專利名稱:新型除氧器噴嘴的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及噴嘴技術領域,特別涉及除氧器噴嘴技術領域,具體是指一種新型除氧 器噴嘴,屬于一種純機械式連續可調噴射口出口面積的噴霧裝置。
背景技術:
除氧器是電站鍋爐中的重要部件,作用在于去除水中的氣體,以消除這些氣體對發電設 備和鍋爐的氧化腐蝕。而除氧器噴嘴是除氧器中的關鍵部件,作用在于對水霧化成細小顆粒, 從而使水能與周圍的熱蒸汽混合而發生充分的熱交換,將水中的氧氣驅出。
目前,荷蘭STORKS公司的噴嘴在市場上占據壟斷地位。該噴嘴出口面積能隨液體壓力 改變而改變,從而在發電設備或鍋爐整個除氧工作負荷內都能^艮好的霧化液體,這是噴嘴出 口截面積恒定的噴嘴所不能做到的。STORKS公司的除氧器噴嘴是一種碟形噴嘴,是利用兩 片薄板相互反摳在一起,利用薄板的彈性變形來改變噴口開口面積,從而改變噴出液體流量 的大小的。本實用新型主要針對荷蘭STORKS公司的除氧器噴嘴結構而另外提出的新的結構 方案。
實用新型內容
本實用新型的目的是克服了上述現有技術中的缺點,提供一種新型除氧器噴嘴,能產生 水膜狀噴霧,噴嘴出口截面積隨其內液體壓力的改變而改變,且連續可調,設計巧妙、結構 新穎、為除氧器提供多種可選擇的噴嘴結構形式。
為了實現上述的目的,本實用新型的新型除氧器噴嘴具有如下構成 一種新型除氧器噴嘴,其特點是,包括管道連接件、液體通道和套接在所述液體通道上 的可調霧化裝置,所述液體通道與所述管道連接件連通,所述液體通道一端與所述管道連接 件密封連接,另一端封閉,所述液體通道的管壁上開有小孔,所述可調霧化裝置包括彈性伸 縮管、上蓋板和下底板,所述上蓋板貼合所述下底板,所述上蓋板包括內邊和外邊,所述彈 性伸縮管兩端分別密封連接所述管道連接件和所述內邊,所述下底板包括內面,所述內面密封連接所述液體通道的所述管壁。
較佳地,所述外邊為鋸齒狀邊沿。 更佳地,所述鋸齒狀邊沿具有傾斜鋸齒。
較佳地,所述管道連接件是法蘭,所述彈性伸縮管是波紋管,所述液體通道是內桶。 較佳地,所述液體通道的所述一端與所述管道連接件固定密封連接,所述彈性伸縮管的
所述兩端分別固定密封所述管道連接件和所述內邊,所述內面固定密封連接所述液體通道的
所述管壁。
較佳地,所述液體通道的所述一端與所述管道連接件可拆卸密封連接。
較佳地,還包括連接管,所述連接管兩端分別密封連接所述管道連接件和所迷彈性伸縮 管,即所述彈性伸縮管通過所述連接管間接密封連接所述管道連接件。
較佳地,還包括均布器,所述均布器套接在所述液體通道上位于所述可調霧化裝置內, 所述均布器包括環形團和垂直連接在所述環形團上的突片,所迷突片自由端接觸所述下底板。
較佳地,還包括第二可調霧化裝置,所述第二可調霧化裝置套接在所述液體通道上,包 括第二彈性伸縮管、第二上蓋板和第二下底板,所述第二上蓋;f反貼合所述第二下底板,所述 第二上蓋板包括第二內邊和第二外邊,所述第二彈性伸縮管兩端分別密封連接所迷下底板和 所述第二內邊,所述第二下底板包括第二內面,所述第二內面密封連接所述液體通道的所述 管壁。
更佳地,還包括至少一所迷第二可調霧化裝置,所述第二可調霧化裝置依次串^:,均套 接在所迷液體通道上。
