本發(fā)明屬于空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種空調(diào)機(jī)組控制方法及空調(diào)機(jī)組。

背景技術(shù)：

在帶有經(jīng)濟(jì)器的風(fēng)冷熱泵機(jī)組中，冷媒主回路采用電子膨脹閥進(jìn)行節(jié)流控制。

對(duì)于帶有經(jīng)濟(jì)器的風(fēng)冷渦旋熱泵機(jī)組，存在主側(cè)冷媒和輔側(cè)冷媒分配問題。主側(cè)電子膨脹閥的開度大小會(huì)直接影響到輔側(cè)冷媒的冷媒流量，但在控制主電子膨脹閥開度時(shí)未考慮輔側(cè)冷媒量的問題，導(dǎo)致主電子膨脹閥調(diào)節(jié)速度慢，從而影響整機(jī)過冷度，導(dǎo)致機(jī)組不能快速建立過冷度，不能充分發(fā)揮電子膨脹閥精細(xì)節(jié)流的作用；同時(shí)，缺少對(duì)經(jīng)濟(jì)器蒸發(fā)側(cè)冷媒調(diào)節(jié)，使得經(jīng)濟(jì)器不能完全發(fā)揮出效能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種空調(diào)機(jī)組控制方法，實(shí)現(xiàn)了快速建立過冷度。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種空調(diào)機(jī)組控制方法，所述空調(diào)機(jī)組包括壓縮機(jī)、室外換熱器、室內(nèi)換熱器、經(jīng)濟(jì)器；所述經(jīng)濟(jì)器具有第一入口、第二入口、第一出口、第二出口，所述第一入口與第一出口連通，所述第二入口與第二出口連通；所述壓縮機(jī)的排氣口與所述室外換熱器的氣管連接，所述室外換熱器的液管與所述第一入口連接，所述第一出口通過主電子膨脹閥與所述室內(nèi)換熱器的液管連接，所述室內(nèi)換熱器的氣管與所述壓縮機(jī)的吸氣口連接；所述第一出口通過輔電子膨脹閥與所述第二入口連接，所述第二出口與所述壓縮機(jī)的補(bǔ)氣口連通；

