本發明涉及衛生用品生產設備技術領域，尤其涉及一種一次性衛生用品廢料分離回收系統，該系統能快速的將生產衛生用品后剩下的余料分離出廢料和廢料回收物，并將廢料及廢料回收物分開回收。

背景技術：

衛生用品的外形是根據消費群體的生理特點及身體結構特征進行設計生產的，通常衛生用品生產是通過將上游流水生產線加工成型的衛生用品的半成品進行剪裁切割出所需的外形，剪裁切割的過程中會產生廢料，由于廢料的產生，極大地造成了資源的浪費，同時也造成生產成本的增大，不利于企業的長期發展，有些企業為了降低生產成本，通常是將廢料集中收集后，對裁剪切割時所產生的廢料具有較大面積的部分進行回收，對于較大面積部分周邊的小邊角部分進行切除分離，小邊角的切除分離是采用人工手動裁剪小邊角以去除不能回收再次利用的小邊角部分，這種回收工作效率低，由于衛生用品的原材料材質多樣性，集中收集后再進行廢料切割分離回收利用，對分離材料的質量造成很大影響。因此，在生產衛生用品的生產設備上設計廢料初步分離回收是本領域技術人員研究的方向。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種一次性衛生用品廢料分離回收系統，以解決現有技術中廢料回收過程中，對于可回收利用的廢料部分無法快速、簡單的進行分離回收的技術問題。

為實現上述目的，本發明的技術方案是：

本發明的一種一次性衛生用品廢料分離回收系統，包括：

產品形狀切割分離單元，用于將上游流水線預先復合成型的衛生用品半成品分割為有特定形狀的衛生用品和廢邊料，并使衛生用品與廢邊料分離；

廢料傳送單元，與所述產品形狀切割分離單元的廢料出口銜接，用于傳輸所述廢邊料；

廢料回收單元，布置于所述廢料傳送單元的尾端，用于回收所述廢邊料；

進一步包括一廢料分離單元，其布置于所述廢料傳送單元的尾端與所述廢料回收單元之間，用于將所述廢邊料分離出廢料和廢料回收物。

在上述技術方案中，通過在生產衛生用品的生產線上安裝具有廢料分離單元的廢料回收系統，該系統的產品形狀切割分離單元將上游流水線預先復合成型的衛生用品半成品分割為特定形狀的衛生用品和廢邊料，并將衛生用品和廢邊料分開，廢邊料被傳送到廢料分離單元，廢料分離單元將廢邊料上面積較小的部分和面積較大的部分(可再次回收利用)進行分割，廢料回收單元則位于廢料分離單元的后端，將廢料分離單元分離出來的廢料及廢料回收物進行單獨回收收集，避免了因未對廢邊料預先分割，先回收收集廢邊料，再對廢邊料進行分割，加大了回收工作的量，提高了生產的工作效率，降低了生產成本，同時，也避免了集中收集后再進行廢料切割分離回收利用，從而對分離材料的質量造成影響。

進一步改進在于，所述廢料分離單元包括廢料傳送鼓、圓形切刀，所述廢料傳送鼓的表面沿鼓面圓周方向設有刀刃槽，所述廢料傳送鼓旋轉，以使所述廢邊料沿所述廢料傳送鼓的鼓面傳送；所述圓形切刀的刀刃伸入所述刀刃槽內，旋轉所述圓形切刀以切割所述廢邊料。

在上述技術方案中，通過將廢料傳送鼓的鼓面上沿圓周方向設有刀刃槽，廢邊料沿著廢料傳送鼓的鼓面向后傳送，圓形切刀伸入刀刃槽內，并旋轉刀刃，廢邊料經過圓形切刀后，被刀刃裁剪分割為廢料(面積小，不能回收利用)和廢料回收物(面積大可回收利用)，實現了在線將廢邊料分割為廢料和廢料回收物，提高了廢料分離回收利用的工作效率，降低了人工勞動強度。

進一步改進在于，所述廢料分離單元還包括一廢料壓送輥，所述廢料壓送輥與所述廢料傳送鼓的鼓面相切，所述廢料壓送輥的圓心與所述圓形切刀、所述廢料傳送鼓的圓心位于一條直線上。

通過設置廢料壓送輥，廢料壓送輥配合廢料傳送鼓將廢邊料夾緊與兩者之間，在圓形切刀進行切割時，可有效的避免切刀刀刃切割時將廢邊料擠壓起伏，導致切割不流暢及切割不平整的問題。

進一步改進在于，所述廢料傳送鼓的鼓面沿圓周方向設有若干的吸附孔，所述廢料傳送鼓的內腔與一真空吸附系統連通，所述真空吸附系統進行吸附工作，以使所述廢邊料被吸附在所述廢料傳送鼓的鼓面隨廢料傳送鼓轉動。