采用本實用新型,由于本實用新型的法蘭、內桶、波紋管、上蓋板和下底板之間圍成了 一個空間,水從法蘭中間孔進入內桶,通過內桶壁上開的小孔進入該空間,隨著水壓力的升 高,水將上蓋板向上推,軸向壓縮波紋管,波紋管受壓縮變短,上蓋板上升,使上蓋板和下 底板出現縫隙,水即從該縫隙向外噴出而霧化,上蓋板邊沿的鋸齒狀邊沿可以提高霧化的效 果,反之,當水壓力降低,上蓋板壓向下底板,縫隙變小,另外,本實用新型可以包括至少 一第二可調霧化裝置,這樣可以產生2層以上的水膜形噴霧,噴嘴出口截面積隨水壓力的改 變而改變,且連續可調,設計巧妙、結構新穎、為除氧器提供多種可選擇的噴嘴結構形式。
圖1為本實用新型的一具體實施例的俯視示意圖。圖2為圖1中A-A位置的截面示意圖。
圖3為圖1所示的具體實施例的仰視示意圖。
圖4為圖3中所示的I區域的放大示意圖。
圖5為本實用新型的均布器的一具體實施例的立體示意圖。
圖6為本實用新型的下底板的一具體實施例的立體示意圖。
圖7為本實用新型的下底^反的另一具體實施例的立體示意圖。
圖8為本實用新型的另一具體實施例的仰^L示意圖。
圖9為圖8中B-B位置的截面示意圖。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的技術內容,特舉以下實施例詳細說明。 請參閱圖1 圖4所示,本實用新型的新型除氧器噴嘴,包括管道連接件l、液體通道2 和套接在所述液體通道2上的可調霧化裝置3,所述液體通道2與所述管道連接件1連通, 所述液體通道2—端與所述管道連接件1密封連接,另一端封閉,所述液體通道2的管壁上 開有小孔21,所述可調霧化裝置3包括彈性伸縮管31、上蓋板32和下底板33,所述上蓋板 32貼合所述下底板33,所述上蓋板32包括內邊34和外邊35,所述彈性伸縮管31兩端分別 密封連接所述管道連接件1和所述內邊34,所述下底板33包括內面36,所述內面36密封連 接所述液體通道2的所述管壁。
較佳地,所述外邊35為鋸齒狀邊沿。
在本實用新型的一具體實施例中,所述鋸齒狀邊沿具有傾殺牛鋸齒。
在本實用新型的一具體實施例中,所述管道連接件l是法蘭,所述彈性伸縮管31是波紋 管,所述液體通道2是內桶。
較佳地,所述液體通道2的所迷一端與所述管道連接件1固定密封連接,所述彈性伸縮 管31的所述兩端分別固定密封所述管道連接件1和所述內邊34,所述內面36固定密封連接 所述液體通道2的所述管壁。在本實用新型的一具體實施例中,所述液體通道2的所述一端 與所述管道連接件1焊接,所述彈性伸縮管31的所述兩端分別焊4妄所述管道連接件1和所述 內邊34,所述內面36焊接所述液體通道2的所述管壁。
較佳地,所述液體通道2的所述一端與所述管道連接件1可拆卸密封連接。在本實用新 型的一具體實施例中,所述液體通道2的所述一端與所述管道連接件1通過螺釘螺栓連接,或通過其它零件連接。
較佳地,還包括連接管4,所述連接管4兩端分別密封連4妻所述管道連接件1和所述彈 性伸縮管31,即所述彈性伸縮管31通過所述連接管4間接密封連接所述管道連接件1。在本 實用新型的一具體實施例中,所述連接管4兩端分別焊接所述管道連接件1和所述彈性伸縮 管31。
在本實用新型的一具體實施例中,還包括均布器5,所迷均布器5套接在所述液體通道2 上位于所迷可調霧化裝置3內,所述均布器5包括環形圏51和垂直連接在所述環形圏51上 的突片52,所述突片52自由端接觸所述下底板33。所述均布器5的形狀結構如圖5所示, 突片52均勻分布。
