專利名稱:一種處理芳綸廢水的方法
技術領域:
本發明屬于環保領域,具體涉及一種處理芳綸廢水的方法。
背景技術:
N,N_ 二甲基乙酰胺(DMAC)作為優良的有機溶劑,在芳綸工業中廣泛使用,在芳綸的生產過程中將產生大量的含DMAC的廢水。該廢水的特點是C0D高(彡10000mg/L)、含鹽量高 3% )、總氮高且為有機氮,是難處理有機廢水之一。目前常用的處理方法為采用萃取精餾法或蒸發+精餾的形式來回收廢水中的 DMAC以及采用鐵碳微電解+Fenton來降解廢水中的DMAC。但采用萃取精餾法或蒸發+精餾的形式來回收廢水中的DMAC能耗比較大,且回收后的廢水中仍含有一定量的DMAC,排入水體中會造成水污染;采用鐵碳微電解+Fenton來降解廢水中的DMAC則處理效果不理想, 且處理成本較高。上述現有的技術表明,芳綸生產廢水中DMAC的處理仍然是一個難題。
發明內容
發明目的本發明的目的在于針對現有技術的不足,提供一種工藝簡單易行、高效可靠的芳綸廢水處理方法。技術方案為了達到上述目的,本發明具體是這樣來實現的一種處理芳綸廢水的方法,包括以下步驟(1)將芳綸廢水通入厭氧反應器Ph調節至7. 5 9. 5,控制溫度25 ,加入耐鹽菌進行兩級厭氧生化反應,每級反應48 60h,耐鹽菌的加入量為厭氧反應器有效容積的8% 15%,其中所述芳綸廢水的COD彡10000mg/L、NH3-N彡150mg/L、TN彡700mg/ L;(2)將經過步驟(1)處理的廢水Wi調節至大于等于11,進入氨氮吹脫塔進行氨氮吹脫至Wi不低于10,且不再下降;(3)將步驟( 處理過的廢水導入好氧反應器Wi調節至7 9,加入耐鹽菌進行好氧反應,耐鹽菌的加入量為好氧反應器有效容積的8% 15%,好氧反應時間為20 30h。其中,所述步驟(1)中厭氧生化反應前向廢水投入C、N、P營養物,并調節 COD N P = 100 300 5 1。其中,所述C營養物為葡萄糖、甲醇、乙酸、面粉、淀粉等。其中,所述N營養物為尿素、硫酸銨等。其中,所述P營養物為磷酸二氫鉀、磷酸鈉、磷酸鉀等磷酸鹽。其中,所述耐鹽微生物為氧化葡糖桿菌(GluconcAacter oxydans)、發酵乳桿菌(Lactobacillus fermentum)、短?L If 菌(Lactobacillus brevis)、藤 H ■王求菌 (Micrococcus leutus)、暈輪微球菌(也稱喜鹽微球菌,Micrococcus halobius)、產堿假單 Ifelii (Pseudomonas alcaligenes)、ifcH[MHfilif (Pseudomonas aureofaciens)
胞菌(Pseudomonas chlororaphis)、石肖酸還原^段單胞菌(Pseudomonas nitroreducens)、核黃素假單胞菌(Pseudomonas riboflavina)、惡臭假單胞菌(Pseudomonas putida)和敏捷假單胞菌O^seudomonas facilis)或上述多種菌種復合。其中,所述厭氧生化反應和好氧反應中耐鹽菌的載體為多孔性載體。其中,所述調節Wi的試劑為硫酸、硝酸、鹽酸、碳酸、氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化鉀、氧化鈣、碳酸鈉、碳酸鈣或碳酸氫鈣。