技術特征：

1.一種強化剩余活性污泥厭氧消化性能和脫硫除磷性能的方法，其特征在于，該方法分為7個反應周期進行，每個周期30天，共持續210天，具體步驟如下：

步驟1，第一個反應周期，將厭氧種泥與剩余活性污泥按體積比1∶3投加至反應器中充分混合，再往反應器中加入蒸餾水稀釋直至混合污泥的總固體濃度為15.00g/L，總揮發性固體濃度為9.54g/L，總化學需氧量為13839mg/L，將反應器中的厭氧種泥與剩余活性充分反應30天；

步驟2，第二個反應周期，向反應器中加入一定量的生銹廢鐵屑和氯化鎂；其中，對于每1L混合污泥，生銹廢鐵屑的加入量為20g，氯化鎂的加入量為5g；

步驟3，第三個反應周期到第七個反應周期，往反應器中通入氧氣，氧氣的通入量分別為1、5、10、15和20mL/d；反應器溫度為35℃，向反應器每天進200mL污泥一次，同時排200mL污泥一次，水力停留時間為20天，向每天的進料污泥中投加一定量的Na₂SO₄使進料污泥中Na₂SO₄的濃度為2g/L。

2.根據權利要求1所述的強化剩余活性污泥厭氧消化性能和脫硫除磷性能的方法，其特征在于：所述反應器為4.5L有機玻璃反應器。

3.根據權利要求1所述的強化剩余活性污泥厭氧消化性能和脫硫除磷性能的方法，其特征在于：步驟2中，所述生銹廢鐵屑在使用前需要進行預處理，所述預處理是指將生銹廢鐵屑置于濃度為0.1mol/L的NaOH溶液中浸泡24h，再用去離子水清洗即可。

4.根據權利要求1所述的強化剩余活性污泥厭氧消化性能和脫硫除磷性能的方法，其特征在于：步驟2中，所述生銹廢鐵屑中，廢鐵屑表面覆蓋的鐵銹含量為廢鐵屑質量的30％～40％。

5.根據權利要求1所述的強化剩余活性污泥厭氧消化性能和脫硫除磷性能的方法，其特征在于：步驟3中，氧氣投加量通過微型氣體流量計控制，氧氣直接射入反應器頂空，并隨沼氣循環，沼氣循環是由反應器頂空通過微型氣體壓縮機流至反應器底部，流經混合污泥再回流至反應器頂空。

6.根據權利要求1所述的強化剩余活性污泥厭氧消化性能和脫硫除磷性能的方法，其特征在于：步驟3中，將反應器外面的水浴夾層連接到水浴鍋使反應器溫度為35℃。