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一種用于鹽堿地改良灌溉的可控磁化水裝置的制作方法

文檔序號:12053262閱讀:314來源:國知局
一種用于鹽堿地改良灌溉的可控磁化水裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種鹽堿地改良、灌溉裝置,具體地說是一種用于鹽堿地改良灌溉的可控磁化水裝置。



背景技術(shù):

磁化水是指利用磁場對水進(jìn)行磁化處理,使水分之間的氫鍵遭到破壞,從而破壞水中原來的團(tuán)簇結(jié)構(gòu),使水中水分子簇的大小得到改變,增強(qiáng)了水的活性,提高了水溶液中的礦物質(zhì)溶解量及其滲透性。在農(nóng)業(yè)上,利用磁化水灌溉可以使土壤中多余的鹽分滲入地下,提高鹽堿地的洗鹽效果,大大降低土壤的鹽堿度,還可以在一定范圍內(nèi)提高作物的產(chǎn)量。目前對于水的磁化方式主要分為永磁式和電磁式,其中永磁式具有一次性投入、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點,但是容易受磁性材料的制約,且存在隨溫度升高、時間延長而退磁,導(dǎo)致磁場強(qiáng)度下降、磁化效果降低等問題。電磁式具有可控、磁場強(qiáng)度穩(wěn)定、不受外界條件限制的優(yōu)點。目前水磁化處理裝置,大多為一次性裝置,尤其是農(nóng)業(yè)灌溉蓄水量大,灌溉條件復(fù)雜,易受外界環(huán)境影響,且成本較高,維修不便,滿足不了大規(guī)模農(nóng)業(yè)灌溉需求。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

發(fā)明目的:為克服現(xiàn)有技術(shù)不足,本發(fā)明旨于提供一種可控磁場、維修方便、使用簡單的灌溉水磁化裝置。

技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

一種用于鹽堿地改良灌溉的可控磁化水裝置,包括法蘭盤接頭、半球形罩殼、導(dǎo)流器、導(dǎo)管支架、導(dǎo)管、線圈模塊、線圈支板、線圈支架、控制箱、檢修門和外殼;所述半球形罩殼為兩個,分別設(shè)在外殼兩端,外殼與兩個半球形罩殼組成空腔結(jié)構(gòu),導(dǎo)流器、導(dǎo)管支架、導(dǎo)管、線圈模塊、線圈支板和線圈支架均設(shè)在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi);半球形罩殼外側(cè)設(shè)有通孔,法蘭盤接頭為兩個,分別設(shè)在兩個半球形外殼的外側(cè),且法蘭盤接頭與半球形罩殼外側(cè)的通孔相通;檢修門設(shè)在外殼上,控制箱設(shè)在檢修門上;線圈支架通過導(dǎo)線與控制箱相接;線圈支板活動連接在線圈支架上,線圈支板板身設(shè)有線圈安置槽,線圈模塊設(shè)在線圈安置槽內(nèi);導(dǎo)管支架為圓盤結(jié)構(gòu),圓盤上設(shè)有預(yù)留孔,導(dǎo)管支架外周通過螺紋固定在半球形罩殼內(nèi);導(dǎo)管從線圈支架上的線圈支板側(cè)邊穿過;導(dǎo)管兩端端頭固定在導(dǎo)管支架的預(yù)留孔上;導(dǎo)流器為兩個,分別設(shè)在兩個半球形罩殼空腔內(nèi),兩個導(dǎo)流器均為一端與導(dǎo)管密閉相接,另一端與法蘭盤接頭密閉相接。

上述半球形罩殼外側(cè)為圓弧端,即不與外殼相接的一端。

工作原理:本發(fā)明用于鹽堿地改良灌溉的可控磁化水裝置,在使用時將兩端法蘭盤接頭與灌溉管道相接,接上電源,通過控制箱計算并顯示磁場強(qiáng)度,再根據(jù)實際需求通過控制箱控制線圈模塊工作數(shù)量以實現(xiàn)選擇適合的磁場強(qiáng)度;水由一端導(dǎo)流器引入導(dǎo)管,在通過導(dǎo)管過程中被線圈模塊產(chǎn)生的磁場磁化,磁化過的水通過另一端引流器引入法蘭盤接頭流入灌溉管道;當(dāng)裝置內(nèi)部部件出現(xiàn)故障時可通過打開檢修門,進(jìn)行維修。