所述控制方法包括：

（1）計(jì)算壓縮機(jī)的實(shí)際吸氣過熱度、實(shí)際補(bǔ)氣口過熱度；

（2）調(diào)整主電子膨脹閥的開度：

若實(shí)際吸氣過熱度在第一設(shè)定范圍內(nèi)，則根據(jù)實(shí)際吸氣過熱度調(diào)整主電子膨脹閥的開度；

若實(shí)際吸氣過熱度不在第一設(shè)定范圍內(nèi)，則根據(jù)過冷度調(diào)整主電子膨脹閥的開度；

（3）調(diào)整輔電子膨脹閥的開度：

若實(shí)際補(bǔ)氣口過熱度在第二設(shè)定范圍內(nèi)，則根據(jù)實(shí)際補(bǔ)氣口過熱度調(diào)整輔電子膨脹閥的開度；

若實(shí)際補(bǔ)氣口過熱度不在第二設(shè)定范圍內(nèi)，則調(diào)整輔電子膨脹閥的開度，獲得最大過冷度。

進(jìn)一步的，所述根據(jù)實(shí)際吸氣過熱度調(diào)整主電子膨脹閥的開度，具體包括：

根據(jù)環(huán)境溫度確定對(duì)應(yīng)的目標(biāo)吸氣過熱度；

計(jì)算實(shí)際吸氣過熱度與目標(biāo)吸氣過熱度的差值；

根據(jù)該差值調(diào)整主電子膨脹閥的開度，直至該差值為0。

又進(jìn)一步的，所述根據(jù)該差值調(diào)整主電子膨脹閥的開度，具體包括：

當(dāng)差值大于0時(shí)：

（21）主電子膨脹閥的開度減小；

（22）設(shè)定時(shí)間后，重新計(jì)算實(shí)際吸氣過熱度與目標(biāo)吸氣過熱度的差值；

（23）若此次差值為0，則主電子膨脹閥開度不變，退出；

若此次差值小于上次差值，則主電子膨脹閥開度不變，返回步驟（22）；

若此次差值大于上次差值，則主電子膨脹閥開度減小，返回步驟（22）；

當(dāng)差值小于0時(shí)：

（24）主電子膨脹閥的開度增大；

（25）設(shè)定時(shí)間后，重新計(jì)算實(shí)際吸氣過熱度與目標(biāo)吸氣過熱度的差值；

（26）若此次差值為0，則主電子膨脹閥開度不變，退出；

若此次差值小于上次差值，則主電子膨脹閥開度不變，返回步驟（25）；

若此次差值大于上次差值，則主電子膨脹閥開度增大，返回步驟（25）。

更進(jìn)一步的，所述根據(jù)過冷度調(diào)整主電子膨脹閥的開度，具體包括：

計(jì)算過冷度；

若過冷度小于等于第一設(shè)定值，則主電子膨脹閥的開度增加k1；

若過冷度小于第二設(shè)定值，則主電子膨脹閥的開度增加k2；

若過冷度小于第三設(shè)定值，則主電子膨脹閥的開度增加k3；

若過冷度小于第四設(shè)定值，則主電子膨脹閥的開度增加k4；

若過冷度小于第五設(shè)定值，則主電子膨脹閥的開度增加k5；

其中，第一設(shè)定值＞第二設(shè)定值＞第三設(shè)定值＞第四設(shè)定值＞第五設(shè)定值，

k1＜k2＜k3＜k4＜k5。

再進(jìn)一步的，所述根據(jù)實(shí)際補(bǔ)氣口過熱度調(diào)整輔電子膨脹閥的開度，具體包括：

根據(jù)環(huán)境溫度確定對(duì)應(yīng)的目標(biāo)補(bǔ)氣口過熱度；

計(jì)算實(shí)際補(bǔ)氣口過熱度與目標(biāo)補(bǔ)氣口過熱度的差值；

根據(jù)該差值調(diào)整輔電子膨脹閥的開度，直至該差值為0。

優(yōu)選的，所述根據(jù)該差值調(diào)整輔電子膨脹閥的開度，具體包括：

（31）當(dāng)差值為0時(shí)，輔電子膨脹閥的開度不變，退出；

當(dāng)差值大于0時(shí)，輔電子膨脹閥開度減小；當(dāng)差值小于0時(shí)，輔電子膨脹閥開度增大；

（32）設(shè)定時(shí)間后，重新計(jì)算實(shí)際補(bǔ)氣口過熱度與目標(biāo)補(bǔ)氣口過熱度的差值，返回步驟（31）。

進(jìn)一步的，所述差值的大小不同，輔電子膨脹閥增大/減小的開度值不同。

又進(jìn)一步的，所述調(diào)整輔電子膨脹閥的開度，獲得最大過冷度，具體包括：

計(jì)算過冷度；

控制輔電子膨脹閥增大開度；

設(shè)定時(shí)間后再次計(jì)算過冷度；

若再次計(jì)算獲得的過冷度比上次大，則繼續(xù)控制輔電子膨脹閥增大開度；否則，控制輔電子膨脹閥減小開度；直至獲得最大過冷度。

更進(jìn)一步的，所述計(jì)算過冷度，具體包括：

采集所述主電子膨脹閥與所述經(jīng)濟(jì)器的第一出口之間液管的溫度td；

采集壓縮機(jī)排氣壓力pd，計(jì)算該壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度td1；