通過在廢料傳送鼓的表面設置若干個吸附孔，吸附孔與真空吸附系統連通，真空吸附系統工作時，產生負壓，使廢邊料被吸附在廢料傳送鼓的表面上，廢料傳送鼓轉動，從而帶動廢邊料向后傳送，同時，通過吸附孔的作用，將分割后的廢料和廢料回收物緊貼在鼓面上，傳送時不會移位，從而能精準的傳送至各廢料回收單元內。

進一步改進在于，所述廢料回收單元包括廢料的回收風管、廢料回收物的回收風管，所述廢料的回收風管、廢料回收物的回收風管的入口布置于所述廢料傳送鼓的傳送出口端。

進一步改進在于，所述產品形狀切割分離單元包括砧輥、刀輥、衛生用品傳送鼓，所述刀輥的輥面上設有吸附孔以及與所述衛生用品形狀相對應的刀刃，所述砧輥與所述刀輥相切嚙合；所述衛生用品傳送鼓的鼓面上開設有寬度不大于衛生用品寬度的吸附孔區，所述衛生用品傳送鼓與所述刀輥銜接，所述刀輥、所述衛生用品傳送鼓的內腔與所述真空吸附系統連通，所述真空吸附系統進行吸附工作，以使所述衛生用品被吸附在所述衛生用品傳送鼓的鼓面并隨衛生用品傳送鼓轉動；以使所述廢邊料被吸附在所述刀輥的輥面上并隨刀輥轉動傳送至所述廢料傳送單元。

進一步改進在于，所述廢料傳送單元包括傳送帶，所述傳送帶一端與所述刀輥銜接，另一端與所述廢料傳送鼓銜接。

進一步改進在于，所述傳送帶上設有吸附孔，所述傳送帶下端設有真空吸附腔，所述真空吸附腔上端開設通孔與所述吸附孔導通，所述真空吸附腔與所述真空吸附系統連通，所述真空吸附系統進行吸附工作，以使所述廢邊料被吸附在所述傳送帶上并隨傳送帶轉動傳送至所述廢料傳送鼓。

與現有技術相比，本發明的廢料回收系統由于增設了一廢料分離單元對產生衛生用品的廢邊料進行分離回收，實現了在線對廢邊料進行切割分離，并分開回收廢料及廢料回收物，提高了生產的工作效率，降低了生產成本，以及保障被回收的廢料回收物的品質質量不受影響。

附圖說明

圖1為本發明一種一次性衛生用品廢料分離回收系統的結構示意圖；

圖2為本實施例中衛生用品的形狀結構示意圖；

圖3為本實施例中生產衛生用品時的流程狀態示意圖；

圖4為本實施例中的產品形狀切割分離單元的結構示意圖；

圖5為本實施例中的廢料分離單元的結構示意圖；

圖中，a-上游流水線預先復合成型的衛生用品半成品，b-衛生用品，c-廢邊料，d-廢料回收物，e-廢料；

1-產品形狀切割分離單元，11-刀輥，11a-刀刃，11b-端蓋，12-砧輥，13-衛生用品傳送鼓；

2-傳送帶，21-真空吸附腔，22-銜接板；

3-廢料傳送鼓，31-廢料壓送輥；

4-圓形切刀；

5-廢料回收單元，51-廢料的回收風管，52-廢料回收物的回收風管。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明提供了一種一次性衛生用品廢料分離回收系統，該系統主要應用于生產一次性衛生用品的生產線上。參考圖2所示，生產如圖2中所示的一次性衛生用品通常是采用上游流水線預先復合成型的衛生用品半成品a進行裁剪切割后，將上游流水線預先復合成型的衛生用品半成品a分割成具有特定形狀的衛生用品b和廢邊料c，衛生用品b經傳送裝置傳送至下段工序，廢邊料c則通過回收裝置進行回收，具有特定形狀的衛生用品b是指衛生用品b的外形輪廓為變化的曲線，從而使兩個相鄰的衛生用品剪裁成型時，廢邊料c上的兩個相鄰衛生用品之間形成面積小的邊角。由于衛生用品b的形狀影響，經裁剪切割后，廢邊料c通常具有面積小的邊角，為了使上游流水線預先復合成型的衛生用品半成品a的使用利用率提高，從而降低生產成本，可對廢邊料c具有大面積的部分進行回收再次利用。

如圖1至圖5所示，本實施例中提供一種衛生用品廢料分離回收系統，該一次性衛生用品廢料分離回收系統主要包括產品形狀切割分離單元1、廢料傳送單元、廢料分離單元、廢料回收單元，其中，產品形狀切割分離單元1，用于將上游流水線預先復合成型的衛生用品半成品分割為特定形狀的衛生用品和廢邊料，并使衛生用品與廢邊料分離；廢料傳送單元，與所述產品形狀切割分離單元1的廢料出口銜接，用于傳輸廢邊料c；廢料回收單元5，布置于廢料傳送單元的尾端，用于回收廢邊料c；廢料分離單元置于所述廢料傳送單元的尾端與所述廢料回收單元5之間，用于將所述廢邊料c分離出廢料e和廢料回收物d。

