海產品加工廢水處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于廢水處理行業的海產品加工廢水處理裝置，包括進水管、集水池、隔油池、調節池和出水井，進水管與集水池連接，集水池內設有格柵井，在格柵井內安裝有供廢水初步過濾的格柵網，集水池與隔油池連接，隔油池與調節池連接，調節池上通過管路連接有污水提升泵，污水提升泵的出口處連接有管道混合器，管道混合器的出口連接有渦凹氣浮池，在渦凹氣浮池的底部連接有浮渣排放管，管道混合器的絮凝劑進口處通過管路連接有絮凝劑添加器，渦凹氣浮池通過管路連接有水解酸化池，水解酸化池連接有缺氧池，缺氧池還連接有好氧池，好氧池連接有CASS池，CASS池與出水井連接，本實用新型的海產品加工廢水處理裝置可提高工作效率，可保護環境。
【專利說明】海產品加工廢水處理裝置【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種用于廢水處理行業的海產品加工廢水處理裝置。
【背景技術】
[0002]海產品加工業目前發展非常迅速，特別在沿海一帶，大大小小的加工廠如雨后春筍般冒出來，隨之而來的海產品加工廢水排放量也大大增加。海產品加工廢水的有機物濃度高、色度較高、可生化性較好，原水中含有大量油脂、游離性蛋白質及鹽分，在未經過有效處理的情況下，直接排放至附近水體，將嚴重污染周圍水體、水域，對環境造成嚴重影響。
[0003]目前海產品加工廢水處理的技術主要有:混凝+接觸氧化工藝、氣浮+強化A段+A/0工藝、氣浮+A/0+CASS工藝、氣浮+接觸氧化工藝、AB (吸附-生物降解)工藝、水解酸化+生物接觸氧化工藝、UASB+好氧生物處理工藝、氣浮+SBR工藝、絮凝床+SBR工藝等，這些技術存在的缺陷主要有:工作效率較低，脫氮不徹底、需要較多的構筑物，占地面積較大，運行成本較高，對廢水中的蛋白質不可回收利用。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而設計的一種提高工作效率，降低運行成本，進一步保護環境的海產品加工廢水處理裝置。
[0005]本實用新型所設計的海產品加工廢水處理裝置，包括進水管、集水池、隔油池、調節池和出水井，進水管與集水池連接，集水池內設有格柵井，在格柵井內安裝有供廢水初步過濾的格柵網，集水池與隔油池連接，隔油池與調節池連接，調節池上通過管路連接有污水提升泵，污水提升泵的出口處連接有管道混合器，管道混合器的出口連接有渦凹氣浮池，在渦凹氣浮池的底部連接有浮渣排放管的一端，管道混合器的絮凝劑進口處通過管路連接有絮凝劑添加器，渦凹氣浮池通過管`路連接有水解酸化池，在水解酸化池內設有填料，水解酸化池連接有缺氧池，在缺氧池內設有懸浮填料和設在懸浮填料兩側的潛水攪拌機，缺氧池還連接有好氧池，好氧池連接有CASS池，在調節池、好氧池和CASS池內的底部均設有曝氣盤，在CASS池內的側壁上設有潷水器，CASS池與出水井連接；為了好氧池內的硝化液回流至缺氧池，在缺氧池和好氧池之間還連接有污水回流管，并且安裝在缺氧池和好氧池的底部，在污水回流管上設有污水回流泵。為了對廢水進行充水曝氣，所述曝氣盤上連接有空氣管，空氣管上連接有鼓風機。
[0006]廢水在進入集水池的過程中，通過設置在集水池內的格柵井將大部分固體懸浮物被去除，然后集水池出水進入隔油池隔去浮油，除去廢水中高濃度的油脂，隔油池出水自流進入調節池，再用污水提升泵將廢水提升到渦凹氣浮池，在提升過程中采用聚谷氨酸為絮凝劑，聚谷氨酸通過絮凝劑添加器投入管道混合器中，調節池內的水在經過管道混合器時，與聚谷氨酸混合進入渦凹氣浮池，之后將廢水中富含蛋白質的懸浮固體、膠體除去，氣浮池的浮渣由刮泥機刮去，再將富含有蛋白質的浮渣通過浮渣排放管排出進入收集池，渦凹氣浮池再進行出水溢流進入水解酸化池,在水解酸化池中將廢水中的大分子有機物水解成小分子有機物，提高生化性，然后進入缺氧池，廢水與氧化池回流過來的硝化液中的亞硝基、硝基進行短程反硝化反應進行脫氮，缺氧池出水自流進入好氧池，廢水中的COD和大部分氨氮在此降解，氨氮被亞硝化菌和硝化菌氧化為亞硝基和硝基，好氧池末端硝化液回流至缺氧池前端，硝化液回流比為2-4，好氧池出水交替進入CASS池，經過充水曝氣、沉淀、潷水進入出水井。