本發明針對芳綸生產廢水的特征,先采用厭氧生化破壞廢水中DMAC的結構,降解部分的有機物,同時進行的氨化作用,把有機氮轉化為氨氮,轉化的氨氮通過后續的吹脫及吸收裝置實現回收,從而實現廢水中總氮和氨氮的去除,吹脫后的廢水再經過好氧生化降解有機物。厭氧反應,主要是針對此廢水中含有的DMAC,使之在厭氧條件下通過厭氧微生物生化作用改變及破壞復雜有機物結構,使之轉化成易生物降解的小分子有機物,同時,使有機物中有機氮轉化為氨氮,從而為后續去除奠定基礎。厭氧生化反應,可以以有氣泡產生作為停止厭氧過程的大致標志,反應時間在48h以上。堿性條件下氨氮的吹脫,主要是通過加堿通氣吹脫使廢水中的氨氮以氨氣的形式被吹出,吹出的氨氣通過吸收裝置來實現回收。理論上,PH值越高,吹脫效率越高,本發明試驗表明從經濟性角度,PH值為11具有較好的效果。好氧生化,主要是通過最后的好氧生化降解去除廢水中的有機物,降低廢水中的 COD,使處理水達標排放。好氧生化過程,通常在pH值為7 9下進行,與通常好氧生化所不同的是,只需選擇耐鹽微生物即可,生化反應時間> 24h以上為好,去除更徹底。有益效果本發明與現有技術相比,方法科學簡單,設計易行,處理效果好。由于引入微生物進行處理,整套方法在處理廢水時,可以節省很大的能源消耗,大大節約了治理成本,符合芳綸工業廠家處理生產廢水的要求。
具體實施例方式實施例1 將芳綸廢水(COD:4150mg/L, TN :535mg/L,NH3-N :69mg/L,鹽分2.0% )通入厭氧反應器Ph調節至7. 5,控制溫度25°C,加入甲醇、硫酸銨、磷酸鈉,調節COD !NiP = 100 5 1,加入氧化葡糖桿菌進行兩級厭氧生化反應,每級反應48h;將經過步驟處理的廢水Wi調節11,進入氨氮吹脫塔進行氨氮吹脫至Wi不低于10,且不再下降;將廢水繼續導入好氧反應器Wi調節至7,加入發酵乳桿菌進行好氧反應,反應時間為20h。出水測COD為 180mg/L、TN 為 42mg/L、NH3-N 為 12. 2mg/L。實施例2 將芳綸廢水(COD:5040mg/L, TN :612mg/L, NH3-N :71mg/L,鹽分:2. 45% )通入厭氧反應器Wi調節至8,控制溫度觀!,加入葡萄糖、尿素、磷酸二氫鉀,調節COD N P = 180 5 1,加入短乳桿菌進行兩級厭氧生化反應,每級反應56h;將經過步驟處理的廢水 W1調節11. 5,進入氨氮吹脫塔進行氨氮吹脫至W1不低于10,且不再下降;將廢水繼續導入好氧反應器Wi調節至8,加入藤黃微球菌進行好氧反應,反應時間為Mh。出水檢測COD為 250mg/L、TN 為 36. 5mg/L、NH3-N 為 11. 2mg/L。實施例3
4
將芳綸廢水(COD:6428mg/L, TN :684mg/L, NH3-N :83mg/L,鹽分2. 6% )通入厭氧反應器Wi調節至8. 5,控制溫度32°C,加入面粉、硫酸銨、磷酸氫二鉀,調節COD !NiP = 240 5 1,加入暈輪微球菌進行兩級厭氧生化反應,每級反應60h;將經過步驟處理的廢水Wi調節12,進入氨氮吹脫塔進行氨氮吹脫至W1不低于10,且不再下降;將廢水繼續導入好氧反應器Wi調節至8. 5,加入產堿假單胞菌進行好氧反應,反應時間為30h。出水檢測 COD 為 220mg/L、TN 為 45. 5mg/L、NH3-N 為 13. 6mg/L。實施例4 將芳綸廢水(COD:7025mg/L, TN :696. 5mg/L, NH3-N :85mg/L,鹽分:2. 95 % )通入厭氧反應器Wi調節至9,控制溫度35°C,加入淀粉、尿素、磷酸鉀,調節COD N P = 300 5 1,加入核黃素假單胞菌進行兩級厭氧生化反應,每級反應52h;將經過步驟處理的廢水Wi調節11,進入氨氮吹脫塔進行氨氮吹脫至Wi不低于10,且不再下降;將廢水繼續導入好氧反應器Wi調節至9,加入敏捷假單胞菌進行好氧反應,反應時間為^h。出水檢測 COD 為 246mg/L、TN 為 48. 5mg/L、NH3-N 為 14. 5mg/L。
