本公開涉及保鮮，尤其涉及一種氣調(diào)裝置、保鮮設(shè)備及其控制方法、存儲(chǔ)介質(zhì)、計(jì)算機(jī)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、保鮮設(shè)備，如電冰箱等，作為一個(gè)非常成熟的產(chǎn)業(yè)，以較高的普及率成為人民群眾購(gòu)買傳統(tǒng)白色家電的首選。現(xiàn)階段家用和商用電冰箱主要以相變制冷技術(shù)為基礎(chǔ)，主要利用低溫降低微生物和酶活性，減緩食物和微生物的呼吸作用以延長(zhǎng)保存期。但是，該種方式對(duì)延長(zhǎng)生鮮類食物的保存期效果有限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、在
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
部分中引入了一系列簡(jiǎn)化形式的概念，這將在具體實(shí)施方式部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本公開的此部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

2、本公開第一方面的實(shí)施例，提供了一種氣調(diào)裝置，用于保鮮設(shè)備，所述氣調(diào)裝置包括：

3、至少一個(gè)吸附模塊，所述吸附模塊與所述保鮮設(shè)備的氣調(diào)區(qū)的進(jìn)氣口連接，所述吸附模塊的內(nèi)部或下游的氣壓為第一氣壓，所述氣調(diào)區(qū)內(nèi)的氣壓為第二氣壓；

4、流體驅(qū)動(dòng)裝置，所述流體驅(qū)動(dòng)裝置的一端與所述氣調(diào)區(qū)的出氣口連接，所述流體驅(qū)動(dòng)裝置的另一端與所述吸附模塊連接；

5、控制裝置，配置為控制所述第一氣壓高于所述第二氣壓。

6、進(jìn)一步地，所述流體驅(qū)動(dòng)裝置通過第二閥組件和所述氣調(diào)區(qū)的出氣口連接，所述第二閥組件和所述控制裝置連接；

7、所述控制裝置還配置為通過所述第二閥組件調(diào)節(jié)所述流體驅(qū)動(dòng)裝置與所述氣調(diào)區(qū)的通斷。

8、進(jìn)一步地，所述第二閥組件為多通閥，所述第二閥組件還與外部環(huán)境連接，所述控制裝置還配置為通過所述第二閥組件調(diào)節(jié)所述流體驅(qū)動(dòng)裝置與所述外部環(huán)境的通斷。

9、進(jìn)一步地，還包括：排氣裝置，所述排氣裝置與所述第二閥組件連接，所述控制裝置還配置為通過所述第二閥組件調(diào)節(jié)所述氣調(diào)區(qū)與所述排氣裝置的通斷。

10、進(jìn)一步地，所述排氣裝置還設(shè)置有消音部，或者，所述排氣裝置為消音材料制件，或者，所述排氣裝置設(shè)置有消音結(jié)構(gòu)。

11、進(jìn)一步地，還包括：所述流體驅(qū)動(dòng)裝置和所述吸附模塊之間還連接有第三閥組件，所述控制裝置與所述第三閥組件連接，以調(diào)節(jié)至少一個(gè)所述吸附模塊與所述流體驅(qū)動(dòng)裝置的通斷狀態(tài)。

12、進(jìn)一步地，所述第三閥組件還與所述排氣裝置連接，所述控制裝置還配置為通過所述第三閥組件以調(diào)節(jié)所述流體驅(qū)動(dòng)裝置與所述排氣裝置的通斷，和/或所述吸附模塊與所述排氣裝置的通斷。

13、進(jìn)一步地，所述控制裝置還配置為通過所述流體驅(qū)動(dòng)裝置控制所述第二氣壓為常壓或負(fù)壓。

14、進(jìn)一步地，所述控制裝置配置為控制所述第二閥組件將所述氣調(diào)區(qū)和所述排氣裝置連通，同時(shí)，控制所述第二閥組件將所述流體驅(qū)動(dòng)裝置與所述外部環(huán)境連通，所述第三閥組件將所述流體驅(qū)動(dòng)裝置與至少一個(gè)所述吸附模塊連通，所述第一閥組件將該吸附模塊與所述氣調(diào)區(qū)的進(jìn)氣口連通，以使外部環(huán)境、所述吸附模塊和所述氣調(diào)區(qū)構(gòu)成氣流循環(huán)系統(tǒng)。

