本實(shí)用新型涉及一種廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種MVR廢水處理的模塊化裝置。

背景技術(shù)：

目前，工業(yè)生產(chǎn)裝置中產(chǎn)生的廢水，需要采用蒸發(fā)結(jié)晶裝置時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行條件與能耗對(duì)比，蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)（mechanical vapor recompression）簡(jiǎn)稱(chēng)MVR，具有明顯的優(yōu)勢(shì)，其裝置主體框架基本采用現(xiàn)場(chǎng)混泥土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工，設(shè)備的安裝、管道的連接全部都在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，增加了現(xiàn)場(chǎng)的人員成本，受天氣條件影響與現(xiàn)場(chǎng)吊裝設(shè)備影響還會(huì)大大增加施工周期與產(chǎn)品質(zhì)量，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，不利于裝置的定型化產(chǎn)品生產(chǎn)。

同時(shí)，傳統(tǒng)的混泥土框架結(jié)構(gòu)裝置一旦建設(shè)好之好，所有的設(shè)備、管線(xiàn)安裝基本定型，如果現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)廢水處理量的變化，需要新擴(kuò)建或重建廢水處理裝置時(shí)，原有的裝置整體搬遷可行性很小，不利于組裝、拆卸、重裝等工作；另外，每一套裝置都需要重新經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、選型過(guò)程、這給MVR裝置快速生產(chǎn)帶來(lái)了諸多技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種MVR廢水處理模塊化裝置，該模塊化裝置采用模塊化的方式將各個(gè)設(shè)備置于模塊內(nèi)，各個(gè)模塊與各自對(duì)應(yīng)的設(shè)備構(gòu)成一個(gè)組合單元，各個(gè)單元組合成為一套完整的裝置，解決了運(yùn)輸、組裝、拆卸上的技術(shù)難題，施工周期更短、工作量和施工難度都較小、主體結(jié)構(gòu)布局合理，節(jié)約整體施工成本，將復(fù)雜的工程項(xiàng)目按照系列產(chǎn)品進(jìn)行制造，減少獨(dú)立設(shè)計(jì)過(guò)程、進(jìn)一步縮短整體施工周期，有效地解決了上述問(wèn)量。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

一種MVR廢水處理模塊化裝置，該裝置主體包括蒸發(fā)室、蒸汽壓縮機(jī)、加熱室、循環(huán)泵、增稠器、離心機(jī)、真空泵、脫鹽水罐、原料罐、冷凝液罐所構(gòu)成，所述的蒸發(fā)室通過(guò)上部的蒸汽管線(xiàn)與蒸汽壓縮機(jī)連通，蒸汽壓縮機(jī)出口通過(guò)蒸汽管線(xiàn)與加熱室連通；還包括蒸發(fā)室通過(guò)底部的循環(huán)管經(jīng)循環(huán)泵與加熱室低部連通；加熱室的頂部與蒸發(fā)室的中部連通，蒸發(fā)室和加熱室均采用可拆卸連接方式置于對(duì)應(yīng)的垂直橇內(nèi)，所述的垂直橇與各個(gè)設(shè)備之間可拆卸連接。

本裝置還包括離心機(jī)進(jìn)口與增稠器出口管線(xiàn)連接，離心機(jī)位于增稠器下方，增稠器出口位置高于離心機(jī)的進(jìn)口位置0.5m~2.0m。

本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選的是脫鹽水罐、原料罐和冷凝液罐采用可拆卸連接方式置于水平模塊內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

（1）本裝置采用模塊化方式將各個(gè)設(shè)備置于模塊內(nèi)，各個(gè)模塊與各自對(duì)應(yīng)的設(shè)備構(gòu)成一個(gè)組合單元，各個(gè)單元組合成為一套完整的裝置，解決了運(yùn)輸、組裝、拆卸上的技術(shù)難題，施工周期更短、工作量和施工難度都較小、主體結(jié)構(gòu)布局合理，節(jié)約整體施工成本，將復(fù)雜的工程項(xiàng)目按照系列產(chǎn)品進(jìn)行制造，減少獨(dú)立設(shè)計(jì)過(guò)程、進(jìn)一步縮短整體施工周期。

（2）本實(shí)用新型將蒸發(fā)室、加熱室置垂直模塊內(nèi)，方便水平運(yùn)輸與垂直安裝。

（3）本實(shí)用新型將離心機(jī)、蒸汽壓縮機(jī)、真空泵、脫鹽水罐、原料罐、冷凝液罐放置于水平模塊上，采用可拆卸、可組裝的方式連接，便于水平運(yùn)輸和水平安裝。

（4）本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)更加緊湊、布置合理、充分利用橫向與縱向空間、施工操作更加方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱(chēng)為：

1－蒸發(fā)室，2－蒸汽壓縮機(jī)，3－加熱室，4－循環(huán)泵，5－增稠器，6－離心機(jī)，7－真空泵，8－脫鹽水罐，9－原料罐，10－冷凝液罐。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例

如圖1和圖2所示，一種MVR廢水處理模塊化裝置，該裝置主體包括蒸發(fā)室1、蒸汽壓縮機(jī)2、加熱室3、循環(huán)泵4、增稠器5、離心機(jī)6、真空泵7、脫鹽水罐8、原料罐9、冷凝液罐10所構(gòu)成，所述的蒸發(fā)室1通過(guò)上部的蒸汽管線(xiàn)與蒸汽壓縮機(jī)2連通，蒸汽壓縮機(jī)2出口通過(guò)蒸汽管線(xiàn)與加熱室3連通；蒸發(fā)室1通過(guò)底部的循環(huán)管經(jīng)循環(huán)泵6與加熱室3低部連通；加熱室3的頂部與蒸發(fā)室1的中部連通，蒸發(fā)室1和加熱室3均采用可拆卸連接方式置于對(duì)應(yīng)的垂直橇內(nèi)，所述的垂直橇與各個(gè)設(shè)備之間可拆卸連接。

如圖1所示，本模塊化裝置的離心機(jī)6進(jìn)口與增稠器5出口管線(xiàn)連接，離心機(jī)6位于增稠器5下方，增稠器5出口位置高于離心機(jī)6的進(jìn)口位置0.5m~2.0m。

如圖2所示，本模塊化裝置的脫鹽水罐8、原料罐9和冷凝液罐10采用可拆卸連接方式置于水平模塊內(nèi)部，各個(gè)模塊之間采用可拆卸式連接。