本實用新型涉及一種較大范圍，具體是一種自動化智能升降拋動式超聲清洗機。

背景技術：

超聲波是一種頻率高于20000赫茲的聲波，它的方向性好，穿透能力強，易于獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠，可用于測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。超聲波作用于液體中時，液體中每個氣泡的破裂會產生能量極大的沖擊波，相當于瞬間產生幾百度的高溫和高達上千個大氣壓，這種現象被稱之為“空化效應”，超聲波清洗正是應用液體中氣泡破裂所產生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內外表面的目的。

隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了超聲波清洗機，超聲波清洗機的優點是：超聲波清洗效果好，操作簡單，但是現有的超聲波清洗機自動化程度較低，需要人工將工件放入和取出清洗槽，勞動力大；而且結構較復雜，操作不方便。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種自動化智能升降拋動式超聲清洗機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種自動化智能升降拋動式超聲清洗機，包括清洗槽、鋼結構、搖動架、固定蓋板、活動蓋板、升降搖動機構、儲液槽和外封板；所述鋼結構上端通過螺絲固定連接有搖動架，搖動架上設置有升降平臺，搖動架下端連接有升降搖動機構，搖動架下方設置有清洗槽，清洗槽外部連接有外封板，鋼結構中部設置有固定蓋板和活動蓋板，固定蓋板與活動蓋板通過鋁質合頁轉動連接，鋁質合頁通過木螺釘安裝在鋼結構上，鋼結構一側連接有儲液槽。

作為本實用新型進一步的方案：所述鋼結構內設置有循環過濾裝置、油水分離裝置和霧氣排抽裝置。

作為本實用新型進一步的方案：所述鋼結構連接有PLC電器控制模塊。

作為本實用新型進一步的方案：所述升降搖動機構采用氣動升降拋動機構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

該自動化智能升降拋動式超聲清洗機自動化程度高，使用方便，使用者只需將工件放在升降平臺上，啟動系統后工件隨升降平臺下降進入到清洗槽進行清洗，清洗完成后，工件隨升降平臺上升，完成清洗流程，有效降低了人工勞動力；設備結構簡單，使用效果好。

附圖說明

圖1為自動化智能升降拋動式超聲清洗機的主視圖。

圖2為自動化智能升降拋動式超聲清洗機的左視圖。

其中：1-清洗槽；2-鋼結構；3-搖動架；4-固定蓋板；5-鋁質合頁；6-木螺釘；7-活動蓋板；8-升降搖動機構；9-儲液槽；10-外封板。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種自動化智能升降拋動式超聲清洗機，包括清洗槽1、鋼結構2、搖動架3、固定蓋板4、活動蓋板5、升降搖動機構8、儲液槽9和外封板10；所述鋼結構2上端通過螺絲固定連接有搖動架3，搖動架3上設置有升降平臺，可以將待清洗的工件放在升降平臺上，搖動架3下端連接有升降搖動機構8，搖動架3下方設置有清洗槽1，通過升降搖動機構8帶動搖動架3及待洗工件向下運動，將工件放置于清洗槽1內進行清洗，清洗槽1外部連接有外封板10，鋼結構2中部設置有固定蓋板4和活動蓋板7，固定蓋板4與活動蓋板7通過鋁質合頁5轉動連接，鋁質合頁5通過木螺釘6安裝在鋼結構2上，鋼結構2一側連接有儲液槽9。作為優選，所述鋼結構2內設置有循環過濾裝置、油水分離裝置和霧氣排抽裝置；作為優選，所述鋼結構2連接有PLC電器控制模塊；作為優選，所述升降搖動機構8采用氣動升降拋動機構。

本實用新型的工作原理是：使用者打開活動蓋板5，將待洗工件放在搖動架3上的升降平臺上，升降平臺將零件送入清洗槽1中進行清洗；設備是由PLC智能控制的超聲波清洗機；系統配置具有拋動功能的升降機構，油水分離裝置、循環過濾裝置、霧氣回收裝置，工件清洗完成后自動升到臺面，完成清洗流程。

該自動化智能升降拋動式超聲清洗機自動化程度高，使用方便，使用者只需將工件放在升降平臺上，啟動系統后工件隨升降平臺下降進入到清洗槽進行清洗，清洗完成后，工件隨升降平臺上升，完成清洗流程，有效降低了人工勞動力；設備結構簡單，使用效果好。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。