所述線圈支板為3排,每排為3塊,每塊線圈支板上設(shè)有4層共8個線圈安置槽;導(dǎo)管為2排,每排設(shè)有從上至下依次排列的4根導(dǎo)管,每排導(dǎo)管設(shè)在相鄰兩排線圈支板之間;每根導(dǎo)管與每層線圈安置槽位置對應(yīng);能使每根導(dǎo)管周圍布滿產(chǎn)生磁場的線圈模塊,提高磁化強(qiáng)度和磁化效率。

所述線圈模塊包括鐵芯、漆包線、線圈模塊電源插頭、正負(fù)極接頭、塑料外殼和塑料蓋板;塑料外殼和塑料蓋板組成空腔結(jié)構(gòu),鐵芯設(shè)在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi),漆包線螺旋纏繞在鐵芯上,電源插頭設(shè)在塑料外殼上,電源插頭與漆包線相接,正負(fù)極接頭設(shè)在電源插頭上;能使線圈模塊通電產(chǎn)生磁場。

所述線圈支板頂端設(shè)有支板電源插孔,線圈支板末端設(shè)計有扣手,線圈安置槽槽內(nèi)底部設(shè)有呈同心圓分布的、與線圈模塊電源插頭相匹配的線圈電源插孔,支板電源插孔與線圈電源插孔通過導(dǎo)線相接;尾部扣手用于推拉線圈支板進(jìn)出線圈支架,能使線圈支板與線圈模塊電路相通。

線圈支架上設(shè)有導(dǎo)軌和支架插頭,線圈支板板身設(shè)有與導(dǎo)軌相匹配的凹槽,支架插頭與支板電源插孔位置對應(yīng)且相互匹配,相鄰兩線圈支板之間的線圈支架上設(shè)有線路凹槽,相鄰兩線圈支板通過凹槽內(nèi)的線路相接,支架插頭設(shè)有獨(dú)立線路,支架插頭線路在控制箱中有對應(yīng)的電源控制按鈕;能使控制箱控制線圈支架線路,線圈支架與線圈支板線路相通,進(jìn)而使控制箱通過控制線圈支架控制線圈模塊工作狀態(tài)。

所述控制箱內(nèi)設(shè)有順次相接的顯示屏、電源開關(guān)、線圈控制按鈕、可調(diào)電阻、電路板和適配器,線圈控制按鈕與支架插頭相接,電路板上安裝有單片機(jī);適配器將交流電轉(zhuǎn)換成線圈需要的直流電,調(diào)節(jié)可調(diào)電阻改變電路中的電流,線圈控制按鈕控制工作線圈的組數(shù),通過預(yù)先設(shè)置好的計算程序,依據(jù)電路中的電流及工作線圈的個數(shù)計算出工作磁場的強(qiáng)度,再通過顯示屏將磁場強(qiáng)度、電流、線圈工作個數(shù)顯示在屏幕上。

所述外殼、導(dǎo)管支架、控制箱箱體均為硅鋼制成;能利用硅鋼軟磁合金的特性,隔離磁化器內(nèi)部磁場,以免對外部其他設(shè)備造成不利影響。

所述法蘭盤接頭一端為法蘭盤,另一端為端頭帶卡槽的螺紋圓管;卡槽與法蘭盤之間的螺紋圓管與半球形罩殼上的通孔螺紋連接;能方便連接灌溉管道、導(dǎo)流器和半球形罩殼。

所述導(dǎo)流器為橡膠管,導(dǎo)流器一端設(shè)有與法蘭盤卡槽相匹配的卡扣,另一端設(shè)有導(dǎo)管連接口,所述導(dǎo)管連接口與導(dǎo)管相接;能使導(dǎo)管內(nèi)的水集中與法蘭盤外的灌溉管道相通。