過冷度△td=td1-td。

一種空調(diào)機(jī)組，包括壓縮機(jī)、室外換熱器、室內(nèi)換熱器、經(jīng)濟(jì)器；所述經(jīng)濟(jì)器具有第一入口、第二入口、第一出口、第二出口，所述第一入口與第一出口連通，所述第二入口與第二出口連通；所述壓縮機(jī)的排氣口與所述室外換熱器的氣管連接，所述室外換熱器的液管與所述第一入口連接，所述第一出口通過主電子膨脹閥與所述室內(nèi)換熱器的液管連接，所述室內(nèi)換熱器的氣管與所述壓縮機(jī)的吸氣口連接；所述第一出口通過輔電子膨脹閥與所述第二入口連接，所述第二出口與所述壓縮機(jī)的補(bǔ)氣口連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本發(fā)明的空調(diào)機(jī)組控制方法及空調(diào)機(jī)組，通過計(jì)算壓縮機(jī)的實(shí)際吸氣過熱度、實(shí)際補(bǔ)氣口過熱度、過冷度；當(dāng)實(shí)際吸氣過熱度在第一設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，根據(jù)實(shí)際吸氣過熱度調(diào)整主電子膨脹閥的開度；當(dāng)實(shí)際吸氣過熱度不在第一設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，根據(jù)過冷度調(diào)整主電子膨脹閥的開度；當(dāng)實(shí)際補(bǔ)氣口過熱度在第二設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，根據(jù)實(shí)際補(bǔ)氣口過熱度調(diào)整輔電子膨脹閥的開度；當(dāng)實(shí)際補(bǔ)氣口過熱度不在第二設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，則調(diào)整輔電子膨脹閥的開度，獲得最大過冷度；因此，本實(shí)施例的空調(diào)機(jī)組控制方法及空調(diào)機(jī)組，根據(jù)吸氣過熱度、補(bǔ)氣口過熱度、過冷度調(diào)節(jié)主電子膨脹閥和輔電子膨脹閥的開度，實(shí)現(xiàn)快速分配調(diào)節(jié)主側(cè)冷媒和輔側(cè)冷媒，主電子膨脹閥和輔電子膨脹閥的調(diào)節(jié)速度快，機(jī)組快速建立過冷度，充分發(fā)揮主電子膨脹閥精細(xì)節(jié)流的作用；同時(shí)，通過對(duì)輔電子膨脹閥的開度調(diào)節(jié)，獲得最大過冷度，使得經(jīng)濟(jì)器完全發(fā)揮出效能，達(dá)到整機(jī)高效運(yùn)行。

結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明的具體實(shí)施方式后，本發(fā)明的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所提出的空調(diào)機(jī)組的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所提出的空調(diào)機(jī)組控制方法的一個(gè)實(shí)施例的流程圖；

圖3是圖2中調(diào)整主電子膨脹閥的開度的流程圖；

圖4是圖2中調(diào)整輔電子膨脹閥的開度的流程圖。

附圖標(biāo)記：

1、室外換熱器；2、四通閥；3、主電子膨脹閥；4、輔電子膨脹閥；5、干燥過濾器。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本實(shí)施例提出了一種空調(diào)機(jī)組控制方法及空調(diào)系統(tǒng)，主電子膨脹閥和輔電子膨脹閥調(diào)節(jié)速度快，機(jī)組快速建立過冷度，實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)行。下面對(duì)空調(diào)機(jī)組以及該空調(diào)機(jī)組的控制方法進(jìn)行詳細(xì)說明。

空調(diào)機(jī)組主要包括壓縮機(jī)、四通閥2、室外換熱器1、室內(nèi)換熱器、經(jīng)濟(jì)器、氣液分離器等，參見圖1所示，經(jīng)濟(jì)器具有第一入口、第二入口、第一出口、第二出口，第一入口與第一出口連通，第二入口與第二出口連通；壓縮機(jī)的排氣口經(jīng)四通閥2與室外換熱器1的氣管連接，室外換熱器1的液管經(jīng)儲(chǔ)液罐與經(jīng)濟(jì)器的第一入口連接，經(jīng)濟(jì)器的第一出口通過干燥過濾器5與主電子膨脹閥3連接，主電子膨脹閥3與室內(nèi)換熱器的液管連接，所述室內(nèi)換熱器的氣管經(jīng)四通閥2與氣液分離器連接，氣液分離器與壓縮機(jī)的吸氣口連接；經(jīng)濟(jì)器的第一出口通過輔電子膨脹閥4與經(jīng)濟(jì)器的第二入口連接，第二出口與壓縮機(jī)的補(bǔ)氣口連通。

