本實用新型屬于油田注水開發技術領域，涉及一種污水處理裝置。

背景技術：

隨著油田開發的深入，對于注入水的水質要求不斷提高，常規管線中污水流通后，污水中硫酸鹽還原菌等厭氧細菌不斷增多，同時厭氧菌的生長、繁殖，其生成的H₂S對金屬具有腐蝕作用，加速金屬腐蝕，從而造成管線腐蝕，導致注入水質變差，影響水驅開發效果。而且生產實踐過程中，由于厭氧菌的生長繁殖還造成Fe²⁺增加的現象，導致水質變差和注水管線腐蝕。

技術實現要素：

針對于目前油田注水工藝流程中注入水的水質的問題，本實用新型的目的在于提供一種污水處理裝置，能夠用于改善注入水的水質，進而提高管線使用壽命。

本實用新型的目的通過以下技術方案得以實現：

一種污水處理裝置，該污水處理裝置包括儲水箱、攪拌機構、暴氧倉和鼓風機構；所述暴氧倉包括倉壁、花灑和匯管；

所述暴氧倉與所述儲水箱相抵接并相連通，所述暴氧倉設置在所述儲水箱的上方；所述鼓風機構設置在所述暴氧倉的上方并相抵接，所述鼓風機構與所述暴氧倉相連通；

所述攪拌機構設置在所述儲水箱的上部或頂部；

所述暴氧倉的四周周壁為倉壁，所述倉壁的下端與所述儲水箱相抵接，所述花灑設置在所述暴氧倉的內部，所述匯管穿過所述倉壁并與所述花灑相連通。

上述污水處理裝置中，所述匯管用于引入待處理的污水。

上述污水處理裝置中，優選地，所述儲水箱為立方體儲水箱，所述儲水箱帶有上蓋；

所述上蓋上設置有與所述攪拌機構相連接的孔，所述攪拌機構通過該孔貫穿所述上蓋；所述上蓋上還設置有與所述暴氧倉相連通的孔，所述暴氧倉與所述儲水箱通過該孔相連通；所述上蓋上還設置有排氣孔。

上述污水處理裝置中，優選地，所述鼓風機構包括風扇罩、風扇和支架；

所述鼓風機構的四周周壁為風扇罩，所述風扇罩的下端與所述倉壁的上端相抵接；所述風扇通過所述支架固定在所述風扇罩的內部。

上述污水處理裝置中，優選地，所述攪拌機構包括攪拌電機和攪拌槳，所述攪拌電機固定設置在所述儲水箱的上部或頂部，所述攪拌槳貫穿設置于所述儲水箱的內部，所述攪拌電機與所述攪拌槳固定連接。

上述污水處理裝置中，優選地，所述花灑為盤狀式環形花灑。

上述污水處理裝置中，所述花灑可以為常規盤狀式花灑或盤狀環形花灑，即所述花灑為盤狀外形的花灑，可以是一塊整體的花灑，也可以是由管路盤成環狀的花灑。

上述污水處理裝置中，優選地，所述盤狀式環形花灑為由管路盤成環狀的花灑，所述盤狀式環形花灑的環形管路的內側設置有至少一個孔洞，所述孔洞直徑為3-5mm。

根據具體實施方案，上述盤狀式環形花灑為由環形管路相連通的閉合結構，其包括在同一平面上的外環形管路和內環形管路，所述外環形管路和內環形管路通過交接處相連通，在外環形管路上設置有一開口并與所述匯管相連通，在內環形管路上設置有至少一個孔洞，所述孔洞直徑為3-5mm。

上述污水處理裝置中，優選地，所述污水處理裝置還包括防雨機構；所述防雨機構包括防雨帽和支架；所述防雨帽設置于所述鼓風機構的上方，并通過所述支架與所述鼓風機構相固定連接。

本實用新型提供的上述污水處理裝置可以用于油田注水開發中注入水的處理。該污水處理裝置能夠改善注入水的水質，進而提高管線使用壽命。

上述污水處理裝置中，所述風扇為1.5kW功率的防爆風扇，作用為向下部供應大量空氣；

上述污水處理裝置中，所述花灑為盤狀式環形設計，污水通過所述匯管進入所述花灑，通過花灑環形管路內側的孔洞溢出，將污水以束狀小流落下，通過鼓風機構吹入大量空氣，污水在下落過程中和空氣流中的氧氣充分接觸，便于向污水中增加氧含量，消除厭氧菌等影響因素，污水中增入的氧氣能夠和S^2-、Fe²⁺充分接觸，生成S、Fe³⁺；同時在高含氧條件下，硫酸鹽還原菌受到抑制，數量減少。

上述污水處理裝置中，上述攪拌電機為20kW功率的攪拌電機，用于除氧處理，通過攪拌電機帶動攪拌槳來增加水中壓強，使水中過多的溶解氧散失。

上述污水處理裝置中，所述風扇罩可以為鏤空結構，所述花灑可以采用焊接方式焊接在所述暴氧倉的倉壁內側，所述防雨帽與所述鼓風機構相連接的支架間存在供外界空氣流通的空隙。

