一種真空除氧器的制造方法
【專利摘要】一種真空除氧器，包括除氧塔、除氧水箱和循環水箱，除氧水箱與循環水箱之間設有隔熱室，所述除氧塔頂部設有第一排氣管，除氧水箱的頂部設有第二排氣管；在循環水箱的上方設有水噴射器，第一排氣管和第二排氣管并聯后與水噴射器的氣體進口相連；所述循環水箱的底部設有出水口，循環水箱的頂部設有進水口，水噴射器的進水端與循環水箱的出水口之間通過循環管路相連，循環管路上裝有循環水泵，水噴射器的混合液出口與循環水箱的進水口之間通過進水管路相連。本實用新型其不僅能除去水中的氧氣，也可除去水中的二氧化碳等其它氣體；運行穩定，真空度高，操作方便，能耗小，噪音低；可以低位安裝，便于小型鍋爐房單層布置，節省投資。
【專利說明】一種真空除氧器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鍋爐給水處理設備，特別是一種能對含氧量較高廢水進行脫氧處理的真空除氧器。

【背景技術】
[0002]在鍋爐給水處理工藝過程中，除氧是一個非常關鍵的一個環節。氧是給水系統和鍋爐的主要腐蝕性物質，給水中的氧應當迅速得到清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系統和部件，腐蝕產物氧化鐵會進入鍋內，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶而傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會造成管道內壁出現點坑，阻力系數增大。管道腐蝕嚴重時，甚至會發生管道爆炸事故。國家規定蒸發量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95°C的熱水鍋爐都必需除氧。在企業蒸汽汽源不充足或是供應不能滿足需求時，就需要一款不需要蒸汽也能保證鍋爐運行的設備，對此，真空除氧設備的使用給電力工業發展提供了安全保障以及更多的選擇。


【發明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種設計合理、使用方便，既高效又經濟的真空除氧器。
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的，本實用新型是一種真空除氧器，其特點是:包括除氧塔和連接在其底部的除氧水箱，在除氧水箱的一側連接有循環水箱，除氧水箱與循環水箱之間設有隔熱室，所述除氧塔頂部設有第一排氣管，除氧水箱的頂部設有第二排氣管；在循環水箱的上方設有水噴射器，第一排氣管和第二排氣管并聯后與水噴射器的氣體進口相連；所述循環水箱的底部設有出水口，循環水箱的頂部設有進水口，水噴射器的進水端與循環水箱的出水口之間通過循環管路相連，循環管路上裝有循環水泵，水噴射器的混合液出口與循環水箱的進水口之間通過進水管路相連。
[0005]本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述的真空除氧器，其特點是:所述除氧塔體內自上而下設有內置混合器、旋射噴流裝置、淋水篦組和填料液汽網，旋射噴流裝置與淋水篦組之間設有除氧室；所述內置混合器包括與塔體上除鹽水進水口相接的除鹽水進水管，所述除鹽水進水管包括內管和外管，內管和外管之間形成過水通道，在內管的外表面上沿其軸向方向設有若干呈螺旋形排列的混水翅片，混水翅片的螺旋升角為35° -60°。
[0006]本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述的真空除氧器，其特點是:所述旋射噴流裝置包括設在除鹽水進水管下方并與其連通的噴射管，噴射管的下部沿其軸向設有若干噴嘴，所述噴嘴包括噴嘴主體，噴嘴主體的上端設有噴嘴進口，下端設有噴嘴出口，噴嘴內設有噴芯，所述噴芯包括鏡像對稱設置的上圓錐體和下圓錐體，在上圓錐體和下圓錐體之間通過中間圓柱體相連，中間圓柱體的外表面上并排開設有若干傾斜設置的斜槽，斜槽的傾斜角度為45° -65°。
