫風道中，包括左緩沖區、右緩沖區、制冷區、第一溫區、第二溫區和中隔層，中隔層包括左風盒、右風盒和后風盒，后風盒的上層通道與左風盒和右風盒的上層風盒連通，后風盒的下層通道與左風盒和右風盒的下層風盒連通，且后風盒的上層通道和下層通道分別與制冷區和右緩沖區連通；

第一溫區中的熱空氣經過上出風口和左緩沖區后進入制冷區，冷空氣經過上層風道、上層風盒和上進風口后進入第一溫區；第二溫區的熱空氣經過下出風口、下層風盒、下層風道、右緩沖區后進入制冷區，冷空氣通過下進風口進入第二溫區。

當第一溫區或/和第二溫區和中任一溫區的溫度不處于控制溫度時，酒柜或冷柜控制與該溫區相對的第一風扇或/和第二風扇工作，第一溫區和第二溫區的風道互相獨立，實現了通過一個蒸發器同時控制雙溫區的酒柜或冷柜，簡化了酒柜或冷柜中電子電路的控制程序，節約了酒柜或冷柜的成本，降低酒柜或冷柜的能耗，解決了采用雙蒸發器和電磁閥時能耗大、制冷性能差、制冷不同步和控制系統復雜等問題。

附圖說明

圖1為本發明所述帶有同步式雙溫風道的酒柜或冷柜隱藏前風道板后的前視圖；

圖2為圖1中A-A向軸測圖；

圖3為圖1中A-A向剖視圖；

圖4為圖1中B-B向剖視圖；

圖5為本發明所述帶有同步式雙溫風道的酒柜或冷柜隱藏外殼、內膽和門體組件后的軸視圖；

圖6為本發明所述中隔層的立體圖之一；

圖7為本發明所述中隔層的立體圖之二；

圖8為本發明所述中隔層的立體爆炸圖。

本發明目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，提出本發明的的一實施例，所述帶有同步式雙溫風道的酒柜或冷柜包括外殼1、壓縮機2、冷凝器3、蒸發器4、內膽5、前風道板6、后風道板7、門體組件8、中隔層9、第一風扇10和第二風扇11。

所述冷凝器3和壓縮機1設置于外殼1和內膽5構成的腔室內；后風道板7設置在前風道板6和內膽5之間，前風道板6的下端固定在中隔層9上；前風道板6和后風道板7構成緩沖區14，后風道板7和內膽5構成制冷區15，所述內膽5的側板、前風道板6和中隔層9的上端面構成第一溫區12，中隔層9的下端面、后風道板7和內膽5的側板構成第二溫區13；蒸發器4設置于制冷區15內。

所述緩沖區14內設有隔風板16，所述隔風板16將緩沖區14分為左緩沖區141和右緩沖區142，所述第一風扇10設置于右緩沖區142內，第二風扇設置于左緩沖區141內。

前風道板6的下端與中隔層9連接，所述后風道板7與內膽5的底板設有間隙，該間隙即為下進風口132，制冷區15內的冷空氣通過下進風口132進入第二溫區；所述內膽5的底板和后風道板7的下端面呈波浪形使下進風口132呈波浪形，使冷空氣均勻地流入第二溫區13。

所述中隔層9包括底板組件91、左風盒92、右風盒93和后風盒94，所述左風盒92、右風盒93和后風盒94固定在底板組件91上，且左風盒92和右風盒93分別位于底板組件91和后風盒94的左右兩側。

左風盒92和右風盒93的盒體內均設有擋板95，所述擋板95將左風盒92和右風盒93的盒體分隔為上層風盒951和下層風盒952。

后風盒94中設有上層通道941和下層通道942，上層通道941與左風盒92和右風盒93的上層風盒951連通，下層通道942與左風盒92和右風盒93的下層風盒952連通；所述上層通道941與制冷區15連通，下層通道942與左緩沖區141連通。

如圖6-8所示，上層風盒951的盒體上設有上進風口122，所述上進風口122與第一溫區12連通；所述左風盒92和右風盒93的形狀為均為中空罩盒，所述左風盒92和右風盒93固定在底板組件91上，底板組件91上設有連通下層風盒952和第二溫區13的下出風口131。

所述第一溫區12內還設有集風罩17，且集風罩17設置于第一溫區12的上部；所述集風罩17上設有上出風口121，且集風罩17與右緩沖區142連通。

如圖4所示，當第一溫區12內的溫度不處于控制溫度時，蒸發器4和第一風扇10工作，第一溫區12內的熱空氣經過上出風口121和集風罩17后進入右緩沖區142，第一風扇10吸入右緩沖區142和第一溫區12內的熱空氣到制冷區15內，使第一溫區12內形成負壓，進入制冷區15的熱空氣與蒸發器4熱交換形成冷空氣后，冷空氣則經過上層通道941、上層風盒951和上進風口122構成進入第一溫區12，直至第一溫區12內的溫度達到控制溫度。

如圖3中所示，當第二溫區13內的溫度不處于控制溫度時，蒸發器4和第二風扇11處于工作狀態，第二風扇11吸入空氣，左緩沖區141處于負壓狀態，使第二溫區13內的熱空氣經過下出風口131、下層風盒952、下層通道942進入左緩沖區141，熱空氣經過第二風扇11后進入制冷區15，冷空氣與蒸發器4進行熱交換后形成的冷空氣則經過下進風口132進入第二溫區13，直至第二溫區13內的溫度達到控制溫度后第二風扇11停止工作。

第一風扇10和第一溫區12與第二風扇11和第二溫區13分別具有獨立的風道，使第一風扇10和第二風扇11工作時互不干擾；且第一溫區12和第二溫區13共用相同的蒸發器4和壓縮機2，節約了酒柜或冷柜的成本，避免使用電磁閥，簡化了酒柜或冷柜的電子電路的控制程序；也解決了因電磁閥控制全部冷媒流向同一蒸發器而導致的蒸發效果和制冷效果差的問題，降低了酒柜或冷柜的能耗，采用一個蒸發器的循環同步控制雙溫區的酒柜或冷柜，降低了酒柜或冷柜的能耗。

以上所述僅為本發明的優選實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。