所述控制箱與線圈支架之間、相鄰兩線圈支板之間、支板電源插孔與線圈電源插孔之間的線路均采用金屬網(wǎng)防護(hù);能減少內(nèi)部磁場對線路的干擾。

本發(fā)明未提及的技術(shù)均為現(xiàn)有技術(shù)。

有益效果:本發(fā)明采用模塊化制作、安裝維修簡便,磁場強(qiáng)度可控,使用方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明用于鹽堿地改良灌溉的可控磁化水裝置結(jié)構(gòu)圖;

圖2是圖1縱剖結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖2中A處放大圖;

圖4是線圈支板結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是圖4的側(cè)視圖;

圖6是線圈模塊結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是圖6中B處放大圖;

圖8是控制箱的面板布置圖;

圖9是導(dǎo)管支架結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中,1:法蘭盤接頭;2:半球形罩殼;3:線圈模塊;4:導(dǎo)軌;5:導(dǎo)管;6:導(dǎo)流器;7:導(dǎo)管支架;8:控制箱;9:線圈支架;10:線圈支板;11:檢修門;12:外殼;13:支架插頭;301:支板電源插孔;302:線圈安置槽;303:導(dǎo)線;304:扣手;305:線圈電源插孔;401:鐵芯;402:漆包線;403:塑料外殼;404:電源插頭;405:正負(fù)極接頭;406:塑料蓋板;701:預(yù)留孔;801:顯示屏;802:電源開關(guān);803:線圈控制按鈕;804:可調(diào)電阻。

具體實施方式

為了更好地理解本發(fā)明,下面結(jié)合實施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容,但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實施例。