15、進(jìn)一步地，所述控制裝置配置為控制所述第二閥組件將所述氣調(diào)區(qū)和所述流體驅(qū)動(dòng)裝置連通，控制所述第三閥組件將所述流體驅(qū)動(dòng)裝置和所述吸附模塊連通、所述吸附模塊與所述排氣裝置連通，以使所述氣調(diào)區(qū)的氣體經(jīng)所述流體驅(qū)動(dòng)裝置由所述吸附模塊分離后排出、所述吸附模塊分離后剩余的氣體經(jīng)所述排氣裝置排出。

16、進(jìn)一步地，所述控制裝置配置為控制所述第二閥組件將所述氣調(diào)區(qū)和所述流體驅(qū)動(dòng)裝置連通，控制所述第三閥組件將所述流體驅(qū)動(dòng)裝置和所述排氣裝置連通，以使所述氣調(diào)區(qū)的氣體經(jīng)所述流體驅(qū)動(dòng)裝置后經(jīng)所述排氣裝置排出。

17、進(jìn)一步地，所述吸附模塊包括吸附材料，

18、所述吸附材料設(shè)置為分離流經(jīng)其的氣體中的預(yù)設(shè)組分。

19、進(jìn)一步地，所述吸附材料設(shè)置為達(dá)到脫附溫度可脫附，或者，所述吸附材料設(shè)置為達(dá)到脫附氣壓可脫附。

20、進(jìn)一步地，各個(gè)所述吸附模塊分體設(shè)置；或者；

21、至少部分所述吸附模塊集成設(shè)置于吸附塔，所述吸附塔內(nèi)的至少部分吸附通道分隔設(shè)置。

22、進(jìn)一步地，儲(chǔ)氣罐，與所述吸附模塊一一對(duì)應(yīng)，連接在對(duì)應(yīng)的所述吸附模塊和第一閥組件之間。

23、進(jìn)一步地，加壓器，與所述吸附模塊一一對(duì)應(yīng)，用于對(duì)對(duì)應(yīng)的所述吸附模塊流向所述氣調(diào)區(qū)的氣體進(jìn)行加壓。

24、進(jìn)一步地，過濾凈化裝置，連接在所述儲(chǔ)氣罐和對(duì)應(yīng)的所述吸附模塊之間，用于對(duì)流經(jīng)其的氣體中的顆粒、水汽、油中的至少一種進(jìn)行過濾。

25、進(jìn)一步地，氣體輸送裝置，設(shè)置在所述儲(chǔ)氣罐的上游。

26、進(jìn)一步地，所述吸附模塊與所述保鮮設(shè)備的氣調(diào)區(qū)的進(jìn)氣口通過第一閥組件連接，所述第一閥組件和所述控制裝置連接；

27、氣體檢測(cè)裝置，用于對(duì)氣調(diào)區(qū)的氣體組分進(jìn)行檢測(cè)，所述控制裝置與所述氣體檢測(cè)裝置連接，以根據(jù)所述氣體檢測(cè)裝置的檢測(cè)結(jié)果調(diào)節(jié)所述第一閥組件的通斷狀態(tài)，以調(diào)整所述氣調(diào)區(qū)的氣體組分。

28、本公開的第二方面，提供了一種保鮮設(shè)備，包括：氣調(diào)區(qū)、以及第一方面任一項(xiàng)所述的氣調(diào)裝置。

29、進(jìn)一步地，所述氣調(diào)區(qū)的數(shù)量為至少一個(gè)。

30、進(jìn)一步地，所述氣調(diào)裝置與所述保鮮設(shè)備分體設(shè)置，所述氣調(diào)區(qū)的進(jìn)氣口和出氣口處設(shè)置有自封閥，所述氣調(diào)裝置的第一閥組件有選擇地通過自封閥與所述進(jìn)氣口連通，所述氣調(diào)裝置的第二閥組件有選擇地通過自封閥與所述出氣口連通。

