本實用新型涉及廢水凈化一體機。

背景技術：

在工業生產和日常生活中，往往會產生較多的污水，為了節約用水，將廢水回收利用，往往需要用到廢水凈化一體機。

廢水先放置在廢水儲存塔中，繼而依次進入到廢水凈化一體機中的油水分離器、絮凝反應器、機械過濾器、催化氧化反應器、六級過濾器、納米超濾器，最后將純凈水排放出來。一般為了增加純凈水的凈化效率，往往需要在將廢水經過六級過濾器時進入到復合除臭機中進行除臭，為了增加絮凝反應的效率，往往在將廢水進入到絮凝反應器時要進過加藥機。

一般采用壓濾機作為機械過濾器，而壓濾機最為重要莫過于濾板。

目前，公開號為CN204469300U的中國專利公開了一種煤基丙烯催化劑板框壓濾機專用濾板，它包括主板、設于主板兩端的支架，通過主板兩側的凸體使濾板之間壓合更加緊密，通過支架下設有的滾輪使主板運動省時省力，但是由于板框壓濾機的濾板之間的密封性的要求，濾板是通過高壓壓合，使其緊密貼合，所以當使用完成后濾板和濾板之間難以分開，需要工人花費很大的力氣，十分不便。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型在于提供一種廢水凈化一體機，通過在壓濾機的濾板上設置內桿、套管和套筒，通過將套筒轉動推動內桿沿著自身的軸向移動，達到輕松將兩個濾板分離的目的。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種廢水凈化一體機，包括依次連接的廢水箱、油水分離器、自沉淀罐、壓濾機、曝氣罐、六級過濾器、過濾罐，所述的壓濾機包括壓濾機本體以及置于壓濾機本體上的多塊濾板，所述的濾板包括主板和置于主板兩側的支撐架，所述的支撐架上固定有套管，所述的套管的外壁上開設有斜槽，所述的套管中穿設有與套管滑動連接的內桿，所述的套管上套設且轉動連接有套筒，所的套筒的外壁沿自身的軸向上開設有直槽，所述的內桿上設置有連接桿，所述連接桿遠離連接桿的一端穿過斜槽置于直槽中。

通過采用上述技術方案，通過將套筒轉動，使得直槽的內壁帶動連接桿沿著斜槽的內壁移動，從而使連接桿帶動內桿沿著自身的軸向移動，并與相鄰的濾板發生抵觸，將相鄰的濾板分離，操作簡便，由于套筒的外壁到內桿軸心的距離較遠，力臂較長，使得套筒轉動可以輕松帶動內桿移動。

本實用新型進一步設置為：所述的套筒的外壁上設置有轉桿，所述轉桿的一端與套筒連接，另一端往沿套筒的徑向延伸。

通過采用上述技術方案，轉桿遠離套筒的一端到內桿軸心的距離為工人的驅動力臂，轉桿延長了力臂的長度，從而使工人轉動套筒更為輕松省力，且無需扳手等額外的工具，使得操作更為便捷。

本實用新型進一步設置為：所述的套筒的外壁上設置有齒，所述的支撐架上轉動連接有與套筒嚙合的齒輪，所述的齒輪的直徑小于套筒的外徑，所述的齒輪上連接有把手。

通過采用上述技術方案，由于齒輪的直徑小于套筒的外徑，通過杠桿的原理，使得工人通過把手轉動齒輪時，通過齒的嚙合，即可輕松帶動套筒轉動，操作更為省力方便。

本實用新型進一步設置為：所述的內桿遠離套管的一端設置有彈性件，所述的彈性件遠離內桿的一端設置有推板。

通過采用上述技術方案，內桿帶動推板往靠近相鄰的濾板的方向移動，使得推板在于濾板接觸時，可以通過彈性件的彈力和形變作用產生一定的緩沖，對濾板具有良好的保護作用。

本實用新型進一步設置為：所述的套管與支撐架之間設置有加強板。

通過采用上述技術方案，加強板的設置，增加了套管與支撐架之間的結構強度，使得濾板不會因壓力而發生損壞，延長了濾板的使用壽命。

本實用新型進一步設置為：所述的支撐架上設置有滾輪。

通過采用上述技術方案，滾輪的設置，使得濾板與壓濾機本體之間從滑動摩擦轉變為滾動摩擦，從而使濾板的移動更為方便省力。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

