本發明屬于工業污水凈化設備技術領域，特別是一種工業廢水凈化設備用濾網的處理工藝。
背景技術：
而且，隨著各國對環境保護意識的加強，作為無污染或低污染、無毒害或低毒害的綠色涂料，水性可剝離防腐涂料的研究日益受到重視。水性可剝離防腐涂料是指以水為溶劑或者分散劑，使成膜物質均勻分散或溶解在水中，經涂布后自然成膜并能剝離的涂料。因此水性可剝離防腐涂料的研究對國家科技發展、社會的進步都有著十分重要的意義。
技術實現要素：
本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種工業廢水凈化設備用濾網的處理工藝。
本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種工業廢水凈化設備用濾網的處理工藝，濾網上涂覆有可剝離防腐涂料，涂料按其質量份計包括以下組分：聚氨酯乳液：60-65份，水：20-30份，填料：5-10份，改性硅溶膠：5-10份，潤濕劑：0.1-0.3份，分散劑：0.8-1.5份，增稠劑：0.6-0.9份，消泡劑：0.2-0.4份，流平劑：0.4-0.8份，剝離劑：1-2份，其中，的填料為云母石、硅灰石以及超細碳酸鈣的混合物，其云母石、硅灰石、超細碳酸鈣的質量比為8:2；的分散劑為十二烷基苯磺酸鈉；的增稠劑為RheoT30；的消泡劑為道康寧62；的流平劑為聚醚改性二甲基硅氧烷；的剝離劑為水性硬脂酸；
濾網的網格間隙內附著有化學觸媒活性組分，化學觸媒活性組分包括納米二氧化錳、硝酸銀和硝酸鑭，以重量百分比計包括，納米二氧化錳：5-60%，硝酸銀：1-3%，硝酸鑭：1-6%，其余為具有微孔結構的復合吸附材料，納米二氧化錳粒徑為30-50nm，復合吸附材料的比表面積為70-450m2/g，平均孔徑為20-120nm，孔容為0.35-1.25ml/g；
復合吸附材料以重量百分比計包括以下組分：硅藻土：30-50%，海泡石：25-45%，分子篩：25-35%，膨潤土：5-10%，硅膠：1-10%，各組分之和等于100%。
進一步，前述的工業廢水凈化設備用濾網的處理工藝，的改性硅溶膠的制備方法為：
取堿性硅溶膠于裝有回流裝置的三口燒瓶中，并將硅烷偶聯劑溶于無水乙醇中形成溶液，在轉速為200-250r/min攪拌下逐滴加到堿性硅溶膠中，滴速為2s/d，滴加完后在50-60℃下保溫攪拌7-8h，即得到改性硅溶膠；
其中，的硅烷偶聯劑為γ-（2,3-環氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一種；的堿性硅溶膠和無水乙醇的質量比為1:1.2-1.5。
進一步，前述的工業廢水凈化設備用濾網的處理工藝，濾網上涂覆有可剝離防腐涂料，涂料按其質量份計包括以下組分：聚氨酯乳液：61份，水：25份，填料：6份，改性硅溶膠：8份，潤濕劑：0.2份，分散劑：1.1份，增稠劑：0.7份，消泡劑：0.3份，流平劑：0.6份，剝離劑：1份；
化學觸媒活性組分包括納米二氧化錳、硝酸銀和硝酸鑭，以重量百分比計包括，納米二氧化錳：43%，硝酸銀：2%，硝酸鑭：5%，其余為具有微孔結構的復合吸附材料，納米二氧化錳粒徑為36nm，復合吸附材料的比表面積為430m2/g，平均孔徑為72nm，孔容為0.72ml/g；
復合吸附材料以重量百分比計包括以下組分：硅藻土：43%，海泡石：36%，分子篩：27%，膨潤土：8%，硅膠：6%，各組分之和等于100%。
進一步，前述的工業廢水凈化設備用濾網的處理工藝，濾網上涂覆有可剝離防腐涂料，涂料按其質量份計包括以下組分：聚氨酯乳液：63份，水：27份，填料：7份，改性硅溶膠：8份，潤濕劑：0.27份，分散劑：1.3份，增稠劑：0.72份，消泡劑：0.27份，流平劑：0.72份，剝離劑：1.5份；
化學觸媒活性組分包括納米二氧化錳、硝酸銀和硝酸鑭，以重量百分比計包括，納米二氧化錳：52%，硝酸銀：3%，硝酸鑭：6%，其余為具有微孔結構的復合吸附材料，納米二氧化錳粒徑為36nm，復合吸附材料的比表面積為360m2/g，平均孔徑為85nm，孔容為0.85ml/g；