在本實用新型的一具體實施例中,還包括第二可調霧化裝置6,所迷第二可調霧化裝置6 套接在所述液體通道2上,包括第二彈性伸縮管61、第二上蓋板62和第二下底板63,所述 第二上蓋板62貼合所述第二下底板63,所述第二上蓋板62包括第二內邊64和第二外邊65, 所述第二彈性伸縮管61兩端分別密封連接所述下底板33和所述第二內邊64,所述第二下底 板63包括第二內面66,所述第二內面66密封連接所迷液體通道2的所述管壁。如圖2所示, 該具體實施例可以產生2層水膜狀噴霧。顯然,第二可調霧化裝置6與可調霧化裝置3的結 構可以相同,只是可調霧化裝置3是與管道連接件1連接,而第二可調霧化裝置6是與可調 霧化裝置3連接。
更佳地,還包括至少一所述第二可調霧化裝置6,所述第二可調霧化裝置6依次串聯, 均套接在所述液體通道2上。
使用時,法蘭連接系統的管道,水從法蘭中間孔進入內桶,水通過內桶壁上開的小孔21 進入法蘭、彈性伸縮管31、上蓋板32、下底板33、內桶圍成的空間以及下底板33、第二彈 性伸縮管61、第二上蓋板62、第二下底板63、內桶圍成的空間,隨著水壓力的升高,水將 上蓋板32及第二上蓋板62向上推,軸向壓縮彈性伸縮管31及第二彈性伸縮管61,彈性伸 縮管31及第二彈性伸縮管61受壓縮變短,上蓋板32及第二上蓋板32上升,使上蓋板32和 下底板33之間以及第二上蓋板62和第二下底板63之間均出現縫隙,水即從縫隙向外噴出而 霧化,上蓋板32及第二上蓋板62的鋸齒狀邊沿可以提高霧化的效果,這里該鋸齒是斜齒, 反之,當水壓力降低,上蓋板32壓向下底板33,第二上蓋板62壓向第二下底板63,縫隙變 小,水霧變薄。
請參見圖6,在本實用新型的另一具體實施例中,下底板7上還具有突起71,即將圖2中所示的下底板33與均布器5結合起來做成一體,并且突起71傾斜,而在兩個突起71間形 成斜向的槽72,使液體通過斜槽72時旋轉起來,這有利于改善液體噴出噴口的均勻性。該 具體實施例的第二下底板也可以參考上述設計。
較佳地,本實用新型可以包括若干段短內桶,即將圖2所示的內桶分段,下底板或第二 下底板與短內桶之間不用焊接方式聯結,而是依次裝配在一起,如圖7所示的下底板的三維 圖顯示內沿結構不同于上述任何具體實施例。這種結構的好處是可調霧化裝置和第二可調霧 化裝置之間及第二可調霧化裝置之間的裝配靈活性提高,可以隨意改變霧化裝置的層數。在 本實用新型的一具體實施例中采用了上述下底板,如圖8和圖9所示,具體結構為法蘭82、 連接管83、波紋管84、上蓋板85依次通過焊接方式聯結,短內桶81夾在法蘭82和下底板 86之間;連接管93焊接在下底板86上,然后波紋管94、上蓋板95依次焊接,短內桶91夾 在下底板86和下底板96之間;最后,下底板96由墊板97支撐,通過拉桿98和對應數量的 螺母99固定在法蘭82上。
因此,本實用新型提供了另外一種利用金屬彈性的結構形式,該結構形式可以產生不少 于l層的水膜狀噴霧,噴嘴出口截面積隨水壓力的改變而改變,且連續可調。
綜上,本實用新型的新型除氧器噴嘴能產生水膜狀噴霧,噴嘴出口截面積隨其內液體壓 力的改變而改變,且連續可調,設計巧妙、結構新穎、為除氧器提供多種可選擇的噴嘴結構 形式。