[0007]本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述的真空除氧器，其特點是:所述的填料液汽網包括固定在除氧塔上的上整流板和下整流板，上整流板和下整流板之間設有網孔波紋填料層。
[0008]本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述的真空除氧器，其特點是:所述的網孔波紋填料層的網孔形狀為Ω型。
[0009]本實用新型可以低位安裝，用于蒸汽鍋爐給水除氧、熱水采暖鍋爐補給除氧水以及其它需要除去水中氣體的系統。
[0010]本實用新型的除氧塔是在低于大氣壓力下進行工作的，進水溫度45?60°C，經軟化的水由除氧給水泵送至內置混合器，充分混合之后通過旋射噴流裝置的霧化噴嘴，噴灑到除氧塔中，由于霧狀水滴具有較大的表面積，又有利于氣體的分離逸出，達到除氧的目的。經除氧的水繼續下流時，與下面的填料液汽網接觸，并形成水膜，提高了除氧效果。
[0011]本實用新型的除氧水箱里的水處于其飽和壓力下，水中的氧氣析出、于殘留在水中的有害氣體一起被第二排氣管抽走，完成除氧過程。最后除氧水就儲存在水箱中。
[0012]本實用新型使用循環水箱、循環水泵和水噴射器組成抽真空系統，抽真空系統使除氧塔和除氧水箱保持一定的真空度，把溶解于水中的氣體和隨氣體一同逸出的未凝結蒸汽抽出。循環水箱內的水用自來水供給，其水溫應比除氧器的軟化水溫度低6-10°C以上。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下:
[0014](1)其不僅能除去水中的氧氣，也可除去水中的二氧化碳等其它氣體；
[0015](2)除氧時不消耗蒸汽，鍋爐出力全部利用；
[0016](3)可以用于熱水采暖鍋爐房無富余蒸汽時的補給水除氧；
[0017](4)運行穩定，真空度高，操作方便，能耗小，噪音低；
[0018](5)從啟動到正常運行的時間快，當負荷在0-120%范圍內變化時除氧效果不變；
[0019](6)經除氧的水中不會增加含鹽量和其它雜質；
[0020](7)可以適用低位安裝，便于小型鍋爐房單層布置，節省投資。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的一種結構示意圖。
[0022]圖2為噴嘴的一種結構示意圖。
[0023]圖3為噴芯的一種結構示意圖。
[0024]圖4為內置混合器的一種構示意圖。
[0025]圖5為圖4的截面結構示意圖。

【具體實施方式】
[0026]參照附圖1，一種真空除氧器，包括除氧塔4和連接在其底部的除氧水箱7，在除氧水箱7的一側連接有循環水箱14，除氧水箱7與循環水箱14為一個整體，在除氧水箱7與循環水箱14之間設有隔熱室15。隔熱室15由兩個隔板組成，兩個隔板之間設有氣室，這樣可以防止除氧水箱7中的熱量傳遞到循環水箱14中。
[0027]所述除氧塔4頂部設有第一排氣管8，除氧水箱7的頂部設有第二排氣管9 ;在循環水箱14的上方設有水噴射器10，第一排氣管8和第二排氣管9并聯后與水噴射器10的氣體進口相連。所述循環水箱14的底部設有出水口，循環水箱14的頂部設有進水口，水噴射器10的進水端與循環水箱14的出水口之間通過循環管路11相連，循環管路11上裝有循環水泵12，水噴射器10的混合液出口與循環水箱14的進水口之間通過進水管路13相連。使用時，循環水泵12工作將循環水箱14中的水抽至水噴射器10的進水口，水與從氣體進口進來的氣體混合后從混合液出口流入到循環水箱14中，這樣不斷的抽走除氧塔4和除氧水箱7中的氣體，使其形成負壓，并保持一定的真空度。
[0028]參照圖4和圖5，所述除氧塔4體內自上而下設有內置混合器1、旋射噴流裝置2、淋水篦組5和填料液汽網6，旋射噴流裝置2與淋水篦組5之間設有除氧室。所述內置混合器1包括與塔體上除鹽水進水口相接的除鹽水進水管，所述除鹽水進水管包括內管和外管22，內管24和外管22之間形成過水通道，在內管24的外表面上沿其軸向方向設有若干呈螺旋形排列的混水翅片23，混水翅片23的螺旋升角為35° -60°。使用混水翅片23可以在除鹽水沒有除氧之前進行混合，使其內部熱量、氣體溶解度充分混合。