權利要求
1.一種處理芳綸廢水的方法,其特征在于,包括以下步驟(1)將芳綸廢水通入厭氧反應器Ph調節至7.5 9. 5,控制溫度25 35°C,加入耐鹽菌進行兩級厭氧生化反應,每級反應48 60h,耐鹽菌的加入量為厭氧反應器有效容積的 8% 15%,其中所述芳綸廢水的 COD 彡 10000mg/L、NH3-N 彡 150mg/L、TN 彡 700mg/L ;(2)將經過步驟(1)處理的廢水Wi調節至大于等于11,進入氨氮吹脫塔進行氨氮吹脫至Wi不低于10,且不再下降;(3)將步驟( 處理過的廢水導入好氧反應器Wi調節至7 9,加入耐鹽菌進行好氧反應,耐鹽菌的加入量為好氧反應器有效容積的8% 15%,好氧反應時間為20 30h。
2.根據權利要求1所述的處理芳綸廢水的方法,其特征在于,所述步驟(1)中厭氧生化反應前向廢水投入C、N、P營養物,并調節COD N P = 100 300 5 1。
3.根據權利要求2所述的處理芳綸廢水的方法,其特征在于,所述C營養物為葡萄糖、 甲醇、乙酸、面粉或淀粉。
4.根據權利要求2所述的處理芳綸廢水的方法,其特征在于,所述N營養物為尿素或硫酸銨。
5.根據權利要求2所述的處理芳綸廢水的方法,其特征在于,所述P營養物為磷酸二氫鉀、磷酸鈉或磷酸鉀。
6.根據權利要求1 5所述的處理芳綸廢水的方法,其特征在于,所述耐鹽微生物為 氧化葡糖桿菌、發酵乳桿菌、短乳桿菌、藤黃微球菌、暈輪微球菌、產堿假單胞菌、致金假單胞菌、綠葉假單胞菌、硝酸還原假單胞菌、核黃素假單胞菌、惡臭假單胞菌、敏捷假單胞菌或上述多種菌種復合。
7.根據權利要求1所述的的處理芳綸廢水的方法,其特征在于,所述厭氧生化反應和好氧反應中耐鹽菌的載體為多孔性載體。
8.根據權利要求1所述的的處理芳綸廢水的方法,其特征在于,所述調節Wi的試劑為硫酸、硝酸、鹽酸、碳酸、氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化鉀、氧化鈣、碳酸鈉、碳酸鈣或碳酸氫鈣。
全文摘要
本發明公開了一種處理芳綸廢水的方法,包括以下步驟將芳綸廢水通入厭氧反應器pH調節至7.5~9.5,加入耐鹽菌進行兩級厭氧生化反應,每級反應48~60h;將處理后的廢水pH調節至大于等于11,進入氨氮吹脫塔進行氨氮吹脫至Ph不低于10,且不再下降;將上述處理過的廢水導入好氧反應器Ph調節至7~9,加入耐鹽菌進行好氧反應,20~30h。本發明與現有技術相比,方法科學簡單,設計易行,處理效果好。由于引入微生物進行處理,整套方法在處理廢水時,可以節省很大的能源消耗,大大節約了治理成本,符合芳綸工業廠家處理生產廢水的要求。
文檔編號C02F9/14GK102557347SQ20121000379
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月6日 優先權日2012年1月6日
發明者張鋒敏, 曾小明, 蔣偉群, 趙志平, 高洪剛 申請人:江蘇藍星環保科技有限公司