空調(diào)制冷時(shí)，冷媒循環(huán)路徑為：壓縮機(jī)排出的高溫高壓氣態(tài)冷媒經(jīng)四通閥2傳輸至室外換熱器1的氣管，室外換熱器1的液管排出的液態(tài)冷媒經(jīng)儲(chǔ)液罐傳輸至經(jīng)濟(jì)器的第一入口，冷媒從第一出口流出后分為兩路，一路冷媒（主側(cè)冷媒）流經(jīng)干燥過濾器5、主電子膨脹閥3、室內(nèi)換熱器、四通閥2、氣液分離器，流至壓縮機(jī)的吸氣口；另一路冷媒（輔側(cè)冷媒）經(jīng)輔電子膨脹閥4流至經(jīng)濟(jì)器的第二入口，然后經(jīng)第二出口流至壓縮機(jī)的補(bǔ)氣口。空調(diào)制熱時(shí)的冷媒循環(huán)路徑與制冷時(shí)的路徑相反，此處不再贅述。

該空調(diào)機(jī)組的控制方法具體包括下述步驟，參見圖2所示。

步驟s1：計(jì)算壓縮機(jī)的實(shí)際吸氣過熱度△ts、實(shí)際補(bǔ)氣口過熱度△tm。

首先，通過溫度傳感器采集壓縮機(jī)吸氣溫度ts、中間補(bǔ)氣口溫度tm、主電子膨脹閥與經(jīng)濟(jì)器的第一出口之間的液管的溫度td。

然后，通過壓力傳感器采集壓縮機(jī)吸氣壓力ps、中間補(bǔ)氣口壓力pm，排氣壓力pd，計(jì)算ps對(duì)應(yīng)的飽和溫度ts1、pm對(duì)應(yīng)的飽和溫度tm1、pd對(duì)應(yīng)的飽和溫度td1。

最后，計(jì)算壓縮機(jī)吸氣過熱度△ts=ts-ts1，中間補(bǔ)氣口過熱度△tm=tm-tm1，過冷度△td=td1-td。

步驟s2：調(diào)整主電子膨脹閥的開度。

該步驟具體包括下述步驟，參見圖3所示。

步驟s21：判斷實(shí)際吸氣過熱度是否在第一設(shè)定范圍內(nèi)。

若實(shí)際吸氣過熱度在第一設(shè)定范圍內(nèi)，則執(zhí)行步驟s22；若實(shí)際吸氣過熱度不在第一設(shè)定范圍內(nèi)，則執(zhí)行步驟s23。

第一設(shè)定范圍為吸氣過熱度的正常范圍。在本實(shí)施例中，第一設(shè)定范圍為2℃～8℃。

步驟s22：根據(jù)實(shí)際吸氣過熱度調(diào)整主電子膨脹閥的開度。

當(dāng)實(shí)際吸氣過熱度在第一設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，根據(jù)實(shí)際吸氣過熱度調(diào)整主電子膨脹閥的開度。具體來說：

（a1）根據(jù)環(huán)境溫度確定對(duì)應(yīng)的目標(biāo)吸氣過熱度。

環(huán)境溫度與目標(biāo)吸氣過熱度一一對(duì)應(yīng)，采集環(huán)境溫度，然后通過查找預(yù)設(shè)的環(huán)境溫度-目標(biāo)吸氣過熱度對(duì)應(yīng)表，獲得目標(biāo)吸氣過熱度。