本實施例中，具體地，產品形狀切割分離單元1包括刀輥11、砧輥12、衛生用品傳送鼓13，刀輥11的兩端用板封合，使其內部形成一空腔，刀輥11的兩端封合的板上設有通孔，兩端封合的板外側設有端蓋11b，端蓋11b覆蓋在通孔所在位置，刀輥11的輥面上設有吸附孔以及與所述衛生用品形狀相對應的刀刃11a，所述砧輥12與所述刀輥11相切嚙合；衛生用品傳送鼓13與所述刀輥11銜接，衛生用品傳送鼓13的鼓面具有寬度不大于衛生用品b的寬度的吸附孔區，吸附孔區為開設在衛生用品傳送鼓13的鼓面上的吸附孔，刀輥11、衛生用品傳送鼓13的內腔與一真空吸附系統(圖中未示出)連通，具體的，端蓋11b內側設有槽體與通孔導通，端蓋11b的外側設有導管與真空吸附系統連通，當該真空吸附系統進行吸附工作時，衛生用品b被吸附在衛生用品傳送鼓13的鼓面并隨衛生用品傳送鼓轉動；廢邊料c則被吸附在刀輥11的輥面上并隨刀輥11轉動傳送至廢料傳送單元上；本實施例中，優選的方式是，衛生用品傳送鼓13的內腔中設有一個局部吸附腔13a，局部吸附腔13a與衛生用品傳送鼓13上的吸附孔連通，局部吸附腔13a起始于靠近衛生用品傳送鼓13與刀輥11銜接的位置，在衛生用品b隨刀輥11轉動傳送至衛生用品傳送鼓13與刀輥11銜接的位置時，衛生用品傳送鼓13將衛生用品b吸附在其鼓面上，并轉動將衛生用品b傳送至下段工序；由于衛生用品傳送鼓13上具有吸附孔的區域寬度與衛生用品b的形狀對應，因此，切割出來的廢邊料c依然吸附在刀輥11的輥面上，并隨刀輥11轉動傳送至廢料傳送單元中去。

具體地，廢料傳送單元包括傳送帶2，傳送帶2一端通過銜接板22與刀輥11銜接，傳送帶2另一端與廢料分離單元銜接；其中，優選地方式是，傳送帶2上設有吸附孔，傳送帶2下方設有真空吸附腔21，真空吸附腔21上端開設通孔與傳送帶2上的吸附孔導通，真空吸附腔21與真空吸附系統連通，真空吸附系統進行吸附工作時，廢邊料c被吸附在傳送帶2上并隨傳送帶2的轉動傳送至廢料分離單元中。

廢料分離單元包括廢料傳送鼓3、圓形切刀4，廢料傳送鼓3的表面沿鼓面圓周方向設有刀刃槽，圓形切刀4的刀刃可伸入該刀刃槽內，旋轉圓形切刀4以切割廢邊料c，針對本實施例中實際的衛生用品b的形狀，圓形切刀4具有兩片，并排設置，以便切除相鄰兩個衛生用品b之間的廢料e，從而分離出可回收利用的廢料回收物d；優選的，廢料傳送鼓3的鼓面沿圓周方向設有若干的吸附孔，廢料傳送鼓3的內腔與真空吸附系統連通，真空吸附系統進行吸附工作時，廢邊料c被吸附在廢料傳送鼓3的鼓面上并隨廢料傳送鼓3轉動傳送至廢料回收單元5中，其中，廢料回收單元5包括廢料的回收風管51、廢料回收物的回收風管52，所述廢料的回收風管51、廢料回收物的回收風管52的入口布置于廢料傳送鼓3的傳送出口端。

優選地，廢料分離單元還包括一廢料壓送輥31，廢料壓送輥31通過支架使其與廢料傳送鼓3的鼓面相切嚙合，在廢邊料c傳送過程中，廢邊料c經廢料傳送鼓3和廢料壓送輥31夾持傳送，廢料傳送鼓3旋轉，吸附著廢邊料c沿所述廢料傳送鼓3的鼓面傳送；為了保證廢邊料c在圓形切刀4分離過程中不發生移動，將廢料壓送輥31的圓心與圓形切刀4、廢料傳送鼓3的圓心設置在位于一條直線上。

應當理解，方位詞均是結合操作者和使用者的日常操作習慣以及說明書附圖而設立的，它們的出現不應當影響本發明的保護范圍。

以上結合附圖實施例對本發明進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本發明做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節不應構成對本發明的限定，本發明將以所附權利要求書界定的范圍作為本發明的保護范圍。