復合吸附材料以重量百分比計包括以下組分：硅藻土：36%，海泡石：39%，分子篩：31%，膨潤土：7%，硅膠：8%，各組分之和等于100%。
本發明具有的優點和積極效果是：本發明的防腐涂料，涂膜的強度和可剝離性表現良好，除了能有效防腐外，還具有抗紫外線功能，可以對底材的保護更加全面和有效；涂膜具有較高拉伸強度和斷裂伸長率，低剝離強度，較好的耐水性和耐鹽性；不使用價格較高、有毒的有機溶劑，既不會污染環境，又節省了生產成本，提高了施工的安全性。
具體實施方式
為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下。
實施例1
本實施例提供了一種一種工業廢水凈化設備用濾網的處理工藝，濾網上涂覆有可剝離防腐涂料，涂料按其質量份計包括以下組分：聚氨酯乳液：61份，水：25份，填料：6份，改性硅溶膠：8份，潤濕劑：0.2份，分散劑：1.1份，增稠劑：0.7份，消泡劑：0.3份，流平劑：0.6份，剝離劑：1份；其中，的填料為云母石、硅灰石以及超細碳酸鈣的混合物，其云母石、硅灰石、超細碳酸鈣的質量比為8:2；的分散劑為十二烷基苯磺酸鈉；的增稠劑為RheoT30；的消泡劑為道康寧62；的流平劑為聚醚改性二甲基硅氧烷；的剝離劑為水性硬脂酸；
濾網的網格間隙內附著有化學觸媒活性組分，化學觸媒活性組分包括納米二氧化錳、硝酸銀和硝酸鑭，以重量百分比計包括，納米二氧化錳：43%，硝酸銀：2%，硝酸鑭：5%，其余為具有微孔結構的復合吸附材料，納米二氧化錳粒徑為36nm，復合吸附材料的比表面積為430m2/g，平均孔徑為72nm，孔容為0.72ml/g；
復合吸附材料以重量百分比計包括以下組分：硅藻土：43%，海泡石：36%，分子篩：27%，膨潤土：8%，硅膠：6%，各組分之和等于100%；
取堿性硅溶膠于裝有回流裝置的三口燒瓶中，并將硅烷偶聯劑溶于無水乙醇中形成溶液，在轉速為200-250r/min攪拌下逐滴加到堿性硅溶膠中，滴速為2s/d，滴加完后在50-60℃下保溫攪拌7-8h，即得到改性硅溶膠；
其中，的硅烷偶聯劑為γ-（2,3-環氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一種；的堿性硅溶膠和無水乙醇的質量比為1:1.2-1.5。
實施例2
本實施例提供了一種一種工業廢水凈化設備用濾網的處理工藝，濾網上涂覆有可剝離防腐涂料，涂料按其質量份計包括以下組分：聚氨酯乳液：63份，水：27份，填料：7份，改性硅溶膠：8份，潤濕劑：0.27份，分散劑：1.3份，增稠劑：0.72份，消泡劑：0.27份，流平劑：0.72份，剝離劑：1.5份；其中，的填料為云母石、硅灰石以及超細碳酸鈣的混合物，其云母石、硅灰石、超細碳酸鈣的質量比為8:2；的分散劑為十二烷基苯磺酸鈉；的增稠劑為RheoT30；的消泡劑為道康寧62；的流平劑為聚醚改性二甲基硅氧烷；的剝離劑為水性硬脂酸；
化學觸媒活性組分包括納米二氧化錳、硝酸銀和硝酸鑭，以重量百分比計包括，納米二氧化錳：52%，硝酸銀：3%，硝酸鑭：6%，其余為具有微孔結構的復合吸附材料，納米二氧化錳粒徑為36nm，復合吸附材料的比表面積為360m2/g，平均孔徑為85nm，孔容為0.85ml/g；
復合吸附材料以重量百分比計包括以下組分：硅藻土：36%，海泡石：39%，分子篩：31%，膨潤土：7%，硅膠：8%，各組分之和等于100%；
取堿性硅溶膠于裝有回流裝置的三口燒瓶中，并將硅烷偶聯劑溶于無水乙醇中形成溶液，在轉速為200-250r/min攪拌下逐滴加到堿性硅溶膠中，滴速為2s/d，滴加完后在50-60℃下保溫攪拌7-8h，即得到改性硅溶膠；
其中，的硅烷偶聯劑為γ-（2,3-環氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一種；的堿性硅溶膠和無水乙醇的質量比為1:1.2-1.5。
以上僅是對本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本發明技術方案的范圍內。