（a2）計(jì)算實(shí)際吸氣過熱度與目標(biāo)吸氣過熱度的差值。

（a3）根據(jù)該差值調(diào)整主電子膨脹閥的開度，直至該差值為0。

一、當(dāng)差值為0時(shí)，則主電子膨脹閥開度不變，退出。

二、當(dāng)差值大于0時(shí)，具體步驟為：

（a31）主電子膨脹閥的開度減小；

（a32）設(shè)定時(shí)間后（如60秒后），重新計(jì)算實(shí)際吸氣過熱度與目標(biāo)吸氣過熱度的差值；

（a33）若此次差值為0，則主電子膨脹閥開度不變，退出；

若此次差值小于上次差值，則主電子膨脹閥開度不變，返回（a32）；

若此次差值大于上次差值，則主電子膨脹閥開度減小，返回（a32）。

三、當(dāng)差值小于0時(shí)，具體步驟為：

（a34）主電子膨脹閥的開度增大；

（a35）設(shè)定時(shí)間后（如60秒后），重新計(jì)算實(shí)際吸氣過熱度與目標(biāo)吸氣過熱度的差值；

（a36）若此次差值為0，則主電子膨脹閥開度不變，退出；

若此次差值大于上次差值，則主電子膨脹閥開度不變，返回（a35）；

若此次差值小于上次差值，則主電子膨脹閥的開度增大，返回（a35）。

通過采用步驟s22調(diào)整主電子膨脹閥的開度，實(shí)現(xiàn)主電子膨脹閥的快速調(diào)節(jié)，使得實(shí)際吸氣過熱度快速達(dá)到目標(biāo)吸氣過熱度。

步驟s23：根據(jù)過冷度調(diào)整主電子膨脹閥的開度。

當(dāng)實(shí)際吸氣過熱度不在第一設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，根據(jù)過冷度調(diào)整主電子膨脹閥的開度。具體來說：

（b1）獲得過冷度△td=td1-td。

（b2）若過冷度小于等于第一設(shè)定值，則主電子膨脹閥的開度增加k1；

若過冷度小于第二設(shè)定值，則主電子膨脹閥的開度增加k2；

若過冷度小于第三設(shè)定值，則主電子膨脹閥的開度增加k3；

若過冷度小于第四設(shè)定值，則主電子膨脹閥的開度增加k4；

若過冷度小于第五設(shè)定值，則主電子膨脹閥的開度增加k5；

其中，第一設(shè)定值＞第二設(shè)定值＞第三設(shè)定值＞第四設(shè)定值＞第五設(shè)定值，

k1＜k2＜k3＜k4＜k5。

在本實(shí)施例中，第一設(shè)定值為15℃，第二設(shè)定值為10℃，第三設(shè)定值為8℃，第四設(shè)定值為5℃，第五設(shè)定值為2℃；k1為1/140*kmax，k2為2/140*kmax，k3為3/140*kmax，k4為4/140*kmax，k5為5/140*kmax；kmax為主電子膨脹閥的最大開度。

通過采用步驟s23，根據(jù)過冷度的不同，主電子膨脹閥增加的開度不同，從而實(shí)現(xiàn)主電子膨脹閥調(diào)節(jié)快，過冷度短時(shí)間建立，機(jī)組短時(shí)間就可運(yùn)行在高能力工況下，發(fā)揮主電子膨脹閥的節(jié)流效果。

步驟s3：調(diào)整輔電子膨脹閥的開度。

該步驟具體包括下述步驟，參見圖4所示。

步驟s31：判斷實(shí)際補(bǔ)氣口過熱度是否在第二設(shè)定范圍內(nèi)。

若實(shí)際補(bǔ)氣口過熱度在第二設(shè)定范圍內(nèi)，則執(zhí)行步驟s32；若實(shí)際補(bǔ)氣口過熱度不在第二設(shè)定范圍內(nèi)，則執(zhí)行步驟s33。

第二設(shè)定范圍為補(bǔ)氣口過熱度的正常范圍。在本實(shí)施例中，第二設(shè)定范圍為小于等于5℃。

步驟s32：根據(jù)實(shí)際補(bǔ)氣口過熱度調(diào)整輔電子膨脹閥的開度。

當(dāng)實(shí)際補(bǔ)氣口過熱度在第二設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，根據(jù)實(shí)際補(bǔ)氣口過熱度調(diào)整輔電子膨脹閥的開度。具體包括：

（c1）根據(jù)環(huán)境溫度確定對(duì)應(yīng)的目標(biāo)補(bǔ)氣口過熱度。

環(huán)境溫度與目標(biāo)吸氣過熱度一一對(duì)應(yīng)，采集環(huán)境溫度，然后通過查找預(yù)設(shè)的環(huán)境溫度-目標(biāo)吸氣過熱度對(duì)應(yīng)表，獲得目標(biāo)吸氣過熱度。