[0029]參照圖2和圖3，所述旋射噴流裝置2包括設在除鹽水進水管下方并與其連通的噴射管，噴射管的下部沿其軸向設有若干噴嘴3，噴嘴3為霧化碰嘴。所述噴嘴3包括噴嘴主體，噴嘴主體的上端設有噴嘴進口 16，下端設有噴嘴出口 18，噴嘴3內設有噴芯17，所述噴芯17包括鏡像對稱設置的上圓錐體19和下圓錐體21，上圓錐體19和下圓錐體21的底圓對接，在上圓錐體19和下圓錐體21之間通過中間圓柱體相連，中間圓柱體的直徑比上下圓錐體21的直徑大，中間圓柱體的外表面上并排開設有若干傾斜設置的斜槽20，斜槽20的傾斜角度為45° -65°。水從噴嘴進口 16進來，沖擊噴芯17旋轉，水通過其上的斜槽20形成一定的旋射角噴出，可以使除鹽水更好的霧化，單位表面積增大，為氣體的溢出提供有利條件。
[0030]所述的淋水篦組5為現有技術中常用的淋水篦組5，其結構是由殼體支撐導流板兩部分組成，除鹽水流到第一層導流板被分離，至二層導流板，又被二次分離，就這樣循環往復，使水進行多次混合，在真空的作用下使液體中溶解的氣體更好的析出。
[0031]所述的填料液汽網6包括固定在除氧塔4上的上整流板和下整流板，上整流板和下整流板之間設有網孔波紋填料層。網孔波紋填料層的網孔形狀為Ω型。Ω型波紋填料有增到表面積、操作彈性大、分離效率高、能耗低的優點。
[0032]除氧器工作時，除鹽水或凝結水通過除鹽水進水口進入除鹽水進水管，并通過除鹽水進水管內的混水翅片23混合均勻，后進入噴射管，在管道壓力的作用下通過噴射管上的噴嘴3使除鹽水充分霧化。開啟循環水泵12，水噴射器10在循環水泵12提供動力的基礎上開始工作，運用伯努利原理，帶走除氧器中的氣體，使除氧器形成負壓；循環水泵12、水噴射器10、循環水箱14組成一個循環系統。除氧水在除氧器中被噴嘴3 —次霧化，在負壓的作用下，除鹽水中溶解的氣體充分逸出，被水噴射器10帶出除氧器，除鹽水經一次霧化至淋水篦組5進行再次分配，除鹽水落至填料液汽網6進行深層除氧，經過三級除氧之后，除氧水流至除氧水箱7，完成最終除氧。
【權利要求】
1.一種真空除氧器，其特征在于:包括除氧塔和連接在其底部的除氧水箱，在除氧水箱的一側連接有循環水箱，除氧水箱與循環水箱之間設有隔熱室，所述除氧塔頂部設有第一排氣管，除氧水箱的頂部設有第二排氣管；在循環水箱的上方設有水噴射器，第一排氣管和第二排氣管并聯后與水噴射器的氣體進口相連；所述循環水箱的底部設有出水口，循環水箱的頂部設有進水口，水噴射器的進水端與循環水箱的出水口之間通過循環管路相連，循環管路上裝有循環水泵，水噴射器的混合液出口與循環水箱的進水口之間通過進水管路相連。
2.根據權利要求1所述的真空除氧器，其特征在于:所述除氧塔體內自上而下設有內置混合器、旋射噴流裝置、淋水篦組和填料液汽網，旋射噴流裝置與淋水篦組之間設有除氧室；所述內置混合器包括與塔體上除鹽水進水口相接的除鹽水進水管，所述除鹽水進水管包括內管和外管，內管和外管之間形成過水通道，在內管的外表面上沿其軸向方向設有若干呈螺旋形排列的混水翅片，混水翅片的螺旋升角為35° -60°。
3.根據權利要求2所述的真空除氧器，其特征在于:所述旋射噴流裝置包括設在除鹽水進水管下方并與其連通的噴射管，噴射管的下部沿其軸向設有若干噴嘴，所述噴嘴包括噴嘴主體，噴嘴主體的上端設有噴嘴進口，下端設有噴嘴出口，噴嘴內設有噴芯，所述噴芯包括鏡像對稱設置的上圓錐體和下圓錐體，在上圓錐體和下圓錐體之間通過中間圓柱體相連，中間圓柱體的外表面上并排開設有若干傾斜設置的斜槽，斜槽的傾斜角度為45。-65。。
4.根據權利要求2所述的真空除氧器，其特征在于:所述的填料液汽網包括固定在除氧塔上的上整流板和下整流板，上整流板和下整流板之間設有網孔波紋填料層。
5.根據權利要求4所述的真空除氧器，其特征在于:所述的網孔波紋填料層的網孔形狀為Ω型。
【文檔編號】C02F1/20GK204138370SQ201420405132
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年7月22日 優先權日:2014年7月22日
【發明者】何乃昌, 劉永加, 楊小青, 韓占松 申請人:連云港正航電力節能技術有限公司