一種水處理方法
【專利摘要】本發明公開了一種水處理方法，步驟包括：在水箱中儲存有自來水，加入絮凝劑、阻垢劑和氫氧化鈉，將水箱中的水通過管道輸送到砂缸中，將水輸送至碳缸，通過紫外燈將水中的微生物殺死，通過保安過濾器過濾，通過一級反滲透膜過濾，通過反二級滲透膜過濾，通過精密過濾器過濾，對制氧缸制造氧氣，然后再打開高壓管開關讓臭氧發生器轉入生產狀態將臭氧和反滲透水通過臭氧混合塔進行混合，通過鈦過濾器過濾，從臭氧混合塔溢流出的臭氧水回流至純水箱的過程中對臭氧進行去除。本發明處理的水更加衛生、安全，本發明的方法自動化程度較高，能夠大規模生產，符合市場的需求。
【專利說明】一種水處理方法

【技術領域】
[0001] 本發明涉及純凈水生產領域，特別是一種水處理方法。

【背景技術】
[0002] 申請號02129044. X公開欄里一種純凈水的生產裝置與過程，原水先后經低壓膜 分離、活性炭吸附、電去離子除鹽、微濾膜過濾等水處理工藝，有效去除水中的各種微粒、 膠體、色素、大分子有機物、無機離子等雜質和細菌病毒等微生物，得到飲用純凈水。
[0003] 申請號00115333. 1公開了一種水質深度處理工藝，屬于水處理技術，為提供一 種天然潔凈飲用水的處理方法，其工藝流程為原水經臭氧殺菌、微濾、碳濾、然后一路進入 超濾、另一路進入反滲透、再將兩路過濾水進行勾兌、經臭氧殺菌后成凈水輸出，使水對人 體有害有毒物質、致癌微生物、異味、色濁等得到凈化和清除。
[0004] 現有技術的水處理方法并不能完全符合礦物質水的飲用的要求，而且不能大規模 的生產以滿足市場的需要。


【發明內容】

[0005] 針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種更加衛生、安全，自動化 程度較高，能夠大規模生產的水處理方法。
[0006] 為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案：一種水處理方法，步驟包括：
[0007] 1)在水箱中儲存有自來水，加入絮凝劑、阻垢劑和氫氧化鈉，之后執行步驟2);
[0008] 2)在砂缸中放入石英砂，將水箱中的水通過管道輸送到砂缸中，其中工作壓力控 制在小于等于0. 4MPa，壓差小于等于0. 05MPa，4小時檢測一次，1-3天或者污染指數大于4 反洗一次，之后執行步驟3);
[0009] 3)將水輸送至碳缸，所述的碳缸中放置有碳，其中工作壓力控制在小于等于 0. 4MPa，壓差小于等于0. 03MPa，4小時檢測一次，1-3天或者污染指數大于4反洗一次，之后 執行步驟4);
[0010] 4)通過紫外燈將水中的微生物殺死，之后執行步驟5);
[0011] 5)通過保安過濾器過濾掉水中機械雜質、膠體、破碎物濾除，保護反滲透不受污染 和損傷，其中壓力高于初始值〇· 〇8Mpa時更換濾芯，更換濾芯后壓力增加小于等于0· 05? 0. 08Mpa，之后執行步驟6);
[0012] 6)通過一級反滲透膜過濾，產水電導率小于30 μ s/cm，工作壓力小于等于 2. OMpa，當產水脫鹽率降低大于10-20%或者產水量比上次清洗后降低大于10-20%或者 每段壓差增加大于15%時清洗，之后執行步驟7);
[0013] 7)通過反二級滲透膜過濾，產水電導率小于等于5 μ s/cm，PH值：6. 0?6. 5,工作 壓力小于等于1. 8Mpa，不得檢出微生物，當產水脫鹽率降低大于10-20%或者產水量比上 次清洗后降低大于10-20%或者每段壓差增加大于15%時清洗，之后執行步驟8);
[0014] 8)將完成步驟7)之后的水通過管道輸入純水箱進行儲存，之后執行步驟9);
[0015] 9)通過精密過濾器過濾掉水中的機械雜質、破碎物濾除，之后執行步驟10);
[0016] 10)打開制氧機電源開關，對制氧缸制造氧氣，待制氧缸壓力達到0. IMpa時，打開 臭氧發生器電源開關，然后再打開高壓管開關讓臭氧發生器轉入生產狀態將臭氧和反滲透 水通過臭氧混合塔進行混合，使其濃度控制在0. 4-0. 6ppm，之后執行步驟11);
[0017] 11)通過鈦過濾器過濾掉水中的機械雜質、膠體、破碎物濾除，之后執行步驟12);
[0018] 12)從臭氧混合塔溢流出的臭氧水回流至純水箱的過程中對臭氧進行去除。
[0019] 步驟5)中的保安過濾器的目數小于等于5um。
[0020] 步驟9)中的精密過濾器的目數小于等于0· 5um。
[0021] 步驟11)中的鈦過濾器的目數小于等于0.2Um。
[0022] 采用上述技術方案后，本發明具有以下有益效果：本發明處理的水更加衛生、安 全，本發明的方法自動化程度較高，能夠大規模生產，符合市場的需求。