（c2）計(jì)算實(shí)際補(bǔ)氣口過熱度與目標(biāo)補(bǔ)氣口過熱度的差值。

（c3）根據(jù)該差值調(diào)整輔電子膨脹閥的開度，直至該差值為0。

具體來說：

（c31）當(dāng)差值為0時(shí)，輔電子膨脹閥的開度不變，退出；

當(dāng)差值大于0時(shí)，輔電子膨脹閥開度減小；當(dāng)差值小于0時(shí)，輔電子膨脹閥開度增大。

（c32）設(shè)定時(shí)間后，重新計(jì)算實(shí)際補(bǔ)氣口過熱度與目標(biāo)補(bǔ)氣口過熱度的差值，返回步驟（c31）。

通過采用步驟s32調(diào)整輔電子膨脹閥的開度，實(shí)現(xiàn)輔電子膨脹閥的快速調(diào)節(jié)，使得實(shí)際補(bǔ)氣口過熱度快速達(dá)到目標(biāo)補(bǔ)氣口過熱度。

其中，差值的大小不同，輔電子膨脹閥增大/減小的開度值不同。當(dāng)差值較大時(shí)，輔電子膨脹閥增大/減小的開度值較大；當(dāng)差值較小時(shí)，輔電子膨脹閥增大/減小的開度值較小；從而進(jìn)一步加快輔電子膨脹閥的調(diào)節(jié)速度，使得實(shí)際補(bǔ)氣口過熱度快速達(dá)到目標(biāo)補(bǔ)氣口過熱度。

步驟s33：調(diào)整輔電子膨脹閥的開度，獲得最大過冷度。

當(dāng)實(shí)際補(bǔ)氣口過熱度不在第二設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，根據(jù)過冷度調(diào)整輔電子膨脹閥的開度，獲得最大過冷度。具體包括：

（d1）計(jì)算過冷度△td=td1-td。

（d2）控制輔電子膨脹閥增大開度；

（d3）設(shè)定時(shí)間后（如50s～60s后）再次計(jì)算過冷度；

（d3）若再次計(jì)算獲得的過冷度比上次大，則繼續(xù)控制輔電子膨脹閥增大開度；否則，則控制輔電子膨脹閥減小開度，直至獲得最大過冷度。

通過采用步驟s33，根據(jù)過冷度的變化趨勢(shì)，調(diào)節(jié)輔電子膨脹閥的開度，實(shí)現(xiàn)輔電子膨脹閥的快速調(diào)節(jié)，快速獲得最大過冷度。

本實(shí)施例的空調(diào)機(jī)組控制方法及空調(diào)機(jī)組，通過計(jì)算壓縮機(jī)的實(shí)際吸氣過熱度、實(shí)際補(bǔ)氣口過熱度、過冷度；當(dāng)實(shí)際吸氣過熱度在第一設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，根據(jù)實(shí)際吸氣過熱度調(diào)整主電子膨脹閥的開度；當(dāng)實(shí)際吸氣過熱度不在第一設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，根據(jù)過冷度調(diào)整主電子膨脹閥的開度；當(dāng)實(shí)際補(bǔ)氣口過熱度在第二設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，根據(jù)實(shí)際補(bǔ)氣口過熱度調(diào)整輔電子膨脹閥的開度；當(dāng)實(shí)際補(bǔ)氣口過熱度不在第二設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，則調(diào)整輔電子膨脹閥的開度，獲得最大過冷度；因此，本實(shí)施例的空調(diào)機(jī)組控制方法及空調(diào)機(jī)組，根據(jù)吸氣過熱度、補(bǔ)氣口過熱度、過冷度調(diào)節(jié)主電子膨脹閥和輔電子膨脹閥的開度，實(shí)現(xiàn)快速分配調(diào)節(jié)主側(cè)冷媒和輔側(cè)冷媒，主電子膨脹閥和輔電子膨脹閥的調(diào)節(jié)速度快，機(jī)組快速建立過冷度，充分發(fā)揮主電子膨脹閥精細(xì)節(jié)流的作用；同時(shí)，通過對(duì)經(jīng)濟(jì)器蒸發(fā)側(cè)的輔電子膨脹閥的開度調(diào)節(jié)，獲得最大過冷度，使得經(jīng)濟(jì)器完全發(fā)揮出效能，達(dá)到整機(jī)高效運(yùn)行。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其進(jìn)行限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。