[0007]為了整體布局合理，節省了基建面積和基建費用，減少了回流量，降低運行成本，所述的CASS池包括預反應區和主反應區，預反應區與主反應區通過隔墻隔開，潷水器安裝在主反應區的側壁上，在CASS池的底部安裝有污泥回流管和污泥排放管，該污泥回流管的一端與預反應區連接，另一端與主反應區連接，在污泥回流管上還設有污泥回流泵，在污泥排放管上安裝有污泥泵。
[0008]為了水解酸化的效果更好，所述水解酸化池內的填料為竹絲填料。
[0009]為了絮凝劑的投放量得當，管道混合器和絮凝劑添加器之間的管路上安裝有計量栗。
[0010]為了對富含蛋白質的浮渣進行回收利用處理，所述浮渣排放管的另一端連接有收集池。
[0011]本實用新型所設計的海產品加工廢水處理裝置提高工作效率，降低運行成本，進一步保護環境，并對進行廢水中的蛋白質回收利用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是實施例1的整體結構示意圖；
[0013]圖2是實施例2的局部視圖；
[0014]圖3是實施例3的設有收集池的整體結構示意圖。
[0015]圖中:格柵井1、集水池2、隔油池3、調節池4、渦凹氣浮池5、水解酸化池6、缺氧池
7、好氧池8、CASS池9、出水井10、絮凝劑添加器11、進水管13、格柵網14、曝氣盤16、空氣管17、污水提升泵18、計量泵19、管道混合器20、浮渣排放管21、填料22、懸浮填料23、潛水攪拌機24、污水回流管25、污水回流泵26、鼓風機27、隔墻28、污泥回流管29、污泥回流泵30、潷水器34、污泥泵35、污泥排放管36、收集池37、預反應區38、主反應區39。
【具體實施方式】
[0016]下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0017]實施例1:
[0018]如圖1所示，本實施例所描述的海產品加工廢水處理裝置，包括進水管13、集水池
2、隔油池3、調節池4和出水井10，進水管13與集水池2連接，集水池2內設有格柵井1，在格柵井I內安裝有供廢水初步過濾的格柵網14，集水池2與隔油池3連接，隔油池3與調節池4連接，調節池4上通過管路連接有污水提升泵18，污水提升泵18的出口處連接有管道混合器20，管道混合器20的出口連接有渦凹氣浮池5，在渦凹氣浮池5的底部連接有浮渣排放管21的一端，管道混合器20的絮凝劑進口處通過管路連接有絮凝劑添加器11，渦凹氣浮池5通過管路連接有水解酸化池6，在水解酸化池6內設有填料22，水解酸化池6連接有缺氧池7，在缺氧池7內設有懸浮填料23和潛水攪拌機24，缺氧池還連接有好氧池8，好氧池8連接有CASS池9，在調節池4、好氧池8和CASS池9內的底部均設有曝氣盤16，在CASS池9內的側壁上設有潷水器34，CASS池9與出水井10連接，在缺氧池7和好氧池8之間還連接有污水回流管25，并且安裝在缺氧池7和好氧池8的底部，在污水回流管25上設有污水回流泵26，管道混合器20和絮凝劑添加器11之間的管路上安裝有計量泵19，所述曝氣盤16上連接有空氣管17，空氣管17上連接有鼓風機27，所述水解酸化池6內的填料22為竹絲填料，其中水解酸化池、缺氧池、好養池3個池的體積比為1:2:4。
[0019]廢水在進入集水池2的過程中，通過設置在集水池2內的格柵井I將大部分固體懸浮物被去除，然后集水池2出水進入隔油池3隔去浮油，除去廢水中高濃度的油脂，隔油池3出水自流進入調節池4，再用污水提升泵18將廢水提升到渦凹氣浮池5，在提升過程中采用聚谷氨酸為絮凝劑，聚谷氨酸通過絮凝劑添加器投入管道混合器20中，調節池4內的水在經過管道混合器20時，與聚谷氨酸混合進入渦凹氣浮池5，之后將廢水中富含蛋白質的懸浮固體、膠體除去，氣浮池的浮渣由刮泥機刮去，再通過浮渣排放管21排出，渦凹氣浮池5出水溢流進入水解酸化池6，在水解酸化池6中將廢水中的大分子有機物水解成小分子有機物，提高生化性，然后進入缺氧池7，廢水與氧化池回流過來的硝化液中的亞硝基、硝基進行短程反硝化反應進行脫氮，缺氧池7出水自流進入好氧池8，廢水中的COD和大部分氨氮在此降解，氨氮被亞硝化菌和硝化菌氧化為亞硝基和硝基，好氧池末端硝化液回流至缺氧池前端，硝化液回流比為2-4，好氧池出水交替進入CASS池9，經過充水曝氣、沉淀、潷水進入出水井10。