在此說明書中,本實用新型已參照其特定的實施例作了描述。但是,很顯然仍可以作出 各種修改和變換而不背離本實用新型的精神和范圍。因此,說明書和附圖應被認為是說明性 的而非限制性的。
權利要求1. 一種新型除氧器噴嘴,其特征在于,包括管道連接件、液體通道和套接在所述液體通道上的可調霧化裝置,所述液體通道與所述管道連接件連通,所述液體通道一端與所述管道連接件密封連接,另一端封閉,所述液體通道的管壁上開有小孔,所述可調霧化裝置包括彈性伸縮管、上蓋板和下底板,所述上蓋板貼合所述下底板,所述上蓋板包括內邊和外邊,所述彈性伸縮管兩端分別密封連接所述管道連接件和所述內邊,所述下底板包括內面,所述內面密封連接所述液體通道的所述管壁。
2. 根據權利要求l所述的新型除氧器噴嘴,其特征在于,所述外邊為鋸齒狀邊沿。
3. 根據權利要求2所述的新型除氧器噴嘴,其特征在于,所述鋸齒狀邊沿具有傾斜鋸齒。
4. 根據權利要求l所迷的新型除氧器噴嘴,其特征在于,所述管道連接件是法蘭,所述彈性 伸縮管是波紋管,所述液體通道是內桶。
5. 根據權利要求l所述的新型除氧器噴嘴,其特征在于,所述液體通道的所述一端與所述管 道連接件固定密封連接,所述彈性伸縮管的所述兩端分別固定密封所述管道連接件和所述 內邊,所述內面固定密封連接所述液體通道的所述管壁。
6. 根據權利要求l所述的新型除氧器噴嘴,其特征在于,所述液體通道的所述一端與M述管 道連接件可拆卸密封連接。
7. 根據權利要求l所述的新型除氧器噴嘴,其特征在于,還包括連接管,所述連接管兩端分 別密封連接所述管道連接件和所述彈性伸縮管,即所述彈性伸縮管通過所述連接管間接密 封連接所述管道連接件。
8. 根據權利要求l所述的新型除氧器噴嘴,其特征在于,還包括均布器,所述均布器套接在 所述液體通道上位于所述可調霧化裝置內,所述均布器包括環形圏和垂直連接在所述環形 圏上的突片,所述突片自由端接觸所述下底板。
9. 根據權利要求l所述的新型除氧器噴嘴,其特征在于,還包括第二可調霧化裝置,所述第 二可調霧化裝置套接在所述液體通道上,包括第二彈性伸縮管、第二上蓋板和第二下底板, 所述第二上蓋板貼合所述第二下底板,所述第二上蓋板包括第二內邊和第二外邊,所述第 二彈性伸縮管兩端分別密封連接所述下底板和所述第二內邊,所述第二下底板包括第二內 面,所述第二內面密封連接所述液體通道的所述管壁。
10. 根據權利要求9所述的新型除氧器噴嘴,其特征在于,還包4舌至少一所述第二可調霧化裝 置,所述第二可調霧化裝置依次串聯,均套接在所述液體通道上。
專利摘要本實用新型涉及一種新型除氧器噴嘴,包括管道連接件、液體通道和彈性伸縮管、上蓋板和下底板,彈性伸縮管、上蓋板和下底板套接在液體通道上,液體通道與管道連接件連通,液體通道一端與管道連接件密封連接,另一端封閉,液體通道的管壁上開有小孔,上蓋板貼合下底板,上蓋板包括內邊和外邊,外邊為鋸齒狀邊沿,彈性伸縮管兩端分別密封連接管道連接件和內邊,下底板包括內面,內面密封連接液體通道的管壁,彈性伸縮管、上蓋板和下底板可多層設置在液體通道上,本實用新型能產生至少一層水膜狀噴霧,噴嘴出口截面積隨其內液體壓力的改變而改變,且連續可調,設計巧妙、結構新穎、為除氧器提供多種可選擇的噴嘴結構形式。
文檔編號C02F1/20GK201264917SQ20082005863
公開日2009年7月1日 申請日期2008年5月20日 優先權日2008年5月20日
發明者張根榮 申請人:張根榮