31、進(jìn)一步地，所述保鮮設(shè)備為冰箱，所述冰箱包括：箱體、以及開閉所述箱體的門體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有所述氣調(diào)區(qū)，所述氣調(diào)裝置設(shè)置在所述箱體和/或所述門體上。

32、進(jìn)一步地，所述氣調(diào)裝置與所述箱體頂壁之間的距離為18cm至25cm；

33、所述氣調(diào)裝置與所述箱體側(cè)壁之間的距離為18cm至25cm；

34、所述氣調(diào)裝置與所述箱體后壁之間的距離為18cm至25cm。

35、進(jìn)一步地，通過冷媒管路依次連接以構(gòu)成循環(huán)通路的蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流元件，其中，所述第一閥組件靠近所述冷凝器設(shè)置，所述流體驅(qū)動(dòng)裝置布置在以所述壓縮機(jī)為球心、預(yù)設(shè)尺寸為半徑的球體空間內(nèi)。

36、進(jìn)一步地，所述門體位于所述箱體側(cè)部時(shí)，當(dāng)所述門體為單開門體，所述預(yù)設(shè)尺寸為650mm至750mm；當(dāng)所述門體為對(duì)開門體，所述預(yù)設(shè)尺寸為1150mm至1250mm；或者

37、所述門體位于所述箱體的頂部時(shí)，所述預(yù)設(shè)尺寸為2400mm至2600mm。

38、本公開的第三方面，提供了一種保鮮設(shè)備的控制方法，用于第二方面任一項(xiàng)所述的保鮮設(shè)備，所述控制方法包括：

39、確定所述氣調(diào)區(qū)的氣體組分的目標(biāo)信息；

40、調(diào)節(jié)第一閥組件、第二閥組件、第三閥組件的通斷狀態(tài)，使流經(jīng)目標(biāo)吸附模塊的氣體輸入所述氣調(diào)區(qū)，以對(duì)所述氣調(diào)區(qū)的氣體組分進(jìn)行調(diào)節(jié)，其中，所述目標(biāo)吸附模塊為所述吸附模塊中與所述目標(biāo)信息相匹配的所述吸附模塊。

41、進(jìn)一步地，還包括：

42、獲取所述氣調(diào)區(qū)的氣體組分的當(dāng)前信息；

43、確定所述當(dāng)前信息與所述目標(biāo)信息不匹配，執(zhí)行所述調(diào)節(jié)所述第一閥組件、所述第二閥組件、所述第三閥組件的通斷狀態(tài)，使流經(jīng)目標(biāo)吸附模塊的氣體輸入所述氣調(diào)區(qū)的步驟；

44、直到所述當(dāng)前信息與所述目標(biāo)信息匹配，關(guān)閉所述第一閥組件、所述第二閥組件、所述第三閥組件中的至少一者。

45、進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)所述第一閥組件、所述第二閥組件、所述第三閥組件的通斷狀態(tài)，使流經(jīng)目標(biāo)吸附模塊的氣體輸入所述氣調(diào)區(qū)的步驟，具體包括：

46、控制所述第二閥組件將所述氣調(diào)區(qū)的出氣口和所述流體驅(qū)動(dòng)裝置連通，所述第三閥組件將所述流體驅(qū)動(dòng)裝置與所述目標(biāo)吸附模塊連通，所述第一閥組件將與所述目標(biāo)吸附模塊與所述氣調(diào)區(qū)的進(jìn)氣口連通；或

47、控制所述第二閥組件將所述氣調(diào)區(qū)的出氣口和所述排氣裝置連通，所述流體驅(qū)動(dòng)裝置與外部環(huán)境連通，控制所述第三閥組件將所述流體驅(qū)動(dòng)裝置與所述目標(biāo)吸附模塊連通，所述第一閥組件將所述目標(biāo)吸附模塊與所述氣調(diào)區(qū)的進(jìn)氣口連通。

48、進(jìn)一步地，還包括：

49、在執(zhí)行所述調(diào)節(jié)所述第一閥組件、所述第二閥組件、所述第三閥組件的通斷狀態(tài)的步驟之前，所述方法還包括：根據(jù)所述目標(biāo)信息確定各個(gè)所述目標(biāo)吸附模塊的注氣時(shí)長(zhǎng)；