【具體實施方式】
[0023] 下面根據實施例對本發明作進一步的解釋。
[0024] 一種水處理方法，步驟包括：
[0025] 1)在水箱中儲存有自來水，原水符合《GB5749中華人民共和國生活飲用水標準》， 加入絮凝劑、阻垢劑和氫氧化鈉，絮凝劑、阻垢劑和氫氧化鈉進廠按程序檢測，檢查包裝、運 輸情況，合格后使用；擺放在清潔干燥、通風良好，防止蟲鼠危害區域，不得超過保質期使 用。之后執行步驟2);
[0026] 2)在砂缸中放入石英砂，將水箱中的水通過管道輸送到砂缸中，通過石英砂過濾 掉水中較大的懸浮物、溶解性有機大分子污染物，降低水的濁度。其中工作壓力控制在小于 等于0. 4MPa，壓差小于等于0. 05MPa，4小時檢測一次，1-3天或者污染指數大于4反洗一 次，之后執行步驟3);
[0027] 3)將水輸送至碳缸，所述的碳缸中放置有碳，通過碳過濾掉水中有機質及余氯，并 作為飲品行業中改善水質的保障設施。其中工作壓力控制在小于等于〇. 4MPa，壓差小于等 于0. 03MPa，4小時檢測一次，1-3天或者污染指數大于4反洗一次，之后執行步驟4);
[0028] 4)通過紫外燈將水中的微生物殺死，之后執行步驟5);
[0029] 5)通過目數小于等于5um的保安過濾器過濾掉水中機械雜質、膠體、破碎物濾除， 保護反滲透不受污染和損傷，其中壓力高于初始值〇. 〇8Mpa時更換濾芯，更換濾芯后壓力 增加小于等于〇. 05?0. 08Mpa，之后執行步驟6);
[0030] 6)通過一級反滲透膜過濾，可以過濾掉水中98%以上的離子、小分子有機物、微 小的雜質
[0031] 脫除，隨濃水排掉。同時，將水中的細菌和有毒、有害物質濾除，消除異味。產水電 導率小于30 μ s/cm，工作壓力小于等于2. OMpa，當產水脫鹽率降低大于10-20 %或者產水 量比上次清洗后降低大于10-20%或者每段壓差增加大于15%時清洗，之后執行步驟7);
[0032] 7)通過反二級滲透膜過濾，可以過濾掉水中98%以上的離子、小分子有機物、微 小的雜質脫除，隨濃水排掉。同時，將水中的細菌和有毒、有害物質濾除，消除異味。產水電 導率小于等于5μ s/cm，PH值：6. 0?6. 5, 口感純正、甘甜，無異味、異臭，無肉眼可見物，工 作壓力小于等于1. 8Mpa，不得檢出微生物，當產水脫鹽率降低大于10-20%或者產水量比
【權利要求】
1. 一種水處理方法，其特征在于步驟包括： 1) 在水箱中儲存有自來水，加入絮凝劑、阻垢劑和氫氧化鈉，之后執行步驟2); 2) 在砂缸中放入石央砂，將水箱中的水通過管道輸送到砂缸中，其中工作壓力控制在 小于等于〇. 4MPa，壓差小于等于0. 05MPa，4小時檢測一次，1-3天或者污染指數大于4反洗 一次，之后執行步驟3); 3) 將水輸送至碳缸，所述的碳缸中放置有碳，其中工作壓力控制在小于等于0. 4MPa， 壓差小于等于〇. 〇3MPa，4小時檢測一次，1-3天或者污染指數大于4反洗一次，之后執行步 驟4); 4) 通過紫外燈將水中的微生物殺死，之后執行步驟5); 5) 通過保安過濾器過濾掉水中機械雜質、膠體、破碎物濾除，保護反滲透不受污染和 損傷，其中壓力高于初始值〇· 〇8Mpa時更換濾芯，更換濾芯后壓力增加小于等于0· 05? 0. 08Mpa，之后執行步驟6); 6) 通過一級反滲透膜過濾，產水電導率小于30 μ s/cm，工作壓力小于等于2. OMpa，當 產水脫鹽率降低大于10-20%或者產水量比上次清洗后降低大于10-20%或者每段壓差增 加大于15%時清洗，之后執行步驟7); 7) 通過反二級滲透膜過濾，產水電導率小于等于5 μ s/cm，PH值：6. 0?6. 5,工作壓力 小于等于1. 8Mpa，不得檢出微生物，當產水脫鹽率降低大于10-20%或者產水量比上次清 洗后降低大于10-20%或者每段壓差增加大于15%時清洗，之后執行步驟8); 8) 將完成步驟7)之后的水通過管道輸入純水箱進行儲存，之后執行步驟9); 9) 通過精密過濾器過濾掉水中的機械雜質、破碎物濾除，之后執行步驟10); 10) 打開制氧機電源開關，對制氧缸制造氧氣，待制氧缸壓力達到〇. IMpa時，打開臭氧 發生器電源開關，然后再打開高壓管開關讓臭氧發生器轉入生產狀態將臭氧和反滲透水通 過臭氧混合塔進行混合，使其濃度控制在0. 4-0. 6ppm，之后執行步驟11); 11) 通過鈦過濾器過濾掉水中的機械雜質、膠體、破碎物濾除,之后執行步驟12); 12) 從臭氧混合塔溢流出的臭氧水回流至純水箱的過程中對臭氧進行去除。
2. 根據權利要求1所述的一種水處理方法，其特征在于步驟5)中的保安過濾器的目數 小于等于5um。
3. 根據權利要求1所述的一種水處理方法，其特征在于步驟9)中的精密過濾器的目數 小于等于〇· 5um。
4. 根據權利要求1所述的一種水處理方法，其特征在于步驟11)中的鈦過濾器的目數 小于等于〇. 2um。
【文檔編號】C02F9/08GK104086036SQ201410362811
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月25日 優先權日:2014年7月25日
【發明者】李歡, 鄭志斌 申請人:馬鞍山市西滿塑料包裝有限公司