實施例1

如圖1-9所示,一種用于鹽堿地改良灌溉的可控磁化水裝置,包括法蘭盤接頭1、半球形罩殼2、導(dǎo)流器6、導(dǎo)管支架7、導(dǎo)管5、線圈模塊3、線圈支板10、線圈支架9、控制箱8、檢修門11和外殼12;所述半球形罩殼2為兩個,分別設(shè)在外殼12兩端,外殼12與兩個半球形罩殼2組成空腔結(jié)構(gòu),導(dǎo)流器6、導(dǎo)管支架7、導(dǎo)管5、線圈模塊3、線圈支板10和線圈支架9均設(shè)在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi);半球形罩殼2外側(cè)設(shè)有通孔,法蘭盤接頭1為兩個,分別設(shè)在兩個半球形外殼12的外側(cè),且法蘭盤接頭1與半球形罩殼2外側(cè)的通孔相通;檢修門11設(shè)在外殼12上,控制箱8設(shè)在檢修門11上;線圈支架9通過導(dǎo)線303與控制箱8相接;線圈支板10活動連接在線圈支架9上,線圈支板10板身設(shè)有線圈安置槽302,線圈模塊3設(shè)在線圈安置槽302內(nèi);導(dǎo)管支架7為圓盤結(jié)構(gòu),圓盤上設(shè)有預(yù)留孔701,導(dǎo)管支架7外周通過螺紋固定在半球形罩殼2內(nèi);導(dǎo)管5由PVC塑料圓管制成,兩端有螺紋,導(dǎo)管5從線圈支架9上的線圈支板10側(cè)邊穿過;導(dǎo)管5兩端端頭固定在導(dǎo)管支架7的預(yù)留孔701上,兩頭分別連接導(dǎo)流器6;導(dǎo)流器6為兩個,分別設(shè)在兩個半球形罩殼2空腔內(nèi),兩個導(dǎo)流器6均為一端與導(dǎo)管5密閉相接,另一端與法蘭盤接頭1密閉相接;線圈支板10為3排,每排為3塊,每塊線圈支板10上設(shè)有4層共8個線圈安置槽302;導(dǎo)管5為2排,每排設(shè)有從上至下依次排列的4根導(dǎo)管5,每排導(dǎo)管5設(shè)在相鄰兩排線圈支板10之間;每根導(dǎo)管5與每層線圈安置槽302位置對應(yīng);線圈模塊3包括鐵芯401、漆包線402、線圈模塊電源插頭404、正負(fù)極接頭405、塑料外殼403和塑料蓋板406;塑料外殼403和塑料蓋板406組成空腔結(jié)構(gòu),鐵芯401設(shè)在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi),漆包線402螺旋纏繞在鐵芯401上,塑料外殼403和塑料蓋板406起保護(hù)與固定線圈的作用;電源插頭設(shè)在塑料外殼403上,電源插頭與漆包線402相接,正負(fù)極接頭405設(shè)在電源插頭上;線圈支板10頂端設(shè)有支板電源插孔301,線圈支板10末端設(shè)計有扣手304,線圈安置槽302槽內(nèi)底部設(shè)有呈同心圓分布的、與線圈模塊電源插頭404相匹配的線圈電源插孔305,支板電源插孔301與線圈電源插孔305通過導(dǎo)線303相接;線圈支架9上設(shè)有導(dǎo)軌4和支架插頭13,線圈支板10板身設(shè)有與導(dǎo)軌4相匹配的凹槽,支架插頭13與支板電源插孔301位置對應(yīng)且相互匹配,相鄰兩線圈支板10之間的線圈支架9上設(shè)有線路凹槽,相鄰兩線圈支板10通過凹槽內(nèi)的線路相接,支架插頭13設(shè)有獨(dú)立線路,支架插頭13線路在控制箱8中有對應(yīng)的電源控制按鈕;控制箱8箱體由硅鋼片制作,箱蓋由透明塑料制成,箱內(nèi)支架采用塑料制成,控制箱8整體安裝在檢修門11上,并通過帶有金屬網(wǎng)防護(hù)的線路與線圈支架9相連;控制箱8內(nèi)設(shè)有順次相接的顯示屏801、電源開關(guān)802、線圈控制按鈕803、可調(diào)電阻804、電路板和適配器,線圈控制按鈕803與支架插頭13相接,電路板上安裝有單片機(jī);外殼12、導(dǎo)管支架7、控制箱8箱體均為硅鋼制成;法蘭盤接頭1一端為法蘭盤,另一端為端頭帶卡槽的螺紋圓管;卡槽與法蘭盤之間的螺紋圓管與半球形罩殼2上的通孔螺紋連接;導(dǎo)流器6為橡膠管,導(dǎo)流器6一端設(shè)有與法蘭盤卡槽相匹配的卡扣,另一端設(shè)有導(dǎo)管5連接口,所述導(dǎo)管5連接口與導(dǎo)管5相接;控制箱8與線圈支架9之間、相鄰兩線圈支板10之間、支板電源插孔301與線圈電源插孔305之間的線路均采用金屬網(wǎng)防護(hù)。

本發(fā)明用于鹽堿地改良灌溉的可控磁化水裝置,在使用前先根據(jù)實際需求確定法蘭盤接頭1的口徑大小,也可以在廠家直接生產(chǎn)出不同口徑的設(shè)備,需要時再進(jìn)行組裝。在使用時組裝完畢的用于鹽堿地改良灌溉的可控磁化水裝置兩端法蘭盤接頭1與灌溉管道相接,接上電源,通過控制箱8調(diào)節(jié)可調(diào)電阻804和控制線圈組工作個數(shù),通過單片機(jī)計算出磁場強(qiáng)度顯示在顯示屏801上,再根據(jù)實際需求選擇適合的磁場強(qiáng)度。水由一端導(dǎo)流器6引入導(dǎo)管5,在通過導(dǎo)管5過程中被線圈模塊3產(chǎn)生的磁場磁化,磁化過的水通過另一端引流器引入法蘭盤接頭1流入灌溉管道;當(dāng)裝置內(nèi)部部件出現(xiàn)故障時可通過打開檢修門11,進(jìn)行維修。

本發(fā)明采用模塊化制作、安裝維修簡便,磁場強(qiáng)度可控,使用方便。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以對各設(shè)施位置進(jìn)行調(diào)整,這些調(diào)整也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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