50、在執(zhí)行所述調(diào)節(jié)所述第一閥組件、所述第二閥組件、所述第三閥組件的通斷狀態(tài)的步驟之后，所述方法還包括：

51、控制所述第一閥組件將各個(gè)所述目標(biāo)吸附模塊與所述進(jìn)氣口連通的時(shí)長(zhǎng)等于對(duì)應(yīng)的所述目標(biāo)吸附模塊的注氣時(shí)長(zhǎng)；

52、基于所有所述目標(biāo)吸附模塊的連通時(shí)長(zhǎng)達(dá)到對(duì)應(yīng)的所述目標(biāo)吸附模塊的所述注氣時(shí)長(zhǎng)，關(guān)閉所述第一閥組件、所述第二閥組件、所述第三閥組件。

53、進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)所述第一閥組件、所述第二閥組件、所述第三閥組件的通斷狀態(tài)，使流經(jīng)目標(biāo)吸附模塊的氣體輸入所述氣調(diào)區(qū)，具體包括：

54、控制所述第二閥組件將所述氣調(diào)區(qū)和所述氣調(diào)裝置的排氣裝置連通，所述流體驅(qū)動(dòng)裝置與外部環(huán)境連通，控制所述第三閥組件將所述流體驅(qū)動(dòng)裝置與所述目標(biāo)吸附模塊連通、所述目標(biāo)吸附模塊與所述排氣裝置連通，第一閥組件將所述目標(biāo)吸附模塊與所述氣調(diào)區(qū)連通，以使所述氣調(diào)區(qū)的氣體經(jīng)所述排氣裝置排出，外部環(huán)境的氣體經(jīng)所述流體驅(qū)動(dòng)裝置后流經(jīng)所述目標(biāo)附模塊后流入所述氣調(diào)區(qū)、剩余氣體經(jīng)所述排氣裝置排出。

55、本公開的第四方面，提供了一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，所述計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序，實(shí)現(xiàn)第三方面任一項(xiàng)所述的控制方法。

56、本公開的第五方面，提供了一種計(jì)算機(jī)設(shè)備，包括：

57、存儲(chǔ)器，存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序；

58、處理器，執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序；

59、其中，所述處理器在執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí)，實(shí)現(xiàn)第三方面任一項(xiàng)所述的控制方法。

60、本公開提供的氣調(diào)裝置、保鮮設(shè)備及其控制方法、計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)、計(jì)算機(jī)設(shè)備，其中，通過合理調(diào)節(jié)氣調(diào)裝置的各閥門組件的通斷狀態(tài)，使氣調(diào)區(qū)的出氣口、流體驅(qū)動(dòng)裝置、至少一個(gè)吸附模塊、氣調(diào)區(qū)的進(jìn)氣口形成循環(huán)氣流通路，確保氣調(diào)區(qū)內(nèi)的氣體經(jīng)吸附模塊分離成預(yù)設(shè)組分的氣流后返回至氣調(diào)區(qū)內(nèi)；或者通過各個(gè)閥門組件調(diào)整外部環(huán)境氣體經(jīng)過至少一個(gè)吸附模塊分離出預(yù)設(shè)組分的氣流并輸入氣調(diào)區(qū)，由此，能夠?qū)庹{(diào)區(qū)的氣體組分進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得氣調(diào)區(qū)調(diào)節(jié)后的氣體組分有利于延長(zhǎng)待保鮮物體的保鮮時(shí)長(zhǎng)，提高待保鮮物體的保鮮品質(zhì)。同時(shí)，由于流經(jīng)吸附模塊的氣體可以來自于氣調(diào)區(qū)，而吸附模塊分離后的預(yù)設(shè)組分的氣體也流向氣調(diào)區(qū)，使得吸附模塊實(shí)現(xiàn)了氣體的捕集和釋放，并利用氣調(diào)區(qū)自身的氣體直接調(diào)整氣調(diào)區(qū)內(nèi)的氣體組分，大大提高了氣調(diào)區(qū)內(nèi)的氣體的利用率，降低了氣體資源的浪費(fèi)。

61、上述說明僅是本公開技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本公開的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本公開的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉本公開的具體實(shí)施方式。