[0020]本實施例所描述的海產品加工廢水處理裝置可提高工作效率，降低運行成本，進一步保護環境，占地面積小，基建投資低，維護更加方便。
[0021]實施例2:
[0022]如圖2所示，本實施例所描述的海產品加工廢水處理裝置，與實施例1不同是:所述的CASS池9包括預反應區38和主反應區39，預反應區38與主反應區39通過隔墻28隔開，潷水器34安裝在主反應區的側壁上，在CASS池9的底部安裝有污泥回流管29和污泥排放管36，該污泥回流管29的一端與預反應區38連接，另一端與主反應區39連接，在污泥回流管29上還設有污泥回流泵30，在污泥排放管36上安裝有污泥泵35。
[0023]本實施例所描述的海產品加工廢水處理裝置整體布局合理，節省了基建面積和基建費用，減少了回流量，降低運行成本。
[0024]實施例3:
[0025]如圖3所示，本實施例所描述的海產品加工廢水處理裝置，其整體結構與實施例1大體一致，但是為了在工作中對富含蛋白質的浮渣進行回收利用，進一步加工處理，本實施例所提供的海產品加工廢水處理裝置所述浮渣排放管21的另一端連接有收集池37。
[0026]本實施例所描述的海產品加工廢水處理裝置，與實施例1相比還具有如下優點:因在收集池內富含蛋白質的浮渣由聚谷氨酸反應產生，聚谷氨酸為易生物降解、無毒性、水溶性的生物高分子，所以可直接對蛋白質進行回收用于加工魚粉。
【權利要求】
1.一種海產品加工廢水處理裝置，包括進水管(13)、集水池(2)、隔油池(3)、調節池(4)和出水井(10 )，進水管(13 )與集水池(2 )連接，集水池(2 )內設有格柵井(I)，在格柵井(I)內安裝有供廢水初步過濾的格柵網(14)，其特征是:集水池(2)與隔油池(3)連接，隔油池(3)與調節池(4)連接，調節池(4)上通過管路連接有污水提升泵(18)，污水提升泵(18)的出口處連接有管道混合器(20)，管道混合器(20)的出口連接有渦凹氣浮池(5)，在渦凹氣浮池(5 )的底部連接有浮渣排放管(21)的一端，管道混合器(20 )的絮凝劑進口處通過管路連接有絮凝劑添加器(11)，渦凹氣浮池(5 )通過管路連接有水解酸化池(6 )，在水解酸化池(6)內設有填料(22)，水解酸化池(6)連接有缺氧池(7)，在缺氧池(7)內設有懸浮填料(23)和潛水攪拌機(24)，缺氧池還連接有好氧池(8)，好氧池(8)連接有CASS池(9)，在調節池(4)、好氧池(8)和CASS池(9)內的底部均設有曝氣盤(16)，在CASS池(9)內的側壁上設有潷水器(34)，CASS池(9)與出水井(10)連接。
2.根據權利要求1所述的海產品加工廢水處理裝置，其特征是:所述的CASS池(9)包括預反應區(38)和主反應區(39)，預反應區(38)與主反應區(39)通過隔墻(28)隔開，潷水器(34)安裝在主反應區(39)的側壁上，在CASS池(9)的底部安裝有污泥回流管(29)和污泥排放管(36)，該污泥回流管(29)的一端與預反應區(38)連接，另一端與主反應區(39)連接，在污泥回流管(29)上還設有污泥回流泵(30)，在污泥排放管(36)上安裝有污泥泵(35)。
3.根據權利要求1所述的海產品加工廢水處理裝置，其特征是:在缺氧池(7)和好氧池(8)之間還連接有污水回流管(25)，并且安裝在缺氧池(7)和好氧池(8)的底部，在污水回流管(25)上設有污水回流泵(26)。
4.根據權利要求1所述的海產品加工廢水處理裝置，其特征是:所述曝氣盤(16)上連接有空氣管(17)，空氣管(17)上連接有鼓風機(27)。
5.根據權利要求1所述的海產品加工廢水處理裝置，其特征是:所述水解酸化池(6)內的填料(22)為竹絲填料。
6.根據權利要求1所述的海產品加工廢水處理裝置，其特征是:管道混合器(20)和絮凝劑添加器(11)之間的管路上安裝有計量泵(19 )。
7.根據權利要求1所述的海產品加工廢水處理裝置，其特征是:所述浮渣排放管(21)的另一端連接有收集池(37)。
【文檔編號】C02F9/14GK203411443SQ201320541625
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年9月3日 優先權日:2013年9月3日
【發明者】袁云杰, 陳寬 申請人:寧波清天地環境工程有限公司