本實(shí)用新型涉及一種藥業(yè)堿液循環(huán)利用系統(tǒng)，屬污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

為在制藥行業(yè)中，無論是中成藥還是西藥的生產(chǎn)制備，均會產(chǎn)生含有大量有害化學(xué)成份有害氣體及有害固體殘?jiān)奈廴拘愿邷匚矚馀懦觯@些尾氣如果直接排放一方面會造成對自然環(huán)境及周邊生活的居民健康造成嚴(yán)重傷害，另一方面也會造成一些有益的藥物成份、生產(chǎn)原料成份及尾氣中的熱能大量流失，造成物料浪費(fèi)，針對這一問題，當(dāng)前主要的作法是通過將尾氣依次通過換熱設(shè)備和堿液水浴設(shè)備及除塵設(shè)備后再進(jìn)行排放，從而達(dá)到盡可能降低尾氣污染性和熱能損耗，其中的堿液水浴設(shè)備在尾氣的凈化處理中發(fā)揮中重要作業(yè)，而在實(shí)際的使用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前的堿液水浴設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，一方面對經(jīng)過水浴后的堿液回收能力不足，且堿液與尾氣的混合效率也相對較差，另一方面堿液水浴設(shè)備運(yùn)行的能耗較高，因此造成了當(dāng)前對藥業(yè)尾氣的凈化處理成本較高但效果有限，因此針對這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種新型的醫(yī)藥企業(yè)用尾氣處理設(shè)備，以滿足實(shí)際使用的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本新型目的就在于克服上述不足，提供一種藥業(yè)堿液循環(huán)利用系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種藥業(yè)堿液循環(huán)利用系統(tǒng)，包括冷卻塔、霧化噴嘴、導(dǎo)向滑軌、集液槽、驅(qū)動葉片、驅(qū)動滑塊、堿液箱、噴淋泵、溫差發(fā)電裝置及半導(dǎo)體制冷裝置，其中導(dǎo)向滑軌至少一條，并環(huán)繞冷卻塔軸線位于冷卻塔內(nèi)表面上，并為閉合的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，霧化噴嘴若干并均布在導(dǎo)向滑軌上，且霧化噴嘴軸線與冷卻塔軸線相交并呈0°—90°夾角，驅(qū)動葉片若干通過驅(qū)動滑塊均布在導(dǎo)向滑軌上，并與導(dǎo)向滑軌滑動連接，溫差發(fā)電裝置若干，均布在冷卻塔外表面并分別與驅(qū)動滑塊、噴淋泵及半導(dǎo)體制冷裝置電氣連接，半導(dǎo)體制冷裝置至少一個，并環(huán)繞堿液箱軸線均布在堿液箱側(cè)表面上，堿液箱位于冷卻塔正下方，并通過導(dǎo)流管與噴淋泵連通，堿液箱另通過集液槽與冷卻塔底部連通，所述的噴淋泵通過導(dǎo)流管與霧化噴嘴連通。

進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)向滑軌為兩條或兩條以上時(shí)，則各導(dǎo)向滑軌均相互平行分布，且各導(dǎo)向滑軌上的霧化噴嘴間呈螺旋狀分布。

進(jìn)一步的，所述的驅(qū)動葉片上另設(shè)超聲波震蕩裝置。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，一方面可有效的提高對藥業(yè)尾氣進(jìn)行高效凈化處理，處理后的堿液可實(shí)現(xiàn)有效的回收及再利用，并可有助于提高堿液的濃度，另一方面運(yùn)行能耗低廉，有效的提高了藥業(yè)尾氣中熱能的綜合利用率。

附圖說明

圖1為本新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示一種藥業(yè)堿液循環(huán)利用系統(tǒng)，包括冷卻塔1、霧化噴嘴2、導(dǎo)向滑軌3、集液槽4、驅(qū)動葉片5、驅(qū)動滑塊6、堿液箱7、噴淋泵8、溫差發(fā)電裝置9及半導(dǎo)體制冷裝置10，其中導(dǎo)向滑軌3至少一條，并環(huán)繞冷卻塔1軸線位于冷卻塔1內(nèi)表面上，并為閉合的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，霧化噴嘴2若干并均布在導(dǎo)向滑軌3上，且霧化噴嘴2軸線與冷卻塔1軸線相交并呈0°—90°夾角，驅(qū)動葉片5若干通過驅(qū)動滑塊6均布在導(dǎo)向滑軌3上，并與導(dǎo)向滑軌3滑動連接，溫差發(fā)電裝置9若干，均布在冷卻塔1外表面并分別與驅(qū)動滑塊6、噴淋泵8及半導(dǎo)體制冷裝置10電氣連接，半導(dǎo)體制冷裝置10至少一個，并環(huán)繞堿液箱7軸線均布在堿液箱7側(cè)表面上，堿液箱7位于冷卻塔1正下方，并通過導(dǎo)流管11與噴淋泵8連通，堿液箱7另通過集液槽4與冷卻塔1底部連通，噴淋泵8通過導(dǎo)流管11與霧化噴嘴2連通。

本實(shí)施例中，所述的導(dǎo)向滑軌3為兩條或兩條以上時(shí)，則各導(dǎo)向滑軌3均相互平行分布，且各導(dǎo)向滑軌3上的霧化噴嘴2間呈螺旋狀分布。

本實(shí)施例中，所述的驅(qū)動葉片5上另設(shè)超聲波震蕩裝置。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，一方面可有效的提高對藥業(yè)尾氣進(jìn)行高效凈化處理，處理后的堿液可實(shí)現(xiàn)有效的回收及再利用，并可有助于提高堿液的濃度，另一方面運(yùn)行能耗低廉，有效的提高了藥業(yè)尾氣中熱能的綜合利用率。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。