通過將把手轉動，使得把手帶動齒輪旋轉，使齒輪帶動套筒轉動，繼而通過連接桿帶動內桿沿著自身的軸向發生移動，輕松推動相鄰的濾板發生移動，操作簡便，當把手發生損壞時，可以通過轉桿帶動套筒轉動，延長了維修周期。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為壓濾機的結構示意圖；

圖3為鋁板的結構示意圖；

圖4為圖3的A處放大圖；

圖5為體現內管的結構示意圖。

附圖標記：1、廢水箱；2、油水分離器；3、自沉淀罐；4、壓濾機；41、壓濾機本體；42、濾板；43、主板；44、支撐架；441、套管；442、斜槽；443、套筒；444、直槽；51、內桿；52、連接桿；53、彈性件；54、推板；61、齒輪；62、轉桿；63、把手；71、支撐桿；72、軸承；81、支撐板；82、滾輪；91、曝氣罐；92、過濾罐；93、純水箱；94、噴淋液箱；95、水泵；96、六級過濾器。

具體實施方式

參照圖1至圖5對本實用新型廢水凈化一體機做進一步說明。

如圖1至圖5所示，一種廢水凈化一體機，包括廢水箱1、油水分離器2、自沉淀罐3、壓濾機4、曝氣罐91、過濾罐92、純水箱93、噴淋液箱94和水泵95，廢水存放在廢水箱1中，依次進過油水分離器2、自沉淀罐3、壓濾機4、曝氣罐91、六級過濾器96、過濾罐92、純水箱93、噴淋液箱94，最終從通過水泵95將水從純水箱93中抽往噴淋液箱94并排出。

如圖2所示，壓濾機4包括壓濾機本體41以及在壓濾機本體41上滑動的多塊濾板42，見圖3和圖4濾板42包括主板43以及置于主板43兩側的支撐架44，支撐架44置于壓濾機本體41上，且通過安裝在支撐架44上的滾輪82和壓濾機本體41滾動連接。

如圖3至圖5所示，為了便于將相鄰的兩個濾板42進行分離，在支撐架44朝向相鄰濾板42的一側設固定有一個圓筒狀的套管441，套管441的軸向沿水平方向設置，在套管441中穿設有一根圓柱形的內桿51，和套管441同軸設置，且沿著套管441的外壁滑動。

在套管441上套設有一個套筒443，套筒443呈圓筒狀，在套筒443的外壁上設置有齒。為了使套筒443能夠沿自身的軸向發生轉動而不會沿軸向發生移動，在支撐架44上設置有一個L形的支撐板81，支撐板81與套筒443遠離支撐架44的一端貼合。套筒443的端部固定有一根形設置的轉桿62，并使轉桿62的一端和套筒443連接，另一端往遠離套筒443軸心的方向延伸。

套管441的外壁上設置有斜槽442，斜槽442連通套管441的外壁和內壁，在套筒443的外壁上設置有直槽444，直槽444連通套筒443的外壁和內壁，內桿51的外壁上設置有一個連接桿52，連接桿52呈圓柱形設置，連接桿52的下端和內桿51固定連接，上端穿過斜槽442置于直槽444中，并使連接桿52與斜槽442的內壁、直槽444的內壁滑動連接。

支撐架44通過支撐桿71轉動連接有一個齒輪61，支撐桿71和內桿51的軸向平行設置，齒輪61和支撐桿71之間設置有軸承72，用以減小齒輪61與支撐桿71之間的摩擦損耗。將齒輪61和套筒443嚙合。齒輪61遠離支撐架44的一端設置有把手63，把手63為一根彎折呈L形的圓桿，把手63遠離齒輪61的一端往遠離齒輪61軸心的方向延伸。齒輪61的直徑小于套筒443的外徑。

內桿51遠離支撐架44的一端設置有彈性件53，彈性件53優選為彈簧，彈簧遠離內桿51的一端固定一個呈長方體設置的推板54。

使用時，通過將把手63轉動，使得把手63帶動齒輪61轉動，通過齒的嚙合作用帶動套筒443轉動，使得套筒443通過直槽444帶動連接桿52沿著斜槽442的內壁移動，將內桿51從套管441中推出，使得內桿51帶動推板54往靠近相鄰的濾板42的方向移動，并使推板54與濾板42抵觸，并推動濾板42通過滾輪82移動，操作簡便。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。