上述污水處理裝置中，所述鼓風機構、花灑和攪拌機構協同配合，能夠顯著降低注入水中的硫酸鹽還原菌數量和注入水中鐵離子數量，能夠切實改善了注入水的水質。

本實用新型有益效果：

本實用新型提供的污水處理裝置能夠顯著降低注入水中的硫酸鹽還原菌數量和注入水中鐵離子數量，能夠切實改善了注入水的水質，進而進一步降低了管線的腐蝕速度，提高了管線的使用壽命；本實用新型的污水處理裝置能夠擴展應用于其他污水處理領域。

附圖說明

圖1為實施例的污水處理裝置示意圖；

圖2為實施例的污水處理裝置中的暴氧倉的俯視圖；

附圖符號說明：

1儲水箱，2攪拌電機，3攪拌槳，4盤狀式環形花灑，5暴氧倉，6倉壁，7匯管，8風扇，9風扇罩，10支架，11防雨帽，12支架，13排氣孔，14孔洞。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，現對本實用新型的技術方案進行以下詳細說明，但不能理解為對本實用新型的可實施范圍的限定。

實施例

本實施例提供一種污水處理裝置。

如圖1所示，該污水處理裝置包括儲水箱、攪拌機構、暴氧倉和鼓風機構；

暴氧倉5包括倉壁6、盤狀式環形花灑4和匯管7；攪拌機構包括攪拌電機2和攪拌槳3；鼓風機構包括風扇罩9、風扇8和支架10。

暴氧倉5的四周周壁為倉壁6，倉壁6的下端與儲水箱1相抵接，盤狀式環形花灑4設置在暴氧倉5的內部，通過焊接方式與倉壁6相焊接，匯管7穿過倉壁6并與盤狀式環形花灑4相連通，盤狀式環形花灑4為由環形管路相連通的閉合結構，其包括在同一平面上的外環形管路和內環形管路，所述外環線管路和內環形管路通過交接處相連通，在外環形管路上設置有一開口并與匯管7相連通，在內環形管路上設置有20個直徑為3-5mm的孔洞14(如圖2所示)。

儲水箱1為立方體儲水箱，帶有上蓋；上蓋上設置有與攪拌機構相連接的孔，所述攪拌機構通過該孔貫穿上蓋；上蓋上還設置有與暴氧倉5相連通的孔，暴氧倉5與儲水箱1通過該孔相連通；上蓋上還設置有排氣孔13。

鼓風機構的四周周壁為風扇罩9，風扇罩9的下端與倉壁6的上端相抵接；風扇8通過支架10固定在風扇罩9的內部。

攪拌電機2固定設置在儲水箱1的頂部，攪拌槳3貫穿設置于儲水箱1的內部，攪拌電機2與攪拌槳3固定連接。

本實用新型的污水處理裝置還包括防雨機構；防雨機構包括防雨帽11和支架12；防雨帽11設置于鼓風機構的上方，并通過支架12與鼓風機構相固定連接。

本實施例污水處理裝置中，風扇8為1.5kW功率的防爆風扇，作用為向下部供應大量空氣；污水通過匯管7進入盤狀式環形花灑4，通過盤狀式環形花灑4向下溢出，將污水以束狀小流落下，通過風扇8吹入大量空氣，污水在下落過程中和空氣流中的氧氣充分接觸，便于向污水中增加氧含量，消除厭氧菌等影響因素，污水中增入的氧氣能夠和S^2-、Fe²⁺充分接觸，生成S、Fe³⁺；同時在高含氧條件下，硫酸鹽還原菌受到抑制，數量減少。攪拌電機2為20kW功率的攪拌電機，通過攪拌電機2帶動攪拌漿3來增加水中壓強，使水中過多的溶解氧散失。

將本實施例提供的污水處理裝置用于油田注水開發中注入水的處理。

選取歡26興隆臺油藏(簡稱歡26興)作為本實用新型注入水試驗區塊。歡26塊興位于遼河盆地西部凹陷西斜坡中段南部，是歡北興歡12塊的一個四級斷塊，油藏埋深2435m-2820m，含油面積2.8km²，地質儲量313×10⁴t。油層在平面及縱向上非均質性嚴重，滲透率變異系數0.85。孔喉半徑為1.09-8.56μm，平均孔隙度12.6％，滲透率55.0×10^-3μm^-2，屬于低孔、低滲油藏。

2012年開始4井組實施深部調驅，因注入水質差，達不到注水指標要求，先期成膠強度低，達不到方案設計要求。

采用本實施例提供的污水處理裝置對該注入水進行暴氧式水質處理，處理后的注入水中的硫酸鹽還原菌數量由120個/mL以上降至25個/mL以下，切實改善了注入水的水質；注入水中鐵離子的數量由0.05mg/L以上降至到0.02mg/mL以下，進而進一步降低了管線的腐蝕速度，提高了管線的使用壽命。

將經過污水處理裝置處理后的注入水用于歡26興4井組深部調驅，其成膠強度提高了800MPa·s以上，對應4井組6口油井見到了增油效果，截止目前該井組增油達到12850噸，達到了提高波及體積、穩油控水的目的。

借鑒目前該污水處理裝置的使用效果，可以將其擴展應用于其他污水處理領域。

綜上所述，本實用新型提供的污水處理裝置能夠顯著降低注入水中的硫酸鹽還原菌數量和注入水中鐵離子數量，能夠切實改善了注入水的水質，進而進一步降低了管線的腐蝕速度，提高了管線的使用壽命；本實用新型的污水處理裝置能夠擴展應用于其他污水處理領域。